转子压缩机的减振机构制造技术

本方案公开了制冷设备技术领域的一种转子压缩机的减振机构，包括支撑柱和减振片，支撑柱包括实心段和空心段，空心段远离实心段的一端为开口；所述减振片为橡胶材质，减振片水平设置在空心段内，减振片上开设有多个通孔，通孔内壁的相对侧设有弹簧；减振片和实心段的中部均开设有安装孔。本方案通过设置的橡胶材质的减振片、减振片上通孔内部的弹簧和支撑柱上的凹槽及其内部的压簧等结构，弹簧、压簧的伸缩方向水平，受到震动发生形变，吸收减振能量，削弱转子压缩机的震动强度。削弱转子压缩机的震动强度。削弱转子压缩机的震动强度。

【技术实现步骤摘要】
转子压缩机的减振机构


[0001]本技术属于制冷设备
，特别涉及一种转子压缩机的减振机构。

技术介绍

[0002]转子压缩机被广泛应用于家电冰箱和空调设备中，一些大型的转子压缩机还可用于冷库。转子压缩机的工作循环分为吸气、压缩和排气三个过程，随着转子的旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。在转子压缩机工作循环的过程中，会产生较强的振动，其振动大小将直接决定冰箱或空调外机振动幅度，振动产生的噪音将严重影响生活环境。
[0003]为了降低转子压缩机振动带来的影响，通常在转子压缩机的固定位置安装橡胶材质的减振脚垫，将减振脚垫设置在转子压缩机的壳体和安装支架之间。通过减振脚垫的变形来分散和吸收振动能量。但是由于减振脚垫存在局部刚度大、变形空间小的特性，导致减振效果不佳，转子压缩机的振动能量容易向外传递，影响设备的可靠性，任然存在产生明显噪音，所以减振效果还有待增强。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种相比于现有技术中的减振脚垫而言，减振效果更好的转子压缩机的减振机构。
[0005]本方案中的转子压缩机的减振机构，包括支撑柱和减振片，支撑柱包括实心段和空心段，空心段远离实心段的一端为开口；所述减振片为橡胶材质，减振片水平设置在空心段内，减振片上开设有多个通孔，通孔内壁的相对侧设有弹簧；减振片和实心段的中部均开设有安装孔。
[0006]本方案的工作原理及有益技术效果是：使用连接件如螺栓、螺柱等，利用支撑柱的实心段上的安装孔将转子压缩机与本方案的减振机构连接，也使得减振片与支撑柱连接，减振片位于支撑柱的实心段和转子压缩机之间，转子压缩机的壳体与减振片之间直接接触、贴合，减轻转子压缩机运行过程中晃动，进而减轻转子压缩机的振动。
[0007]减振片上设有多个通孔，且通孔内设有弹簧，弹簧是横向设置的，转子压缩机振动时将振动能量传递到减振片，减振片内部的弹簧变形，吸收一定的减振能量，发挥缓冲和进一步的减振效果，且减振片为橡胶材质，也具有一定的形变作用，能够加强对振动能量的吸收和减振效果。
[0008]进一步，所述空心段的内壁设有活动夹持部，所述活动夹持部包括两个相对而设于空心段内壁的凹槽，凹槽内壁连接有水平方向伸缩的压簧，压簧的自由端连接有抵持块，抵持块与所述减振片的边缘抵持。凹槽中设置压簧，压簧连接抵持块，受到的振动能量使得压簧压缩，增加了减振机构内部可发生形变的部位，增强减振效果。
[0009]进一步，所述抵持块包括两个相互垂直的直边和位于两直边之间的弧形边，所述弧形边与减振片边缘抵持。因抵持块的弧形边与减振片的边缘抵持，所以在减振片卡入两
个抵持块之间时，抵持块退缩有助于减振片的下移。
[0010]进一步，所述活动夹持部包括三组，三组所述活动夹持部纵向排列。可根据实际情况增加减振片的数量，如三个减振片，使三个减振片重叠设置在空心段内，分别受到三组夹持部的夹持。
[0011]进一步，所述通孔内有两个弹簧，两个所述弹簧十字交叉且一上一下排列而设。震动能量越集中引起的震动越强，本方案中两个弹簧十字交叉设置，可使弹簧部位受到的作用力向四周分散，避免震动能量过度集中。
[0012]进一步，所述通孔有四个，四个所述通孔均布在减振片的安装孔四周。
[0013]进一步，所述安装孔为螺纹安装孔。便于拆卸、安装。
