一种印版筒贴版装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种印版筒贴版装置，其特征在于：包括印版筒放置机构(1)和印版对中机构(2)；该印版筒放置机构(1)包括支板(1

【技术实现步骤摘要】
一种印版筒贴版装置


[0001]本技术属于印刷
，具体涉及一种印版筒贴版装置。

技术介绍

[0002]印版筒在上机印刷前，需要在印版筒上贴版，即印版(K
‑
1)粘贴在印版筒(K
‑
2)上(可见图1)。而一般印版筒外径和轴向长度规格相同，但是印版则会根据印刷的图案不同而长宽尺寸不同。而现有印版(K
‑
1)贴装在印版筒(K
‑
2)上，依靠人眼对准，该印版筒(K
‑
2)是边转动边粘贴，因此在粘贴一定长度后才会方向偏向，同时也无法精确对中，难保证印版粘贴后与印版筒中线一致，时常需多次重复调整，操作难度大，易存在人眼无法察觉的误差问题，而当上机印刷后才发现问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本技术提供了一种印版筒贴版装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种印版筒贴版装置，其特征在于：包括印版筒放置机构和印版对中机构；该印版筒放置机构包括支板、支架、第一印版筒支承盘、第二印版筒支承盘、滑动座、导杆和压簧；该支板与支架相对固定设置，该第二印版筒支承盘与第一印版筒支承盘同心设置，该第一印版筒支承盘可转动地安装在支板上，该滑动座通过该导杆与支架可滑动连接，该第二印版筒支承盘可转动地安装在该滑动座上，该压簧套装在导杆上且能对滑动座提供朝向所述第一印版筒支承盘方向的作用力；所述印版对中机构包括丝杆座、丝杆、导轨、两个位移座和两个印版限位盘，该丝杆可转动地设置在丝杆座上，该丝杆上设有旋向相反的两个螺纹段，该两个位移座分别与两个螺纹段配合连接，该两个位移座与导轨可滑动配合，该两个印版限位盘对称安装在两个位移座上。
[0005]采用上述方案，该印版筒放置机构用于定位放置印版筒，而该印版对中机构用于印版在贴版时对中定位，使该印版筒在印版筒放置机构上转动时该印版保持对中并能保证方向的精准。其具有以下特点：第一，由于该滑动座通过该导杆与支架可滑动连接，可通过拨动滑动座背向第一印版筒支承盘运动，该第二印版筒支承盘随该滑动座同时远离第一印版筒支承盘，该第二印版筒支承盘与印版筒脱离后，然后可将印版筒快速取下；第二，在装印版筒时，该印版筒一端与第一印版筒支承盘配合，然后松开滑动座，在压簧的作用下，该滑动座沿导杆朝向所述第一印版筒支承盘方向滑动，该第二印版筒支承盘与该印版筒另一端配合，此时该印版筒被第一印版筒支承盘和第二印版筒支承盘同心支承，由于第一印版筒支承盘始终保持不变，因此该印版筒轴向两端被精准定位；第三，由于在印版定位前，先通过转动丝杆调节，而该丝杆上旋向相反的两个螺纹段带动该两个位移座对称相向或对称背向运动，当该两个位移座运动后，使该两个印版限位盘之间的间距调节为与印版宽带相同，由于为对称运动，因此可保证该两个印版限位盘之间的对称线始终保持不变，而后再贴版时，该印版的两端被卡在两个印版限位盘之间定位，此时该印版定位对中且同时与印版
筒对称线一致，当该印版筒转动时，该印版会平齐且保持对中地粘贴，既能保证对中粘贴，同时也防止粘贴后方向偏向的问题，可保证后序印刷精度。
[0006]优选地，所述第一印版筒支承盘包括印版筒外挡部和印版筒内插部，且该印版筒外挡部外径大于所述印版筒内插部外径，该印版筒外挡部上设置有防转卡部。在配合时，该印版筒内插部插入印版筒一端内，该防转卡部插入该印版筒的防转槽内，该印版筒外挡部与印版筒端面接触而定位，当该第一印版筒支承盘转动时，可保证该第一印版筒支承盘随第一印版筒支承盘同心同步转动且被轴向定位。
[0007]进一步地，还包括中分尺，且该中分尺的零刻度线与所述两个印版限位盘对称中心线一致。通过该中分尺可读出该两个印版限位盘的间距值，可直观判断调节后该两个印版限位盘调节后间距值与印版的宽带是否相同，同时可根据印版的具体宽度要求，先将该两个印版限位盘间距调节到所需值。
