本实用新型专利技术公开纺织机可调式钢领板传动装置，涉及钢领板传动装置相关技术领域，包括安装支架，安装支架的顶面通过连杆安装有用于固定钢领板的活动板，安装支架的底部固定安装有电机，电机的动力输出轴固定有转辊，活动板为U型结构，活动板底面设置有套筒，套筒套接在转辊外壁，活动板的侧面开设有与连杆相匹配的插孔，插孔内壁安装有触片，连杆外壁开设有活动孔，活动孔的内部活动安装有活动块，活动块伸出活动孔的端部为弧形结构，触片侧面通过导线连接有逻辑控制器，逻辑控制器的输出端通过导线与电机的输入端连接。通过以上各装置的配合使用，能够有效提升活动板升降的稳定性，同时还能够降低升降结构之间的磨损，减少发热，消除安全隐患。消除安全隐患。消除安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
纺织机可调式钢领板传动装置
[0001]本技术涉及钢领板传动装置相关
，具体为纺织机可调式钢领板传动装置。
技术介绍
[0002]基于专利号CN201921579753.7提出的一种新型钢领板及导纱板升降装置，利用升降丝杆达到对钢领板进行升降的目的，丝杆和伺服电机的配合使用，虽然能够相对精确地对钢领板的升降进行控制，但是精度的误差难以保证在一定范围内，并且当升降幅度较大时，在惯性的作用下，误差将会变大，并且丝杆作为传动部件，其传动过程中的损耗较大，若是长时间进行升降操作，不仅需要考虑润滑的问题，还需要对摩擦产生的热量进行及时处理，以防止热量堆积引发的安全隐患，因此特提出一种升降位置调整更加精确，同时能够减少摩擦损耗，可以使钢领板的升降更加顺畅的可调式钢领板传动装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供纺织机可调式钢领板传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纺织机可调式钢领板传动装置，包括安装支架，安装支架的顶面通过连杆安装有用于固定钢领板的活动板，安装支架的底部固定安装有电机，电机的动力输出轴固定有转辊，活动板为U型结构，活动板的底面一体设置有套筒，套筒套接在转辊的外壁，利用套筒与转辊之间的相对运动，实现对活动板的升降。
[0005]活动板的侧面开设有与连杆相匹配的插孔，插孔的内壁安装有触片，连杆的外壁开设有活动孔，活动孔的内部活动安装有活动块，活动块伸出活动孔的端部为弧形结构，触片的侧面通过导线连接有逻辑控制器，逻辑控制器的输出端通过导线与电机的输入端连接，不仅能够简化电路设计，还能够使活动板升降高度的急停更加灵敏，减少劳动力的投入。
[0006]优选的，活动孔在连杆的外壁沿其径向贯通开设，活动孔内部的活动块对称设置有两个，且两个活动块正对的端部均为T字型结构，活动孔端部处的内壁与活动块相匹配，在能够将升降高度信息借助触片之间短接转化为电平信号的同时，还能够保证电性连接的稳定性，降低电路设计的难度。
[0007]优选的，两个活动块之间设置有压缩弹簧，且两个活动块正对的端面均设置有搭接片，两个搭接片均为弧形结构，触片沿着活动孔的方向在插孔的内壁对称分布，且两个触片的侧面均通过导线与逻辑控制器连接，。
[0008]优选的，转辊的外壁开设有螺旋型结构的升降槽，套筒的内壁转动安装有转杆，转杆远离套筒的一端延伸至升降槽的内部，将相对运动产生的相互作用力转化成竖直方向的力，以供转筒的升降。
[0009]优选的，转杆伸入升降槽内部的一端开设有C字型结构的滚孔，滚孔的内部转动安装有转珠，转珠的外壁与升降槽的内壁贴合，降低转杆与升降槽之间的摩擦力。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术记载了纺织机可调式钢领板传动装置，通过触片与活动块之间的接触，能够实现搭接片与触片之间的闭合，从而利用逻辑控制器实现对活动板升降的急停，有利于对钢领板的升降进行较为精准的控制，同时利用转杆在升降槽内部的转动，能够有效降低转辊与转杆之间的摩擦阻力，可以降低动能损耗以及能够减少热量的产生，能够有效消除热量堆积带来的安全隐患。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例安装支架结构图；
[0013]图2为本技术实施例活动板局部剖视图；
[0014]图3为本技术实施例图2中A处结构放大图；
[0015]图4为本技术实施例套筒正剖图；
[0016]图5为本技术实施例2转杆结构图。
