本实用新型专利技术涉及瓶装机技术领域，公开了一种瓶装机加工用废料收集装置，包括传动台，所述传动台上侧设置有多组等距分布的装瓶，所述传动台中间后侧设置有清理柜。本实用新型专利技术通过多组装瓶被传动台传动到清理柜前侧时，第一伺服电机会驱动转板，使转板上的一组压块与装瓶的上端口相互对接，在驱动电动推杆可以将刚刚填充装瓶内的榨菜进行压平，压平之后电动推动会将压块收回，使用后的压块会插接到清理盒内，通过第二伺服电机和第三伺服电机可以同时带动压块和清理盒转动，有效的将粘附在压块上的榨菜和油渍收集到清理盒内，避免粘附在压块上的榨菜和油渍落到机械上。上的榨菜和油渍落到机械上。上的榨菜和油渍落到机械上。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶装机加工用废料收集装置
[0001]本技术涉及化工废气预处理
，具体为一种瓶装机加工用废料收集装置。
技术介绍
[0002]目前，瓶装机适用于自动灌装，通过传动装置带动灌装阀和进出瓶拨轮按适当速度旋转，链道运输过来的空瓶由进瓶拨轮带入灌装阀下，相应灌装阀检测到空瓶后开始精确定量灌装，灌装好的瓶子再由出瓶拨轮带出，送至链道输出，市场上通过瓶装机将一些瓶装的饮料和食品进行灌装。
[0003]而在对于一些类似与榨菜的灌装时，需要对装瓶内的榨菜进行压平，来方便拧盖，但在压合装瓶内的榨菜时，榨菜和油渍会粘附在压块上，长时间的转动会使粘附在压块上的榨菜和油渍掉落，不仅清理较为麻烦，而且掉落的榨菜容易陷在传动台内，导致机械零件出现故障，因此，我们提出一种瓶装机加工用废料收集装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种瓶装机加工用废料收集装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶装机加工用废料收集装置，包括传动台，所述传动台上侧设置有多组等距分布的装瓶，所述传动台中间后侧设置有清理柜，所述清理柜上侧壁外侧固定安装有多组等距分布的轴承，每组所述轴承的中轴均固定连接有第一转轴，每组所述第一转轴上侧固定连接有清理盒，所述清理柜左右两侧固定安装有支架，所述支架上侧中间固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有转板，所述转板外侧固定安装有多组等距分布的轴承，每组所述轴承的中轴均固定连接有第二转轴，每组所述第二转轴下侧均固定安装有电动推杆，每组所述电动推杆下侧固定连接有压块，所述压块与所述装瓶上端口相互对应。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，每组所述清理盒内侧均套接有清理套，所述清理套内侧均固定连接有多组等距分布的清理海绵。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，相邻的两组所述第一转轴和相邻的两组所述第二转轴分别通过传动带传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述转板上侧右端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与位于右侧所述第二转轴固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述清理柜内部上侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与位于右侧所述第一转轴固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过在传动台、装瓶、清理柜、第一转轴、清理盒、支架、第一伺服电机、转板、第二转轴和电动推杆，当多组装瓶被传动台传动到清理柜前侧时，第一伺服电机会驱动转板，使转板上的一组压块与装瓶的上端口相互对接，在驱动电动推杆可以将刚刚填充装瓶内的榨菜进行压平，压平之后电动推动会将压块收回，同时第一伺服电机会转动转板使刚刚使用的压块转动到后侧，而新的压块会转动到前侧，当新的压块在对填充装瓶内的榨菜进行压平时，使用后的压块会插接到清理盒内，通过第二伺服电机和第三伺服电机可以同时带动压块和清理盒转动，有效的将粘附在压块上的榨菜和油渍收集到清理盒内，避免粘附在压块上的榨菜和油渍落到机械上，不仅清理较为麻烦，而且掉落的榨菜容易陷在传动台内，导致机械零件出现故障。
[0012]2.本技术由于在每组清理盒内侧均套接有清理套，且清理套内侧均固定连接有多组等距分布的清理海绵，更好的收集压块上的茶菜和油渍，避免了清理盒在转动过程中收集的榨菜甩飞出去。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种瓶装机加工用废料收集装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种瓶装机加工用废料收集装置的清理柜结构示意图；
[0016]图3为本技术一种瓶装机加工用废料收集装置的清理盒结构示意图。
[0017]图中：1、传动台；2、装瓶；3、清理柜；4、第一转轴；5、清理盒；6、支架；7、第一伺服电机；8、转板；9、第二转轴；10、电动推杆；11、压块；12、清理套；13、清理海绵；14、传动带；15、第二伺服电机；16、第三伺服电机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种瓶装机加工用废料收集装置，包括传动台1，所述传动台1上侧设置有多组等距分布的装瓶2，所述传动台1中间后侧设置有清理柜3，所述清理柜3上侧壁外侧固定安装有多组等距分布的轴承，每组所述轴承的中轴均固定连接有第一转轴4，每组所述第一转轴4上侧固定连接有清理盒5，所述清理柜3左右两侧固定安装有支架6，所述支架6上侧中间固定安装有第一伺服电机7，所述第一伺服电
机7驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有转板8，所述转板8外侧固定安装有多组等距分布的轴承，每组所述轴承的中轴均固定连接有第二转轴9，每组所述第二转轴9下侧均固定安装有电动推杆10，每组所述电动推杆10下侧固定连接有压块11，所述压块11与所述装瓶2上端口相互对应，通过在传动台1、装瓶2、清理柜3、第一转轴4、清理盒5、支架6、第一伺服电机7、转板8、第二转轴9和电动推杆10，当多组装瓶2被传动台1传动到清理柜3前侧时，第一伺服电机7会驱动转板8，使转板8上的一组压块11与装瓶2的上端口相互对接，在驱动电动推杆10可以将刚刚填充装瓶2内的榨菜进行压平，压平之后电动推杆10会将压块11收回，同时第一伺服电机7会转动转板8使刚刚使用的压块11转动到后侧，而新的压块11会转动到前侧，当新的压块11在对填充装瓶2内的榨菜进行压平时，使用后的压块11会插接到清理盒5内，通过第二伺服电机15和第三伺服电机16可以同时带动压块11和清理盒5转动，有效的将粘附在压块上的榨菜和油渍收集到清理盒5内，避免粘附在压块11上的榨菜和油渍落到机械上，不仅清理较为麻烦，而且掉落的榨菜容易陷在传动台1内，导致机械零件出现故障。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶装机加工用废料收集装置，包括传动台（1），其特征在于：所述传动台（1）上侧设置有多组等距分布的装瓶（2），所述传动台（1）中间后侧设置有清理柜（3），所述清理柜（3）上侧壁外侧固定安装有多组等距分布的轴承，每组所述轴承的中轴均固定连接有第一转轴（4），每组所述第一转轴（4）上侧固定连接有清理盒（5），所述清理柜（3）左右两侧固定安装有支架（6），所述支架（6）上侧中间固定安装有第一伺服电机（7），所述第一伺服电机（7）驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有转板（8），所述转板（8）外侧固定安装有多组等距分布的轴承，每组所述轴承的中轴均固定连接有第二转轴（9），每组所述第二转轴（9）下侧均固定安装有电动推杆（10），每组所述电动推杆（10）下侧固定连接有压块（11），所述压块（11）与所述装瓶（2）上端口相互对应。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈克云，
申请(专利权)人：温州瑞一自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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