[0008]进一步地，所述中分尺两端分别与支板和支架固定连接，且该中分尺与该两个印版限位盘接触或靠近设置。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]第一，本技术由于该印版筒放置机构用于定位放置印版筒，而该印版对中机构用于印版在贴版时对中定位，使该印版筒在印版筒放置机构上转动时该印版保持对中并能保证方向的精准；
[0011]第二，本技术由于该滑动座通过该导杆与支架可滑动连接，可通过拨动滑动座背向第一印版筒支承盘运动，该第二印版筒支承盘随该滑动座同时远离第一印版筒支承盘，该第二印版筒支承盘与印版筒脱离后，然后可将印版筒快速取下；
[0012]第三，本技术由于在装印版筒时，该印版筒一端与第一印版筒支承盘配合，然后松开滑动座，在压簧的作用下，该滑动座沿导杆朝向所述第一印版筒支承盘方向滑动，该第二印版筒支承盘与该印版筒另一端配合，此时该印版筒被第一印版筒支承盘和第二印版筒支承盘同心支承，由于第一印版筒支承盘始终保持不变，因此该印版筒轴向两端被精准定位；
[0013]第四，本技术由于在印版定位前，先该丝杆转动，而该丝杆上旋向相反的两个螺纹段带动该两个位移座对称相向或对称背向运动，当该两个位移座运动后，使该两个印版限位盘之间的间距调节为与印版宽带相同，由于对称运动，因此可保证该两个印版限位盘之间的对称线始终保持不变，而后再贴版时，该印版的两端被卡在两个印版限位盘之间定位，此时该印版定位对中且同时与印版筒对称线一致，当该印版筒转动时，该印版会平齐且保持对中地粘贴，既能保证对中粘贴，同时也防止粘贴后方向偏向的问题，可保证后序印刷精度。
附图说明
[0014]图1是现有印版筒在贴版前后的对比图。
[0015]图2是本技术中一种印版筒贴版装置的主视图。
[0016]图3是本技术中一种印版筒贴版装置的立体图。
[0017]图4是本技术中一种印版筒贴版装置贴版时的工作状态图。
[0018]图5是本技术中印版筒放置机构的结构示意图。
[0019]图6是本技术中的印版对中机构的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0021]实施例：可参见图2
‑
6，一种印版筒贴版装置，包括印版筒放置机构1和印版对中机构2。
[0022]该印版筒放置机构1和印版对中机构2安装在工作台4上且位置前后对应。
[0023]该印版筒放置机构1包括支板1
‑
1、支架1
‑
2、第一印版筒支承盘1
‑
3、第二印版筒支承盘1
‑
4、滑动座1
‑
5、导杆1
‑
6和压簧1
‑
7。该支板1
‑
1和支架 1
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2固定在工作台4上且左右相对。
[0024]该第二印版筒支承盘1
‑
4与该第一印版筒支承盘1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印版筒贴版装置，其特征在于：包括印版筒放置机构(1)和印版对中机构(2)；该印版筒放置机构(1)包括支板(1
‑
1)、支架(1
‑
2)、第一印版筒支承盘(1
‑
3)、第二印版筒支承盘(1
‑
4)、滑动座(1
‑
5)、导杆(1
‑
6)和压簧(1
‑
7)；该支板(1
‑
1)与支架(1
‑
2)相对固定设置，该第二印版筒支承盘(1
‑
4)与第一印版筒支承盘(1
‑
3)同心设置，该第一印版筒支承盘(1
‑
3)可转动地安装在支板(1
‑
1)上，该滑动座(1
‑
5)通过该导杆(1
‑
6)与支架(1
‑
2)可滑动连接，该第二印版筒支承盘(1
‑
4)可转动地安装在该滑动座(1
‑
5)上，该压簧(1
‑
7)套装在导杆(1
‑
6)上且能对滑动座(1
‑
5)提供朝向所述第一印版筒支承盘(1
‑
3)方向的作用力；所述印版对中机构(2)包括丝杆座(2
‑
1)、丝杆(2
‑
2)、导轨(2
‑
3)、两个位移座(2
‑
4)和两个印版限位盘(2<...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩德宝，
申请(专利权)人：重庆邦博印务有限公司，
类型：新型
国别省市：