[0017]图中：1、安装支架；2、连杆；21、活动孔；22、活动块；23、搭接片；3、活动板；31、插孔；32、触片；4、转辊；41、升降槽；5、套筒；51、转杆；52、滚孔；53、转珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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4，本实施例提供了纺织机可调式钢领板传动装置，包括安装支架1，安装支架1的顶面通过连杆2安装有用于固定钢领板的活动板3，其中活动板3为U型结构，并且连杆2在安装支架1的顶面呈偶数个对称分布，能够使活动板3的升降更加稳定，并且避免出现倾斜的情况。
[0021]为了实现活动板3的升降，安装支架1的底部固定安装有电机，电机的动力输出轴固定有转辊4，活动板3的底面一体设置有套筒5，套筒5套接在转辊4的外壁，其中，转辊4的外壁开设有螺旋型结构的升降槽41，套筒5的内壁转动安装有转杆51，转杆51远离套筒5的一端延伸至升降槽41的内部。
[0022]优选的，转辊4的外壁开设升降槽41类似于现有技术中涡轮蜗杆的结构，在转辊4的外壁开设升降槽41，是为了使得减少转辊4与套筒5之间的接触面积，以及使套筒5能够直接受到来自竖直方向的力，这两点现有技术中的涡轮蜗杆很难做到，减少接触面积则能够降低发热量，使套筒5受到来自竖直方向的力，能够使套筒5带动活动板3升降更加顺畅。
[0023]为了能够实现活动板3不同距离的精准升降，活动板3的侧面开设有与连杆2相匹配的插孔31，插孔31的内壁安装有触片32，连杆2的外壁开设有活动孔21，活动孔21的内部活动安装有活动块22，触片32的侧面通过导线连接有逻辑控制器，两个活动块22正对的端
面均设置有搭接片23，逻辑控制器的输出端通过导线与电机的输入端连接，当两个活动块22之间的搭接片23接触时，两个触片32之间能够实现短接，进而能够使逻辑控制器收到电平信号，预设的高度会对应一个连杆2外壁不同高度的搭接片23，进而能够根据电平信号直接捕捉到活动板3升降高度的信息。
[0024]利用逻辑控制器对电机的运行状态进行实施监控，能够使活动板3升降过程的控制更加及时，实现对电机的急停。
[0025]其中，活动块22伸出活动孔21的端部为弧形结构，能够减少活动块22与触片32之间的摩擦力，通过降低磨损，能够提升其使用寿命，并且两个搭接片23也为弧形结构，能够为两个活动块22之间的相向运动提供一定的缓冲，既保证电性连接的稳定性，还能够防止冲击力过大损坏连杆2。
[0026]优选的，活动孔21在连杆2的外壁沿其径向贯通开设，活动孔21内部的活动块22对称设置有两个，且两个活动块22正对的端部均为T字型结构，活动孔21端部处的内壁与活动块22相匹配，不仅能够连杆2在插孔31内部的滑动更加顺畅，同时能够防止活动块22于活动孔21内部的意外脱离。
[0027]两个活动块22之间设置有压缩弹簧，触片32沿着活动孔21的方向在插孔31的内壁对称分布，保证触片32能够与活动块22接触，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纺织机可调式钢领板传动装置，包括安装支架(1)，所述安装支架(1)的顶面通过连杆(2)安装有用于固定钢领板的活动板(3)，其特征在于：所述安装支架(1)的底部固定安装有电机，所述电机的动力输出轴固定有转辊(4)，所述活动板(3)为U型结构，所述活动板(3)的底面一体设置有套筒(5)，所述套筒(5)套接在转辊(4)的外壁；所述活动板(3)的侧面开设有与连杆(2)相匹配的插孔(31)，所述插孔(31)的内壁安装有触片(32)，所述连杆(2)的外壁开设有活动孔(21)，所述活动孔(21)的内部活动安装有活动块(22)，所述活动块(22)伸出活动孔(21)的端部为弧形结构，所述触片(32)的侧面通过导线连接有逻辑控制器，所述逻辑控制器的输出端通过导线与电机的输入端连接。2.根据权利要求1所述的纺织机可调式钢领板传动装置，其特征在于：所述活动孔(21)在连杆(2)的外壁沿其径向贯通开设，所述活动孔(21)内部的活动块(22)对称设置有两个，且两个所述活动块(22)正...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光曦，
申请(专利权)人：无锡市求盛纺织机械配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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