本实用新型专利技术涉及研磨设备技术领域，公开了具有定量出粉功能的便携式研磨装置，包括由上至下依次设置的上盖、筒体以及研磨机构，上盖盖合于筒体的上端，研磨机构设置于筒体的下方端；上盖内设有控制电路板，筒体内设有电机，电机设置于筒体的中部且与研磨机构连接，控制电路板与电机连接并控制电机转动；控制电路板上设有定时模块和与定时模块连接的定时按钮，筒体的另一端设有控制开关，控制开关与定时按钮连接。本实用新型专利技术控制开关通过定时模块控制电机的转动时间，依次控制研磨机构的工作时间，从而控制研磨机构粉料的研磨量，便于用户对粉料用量的控制。料用量的控制。料用量的控制。
【技术实现步骤摘要】
具有定量出粉功能的便携式研磨装置
[0001]本技术涉及研磨设备
，尤其涉及一种具有定量出粉功能的便携式研磨装置。
技术介绍
[0002]通常在食物料理中，需要将食材磨成粉末状进行处理，例如芝麻、核桃等磨成粉末状进行冲泡，胡椒等磨成粉进行调味。还有咖啡豆也是现磨现冲口感才更加香醇。而一般的食物料理机或者咖啡机虽然都能完成将食材或咖啡扣研磨成粉末状的操作，但是往往装置结构比较复杂，需要带电使用，且体积、重量都无法在外出时轻松携带使用，十分不便。如中国技术专利(申请号：CN201820118744.7)公开了一种便携式食物研磨装置，由上到下依次为上仓体、主体仓以及下仓体，上仓体内设有喇叭形状的进料口，主体仓内设有驱动组件和研磨组件，驱动组件包括电机以及驱动轴，驱动轴顶端穿过动力仓顶面，研磨组件包括安装在驱动轴上的陶瓷研磨芯以及与之配合工作的陶瓷研磨件，陶瓷研磨件安装在研磨支架上；所述主体仓下方设有出料仓，出料仓底部的出料口上设有滤网，所述动力仓一侧设有一贯穿整个主体仓的输料通道；所述上仓体和主体仓之间还安装一研磨粗细调节环，研磨粗细调节环通过螺纹与研磨支架相连接。上述专利中的食物研磨装置在使用时不能对研磨后的粉料进行精准的定量，粉料研磨过多造成浪费，粉料研磨过少影响食物的料理或影响咖啡的口感。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中的上述缺点，提供了一种具有定量出粉功能的便携式研磨装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]具有定量出粉功能的便携式研磨装置，包括由上至下依次设置的上盖、筒体以及研磨机构，上盖盖合于筒体的上端，研磨机构设置于筒体的下方端；
[0006]上盖内设有控制电路板，筒体内设有电机，电机设置于筒体的中部且与研磨机构连接，控制电路板与电机连接并控制电机转动；
[0007]控制电路板上设有定时模块和与定时模块连接的定时按钮，筒体的另一端设有控制开关，控制开关与定时按钮连接。
[0008]作为优选，定时模块内设定的运行时间在5～20秒。
[0009]作为优选，筒体内还设有行星齿轮组和主转动件，电机通过行星齿轮组带动主转动件转动。
[0010]作为优选，行星齿轮组的下端设有行星架板，主转动件的上端穿设于行星架板的下端内且与行星架板同步转动。
[0011]作为优选，筒体内还设有环形体和安装底架，行星齿轮组设置于环形体内且与环形体配合转动，安装底架设置于环形体下方且与环形体连接。
[0012]作为优选，安装底架内设有从转动件，从转动件与研磨机构连接，从转动件可转动地穿设于安装底架内且位于主转动件下方，主转动件内设有滑杆，滑杆的下端穿设于从转动件的上端。
[0013]作为优选，还包括连轴，连轴的一端可拆卸地穿设于从转动件的下端且与从转动件同步转动，连轴的另一端与研磨机构连接。
[0014]作为优选，研磨机构包括内磨芯和外磨芯，内磨芯设置于外磨芯内且与外磨芯同心设置，内磨芯与连轴的另一端连接且与连轴同步转动。
[0015]作为优选，还包括料仓，料仓设置于筒体和研磨机构之间，料仓可拆卸地设置于筒体的下端。
[0016]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：控制开关通过定时模块控制电机的转动时间，依次控制研磨机构的工作时间，从而控制研磨机构粉料的研磨量，便于用户对粉料用量的控制。
附图说明
[0017]图1是本技术的剖面结构示意图。
[0018]图2是行星架板的立体结构示意图。
[0019]图3是主转动件的立体结构示意图。
[0020]图4是从转动件的立体结构示意图。
[0021]图5是调节挡圈的立体结构示意图。
[0022]图6是调节圈的立体结构示意图。
[0023]图7是控制开关、控制电路板、电机的连接结构示意图。
