一种热风循环加热的节能喷漆烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热风循环加热的节能喷漆烘干装置，涉及喷漆领域，安装滑板上端固定连接有定位板，定位板中端转动连接有动力螺纹杆，动力螺纹杆下端螺纹连接有螺纹板，螺纹板后端固定连接有转盘，转盘底端中部固定连接有驱动杆，驱动杆外侧壁左右两端均固定连接有双子通电伸缩杆，双子通电伸缩杆前后两端均固定连接有动力滑块，动力滑块下端一侧固定连接有连接杆，连接杆转动连接有驱动弯杆，驱动弯杆一端转动连接有方板，方板中端固定连接于驱动杆上端外侧壁，方板上端固定连接有圆弧夹板。参照图和图和图所示，通过动力螺纹杆带动螺纹板在安装滑板内向上移动，且双子通电伸缩杆进行伸缩带动动力滑块在短滑槽内滑动。杆进行伸缩带动动力滑块在短滑槽内滑动。杆进行伸缩带动动力滑块在短滑槽内滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环加热的节能喷漆烘干装置


[0001]本技术涉及喷漆领域，具体是涉及一种热风循环加热的节能喷漆烘干装置。

技术介绍

[0002]现有喷漆烘干装置在烘干喷漆完成的材料时，通常将喷漆完成的材料摆放在喷漆烘干装置内部，无法自动翻面材料，同时需要人工进行手动翻面材料，效率低下，并加大了工作强度，手动翻面无法准确掌控上下面烘干时间，导致材料上下表面烘干不均匀，且喷漆烘干装置在上料进行烘干材料时，由于烘干区通常设置于较低的位置，且通常没有设置自动收起与移出摆放盘的装置，需要人工弯腰将肢体伸进喷漆烘干装置内部进行摆放喷漆完成的材料，易发生安全事故，同时加大了工作人员的疲劳度，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种热风循环加热的节能喷漆烘干装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有喷漆烘干装置在烘干喷漆完成的材料时，通常将喷漆完成的材料摆放在喷漆烘干装置内部，无法自动翻面材料，同时需要人工进行手动翻面材料，效率低下，并加大了工作强度，手动翻面无法准确掌控上下面烘干时间，导致材料上下表面烘干不均匀，且喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风循环加热的节能喷漆烘干装置，其特征在于，包括：箱体(1)；收起机构(2)，设置在所述箱体(1)内部下端，收起机构(2)与箱体(1)固定连接；旋转翻转夹持机构(3)，设置在所述收起机构(2)上端，旋转翻转机构(3)与收起机构(2)固定连接；拆卸机构(4)，设置在所述箱体(1)上端，拆卸机构(4)与箱体(1)固定连接；更换机构(5)，设置在所述箱体(1)后端，更换机构(5)与箱体(1)固定连接；其中，所述收起机构(2)包括第一安装安装板(201)，第一安装板(201)安装于箱体(1)内部下端左右两侧，第一安装板(201)一端上侧固定连接有转杆(202)，转杆(202)外表面转动连接有第一通电伸缩杆(203)，第一通电伸缩杆(203)下端转动连接有弯曲杆(205)，弯曲杆(205)右端转动连接有托盘(207)，托盘(207)下端外侧壁转动连接有动力杆(208)，动力杆(208)左端转动连接于第一安装板(201)下端右侧，动力杆(208)右端固定连接有把手支撑架(209)。2.根据权利要求1所述的一种热风循环加热的节能喷漆烘干装置，其特征在于：所述第一通电伸缩杆(203)下端外表面设置有拉力弹簧(204)，且弯曲杆(205)中端弯曲处转动连接有短杆(206)，短杆(206)后端固定连接于第一安装板(201)上端外侧壁。3.根据权利要求1所述的一种热风循环加热的节能喷漆烘干装置，其特征在于：所述旋转翻转夹持机构(3)包括第一滑轨盘(301)，第一滑轨盘(301)下端中部固定连接有轴杆支撑架(302)，轴杆支撑架(302)下端固定连接于托盘(207)内部上端，第一滑轨盘(301)前后两端均开设有三角滑道(303)，三角滑道(303)下端设置有三角阻挡板(304)，三角阻挡板(304)一端固定连接于轴杆支撑架(302)外侧壁左右两端，滑轨盘(301)与三角滑道(303)均滑动连接有双杆滑动板(306)，双杆滑动板(306)一端外侧壁转动连接有定位转套(305)，定位转套(305)下端中端转动连接于轴杆支撑架(302)上端。4.根据权利要求3所述的一种热风循环加热的节能喷漆烘干装置，其特征在于：所述双杆滑动板(306)一端固定连接有镂空架(307)，镂空架(307)外表面滑动连接有夹板(308)，夹板(308)前端螺纹连接有双向螺纹杆(309)，双向螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾平，
申请(专利权)人：昆山胜代机械有限公司，
类型：新型
国别省市：