[0014]进一步，所述实心段的内部设有若干长条形的沉孔，所述沉孔内填充有橡胶材料。转子压缩机的振动能量，除了横向传递还可纵向传递，上述的方案都能够很好的削弱横向传递的振动能量，本方案则削弱纵向传递的振动能量，沉孔内部的橡胶材料吸收一部分振动能量，减轻纵向的振动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术转子压缩机的减振机构实施例1的主视剖视图；
[0016]图2为图1中支撑柱实心段的横截面示意图；
[0017]图3为图1中减振片的俯视图；
[0018]图4为本技术转子压缩机的减振机构实施例2中减振片的俯视图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0020]说明书附图中的附图标记包括：空心段101、实心段102、开口103、凹槽2、压簧3、抵持块4、加强板5、橡胶材料6、减振片7、通孔8、弹簧9、螺纹安装孔10。
[0021]实施例1，基本如附图1、图2和图3所示：转子压缩机的减振机构，包括支撑柱和减振片7，支撑柱包括实心段102和空心段101，空心段101远离实心段102的一端为开口103，实心段102和空心段101的连接端以及实心段102的底部都焊接有钢材制成的加强板5。空心段101的内壁设有三组活动夹持部，三组活动夹持部纵向排列，活动夹持部包括两个相对而设在空心段101内壁的凹槽2，凹槽2内壁连接有水平方向伸缩的压簧3，压簧3的自由端连接有抵持块4，抵持块4包括两个相互垂直的直边和位于两直边之间的弧形边。
[0022]减振片7为橡胶材质，减振片7水平设置在空心段101内，且抵持块4的弧形边与减振片7边缘抵持。减振片7和实心段102的中部均开设有螺纹安装孔10；减振片7上开设有四个通孔8，四个通过均布在减振片7上的螺纹安装孔10的四周，通孔8内壁的相对侧设有一根弹簧9。
[0023]实心段102的内部设有六个长条形的沉孔，沉孔内填充有橡胶材料6。
[0024]实施例2，如图4所示，与实施例1的区别是：通孔8内有两根弹簧9，两根所述弹簧9十字交叉且一上一下排列而设。
[0025]以实施例1为例，具体实施过程如下：使用连接件如螺栓、螺柱等，配合减振片7和支撑柱的实心段102上的安装孔将转子压缩机与本方案的减振机构连接，从而使减振片7与
支撑柱连接，减振片7位于支撑柱的实心段102和转子压缩机之间，转子压缩机的壳体与减振片7之间直接接触、贴合，减轻转子压缩机运行过程中晃动，进而减轻转子压缩机的振动。
[0026]减振片7上的通孔8内设有弹簧9，弹簧9是横向设置的，转子压缩机振动时将振动能量传递到减振片7，减振片7内部的弹簧9变形，吸收一定的减振能量，发挥缓冲和进一步的减振效果，且减振片7为橡胶材质，也具有一定的形变作用，凹槽2能够吸收一定的噪音，而且其中设置压簧3，压簧3连接抵持块4，受到的振动能量使得压簧3压缩，能够加强对横向的振动能量的吸收和减振效果，很好的削弱横向传递的振动能量。
[0027]转子压缩机的振动能量还会纵向传递，实心段102的内部设有六个长条形的沉孔，所述沉孔内填充有橡胶材料6，削弱纵向传递的振动能量，沉孔内部的橡胶材料6吸收一部分振动能量，减轻纵向的振动强度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转子压缩机的减振机构，其特征在于：包括支撑柱和减振片，支撑柱包括实心段和空心段，空心段远离实心段的一端为开口；所述减振片为橡胶材质，减振片水平设置在空心段内，减振片上开设有多个通孔，通孔内壁的相对侧设有弹簧；减振片和实心段的中部均开设有安装孔。2.根据权利要求1所述的转子压缩机的减振机构，其特征在于：所述空心段的内壁设有活动夹持部，所述活动夹持部包括两个相对而设于空心段内壁的凹槽，凹槽内壁连接有水平方向伸缩的压簧，压簧的自由端连接有抵持块，抵持块与所述减振片的边缘抵持。3.根据权利要求2所述的转子压缩机的减振机构，其特征在于：所述抵持块包括两个相互垂直的直边和位于两直边之间的弧形边，所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，
申请(专利权)人：遵义师范学院，
类型：新型
国别省市：