[0024]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—筒体、2—电机、3—控制电路板、4—定时模块、5—定时按钮、6—控制开关、7—行星齿轮组、8—主转动件、9—行星架板、10—内齿、11—外齿、12—环形体、13—安装底架、14—从转动件、15—滑杆、16—上端齿、17—下端齿、18—连轴、19—内磨芯、20—外磨芯、21—料仓、22—压缩弹簧、23—调节圈、24—调节挡圈、25—档杆、26—档齿、27—上盖、28—支撑块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]实施例1
[0027]具有定量出粉功能的便携式研磨装置，如图1至图7所示，包括由上至下依次设置的上盖27、筒体1以及研磨机构，上盖27盖合于筒体1的上端，研磨机构设置于筒体1的下方端。上盖27内设有控制电路板3，筒体1内设有电机2，电机2设置于筒体1的中部且与研磨机构连接，控制电路板3与电机2连接并控制电机2转动。控制电路板3上设有定时模块4和与定时模块4连接的定时按钮5，筒体1的另一端设有控制开关6，控制开关6与定时按钮5连接。控制开关6通过定时模块4控制电机2的转动时间，依次控制研磨机构的工作时间，从而控制研磨机构粉料的研磨量，便于用户对粉料用量的控制。
[0028]定时模块4内设定的运行时间为5秒。用户通过控制开关6开启定时模块4，定时模块4控制电机2工作5秒，若用户需要使用更多的粉料，需在电机2停止运作后，再次按下控制
开关6，以此类推，从而达到对粉量的精度控制，简化了操作的方式。
[0029]筒体1内还设有行星齿轮组7和主转动件8，电机2通过行星齿轮组7带动主转动件8转动。电机2通过行星齿轮组7减速带动主转动件8转动，提高了主转动件8转动的稳定性。
[0030]行星齿轮组7的下端设有行星架板9，主转动件8的上端穿设于行星架板9的下端内且与行星架板9同步转动。电机2通过行星齿轮组7带动行星架板9转动，再由行星架板9带动主转动件8转动，提高主转动件8转动的稳定性和精度。行星架板9的下端内壁上设有内齿10，主转动件8的上端外壁上设有外齿11，内齿10与外齿11啮合，实现行星架板9和主转动件8的同步转动。
[0031]筒体1内还设有环形体12和安装底架13，行星齿轮组7设置于环形体12内且与环形体12配合转动，安装底架13设置于环形体12下方且与环形体12连接。通过将环形体12套设于行星齿轮组7的外侧，提高行星齿轮组7工作时的稳定性。
[0032]安装底架13内设有从转动件14，从转动件14与研磨机构连接，从转动件14可转动地穿设于安装底架13内且位于主转动件8下方，主转动件8内设有滑杆15，滑杆15的下端穿设于从转动件14的上端。研磨机构工作时，从转动件14沿着滑杆15向上移动并与主转动件8连接，由主转动件8带动从转动件14转动，从而带动研磨机构工作，用户通过控制主转动件8和从转动件14连接以及分离，控制研磨机构的工作，简化了用户对研磨机构启停的控制结构以及控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有定量出粉功能的便携式研磨装置，其特征在于：包括由上至下依次设置的上盖(27)、筒体(1)以及研磨机构，上盖(27)盖合于筒体(1)的上端，研磨机构设置于筒体(1)的下方端；上盖(27)内设有控制电路板(3)，筒体(1)内设有电机(2)，电机(2)设置于筒体(1)的中部且与研磨机构连接，控制电路板(3)与电机(2)连接并控制电机(2)转动；控制电路板(3)上设有定时模块(4)和与定时模块(4)连接的定时按钮(5)，筒体(1)的另一端设有控制开关(6)，控制开关(6)与定时按钮(5)连接。2.根据权利要求1所述的具有定量出粉功能的便携式研磨装置，其特征在于：定时模块(4)内设定的运行时间在5～20秒。3.根据权利要求1所述的具有定量出粉功能的便携式研磨装置，其特征在于：筒体(1)内还设有行星齿轮组(7)和主转动件(8)，电机(2)通过行星齿轮组(7)带动主转动件(8)转动。4.根据权利要求3所述的具有定量出粉功能的便携式研磨装置，其特征在于：行星齿轮组(7)的下端设有行星架板(9)，主转动件(8)的上端穿设于行星架板(9)的下端内且与行星架板(9)同步转动。5.根据权利要求4所述的具有定量出粉功能的便携式研磨装置，其特征在于：筒体(1)内还设有环形体(12)和安装底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建敏，
申请(专利权)人：浙江武义万家隆塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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