本实用新型专利技术提供一种高效润滑油除水汽装置，涉及润滑油除水汽技术领域，包括蒸发箱，蒸发箱的上表面连通有连接管，连接管的外表面装有蓄液池，蓄液池的上表面滑动连接有封板，封板的上表面装有排放管，封板的下表面固定安装有连接套，连接套的外表面装有限位块。本实用新型专利技术，通过设置蒸发箱、进料管、出料管、连接管、蓄液池、封板、排放管、连接套、限位块、转板、限位杆和拉簧，实现了对排放管内重新凝结的水进行盛装的功能，通过对排放管内重新凝结的水进行盛装，防止排放管内部的水回流到蒸发箱的内部，加快了润滑油的除水汽速率，节省了润滑油除水汽耗费的时间和精力，提升了工作人员的工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效润滑油除水汽装置
[0001]本技术涉及润滑油除水汽
，尤其涉及一种高效润滑油除水汽装置。
技术介绍
[0002]在润滑油生产过程中，会使用到除水汽装置将润滑油内的水分进行排除，除水汽装置一般都是利用润滑油的蒸发温度高于水的蒸发温度的原理，对润滑油内的水进行蒸发排除，在蒸发过程中，一般都使用过管道将水蒸气排出，水蒸气与管道相接触时，一部分水蒸气会再次凝结成水，产生回流现象，但现有的除水汽装置结构简单，功能单一，蒸发过程中，无法对回流的水进行拦截，使得水会再一次进入润滑油中，降低了润滑油的除水汽速率，增加了润滑油除水汽耗费的时间和精力，影响工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效润滑油除水汽装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效润滑油除水汽装置，包括蒸发箱，所述蒸发箱的上表面连通有连接管，所述连接管的外表面装有蓄液池，所述蓄液池的上表面滑动连接有封板，所述封板的上表面装有排放管，所述封板的下表面固定安装有连接套，所述连接套的外表面装有限位块，所述封板的外表面转动连接有转板，所述转板的上表面滑动连接有限位杆，所述限位杆贯穿转板的上表面并延伸至转板的下表面，所述限位杆的外表面套设有拉簧，所述蓄液池的下表面设置有排出组件。
[0005]为了实现对封板的滑动方向进行限制的效果，本技术改进有，所述连接套与蓄液池的内壁滑动连接，所述蓄液池的内壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0006]为了实现对封板进行固定的效果，本技术改进有，所述蓄液池的外表面开设有限位孔，所述限位杆与限位孔的内壁滑动连接。
[0007]为了实现拉簧拉动限位杆滑动的效果，本技术改进有，所述拉簧的一端与转板固定连接，所述拉簧的另一端与限位杆固定连接。
[0008]为了实现将掺杂有水汽的润滑油导入蒸发箱与将除水汽后的润滑油排出蒸发箱的效果，本技术改进有，所述蒸发箱的上表面固装有进料管，所述蒸发箱的前端装有出料管。
[0009]为了实现将蓄液池内的液体排出的效果，本技术改进有，所述的排出组件包括安装槽，所述安装槽开设在蓄液池的下表面，所述安装槽的内壁通过转轴转动连接有铰接板，所述蓄液池的下表面转动连接有限位板，所述铰接板的下表面装有固定块。
[0010]为了实现对铰接板进行固定的效果，本技术改进有，所述固定块的形状为L型，所述限位板与固定块的内壁滑动连接。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置蒸发箱、进料管、出料管、连接管、蓄液池、封板、排放管、连接套、限位块、转板、限位杆和拉簧，实现了对排放管内重新凝结的水进行盛装的功能，通过对排放管内重新凝结的水进行盛装，防止排放管内部的水回流到蒸发箱的内部，加快了润滑油的除水汽速率，节省了润滑油除水汽耗费的时间和精力，提升了工作人员的工作效率。
[0014]2、本技术中，通过设置安装槽、铰接板、限位板和固定块，实现了对蓄液池内的水进行排出的功能，通过将蓄液池内的水排出，防止蓄液池内的水继续过量，避免蓄液池内的水产生回流，节省了润滑油除水汽耗费的时间和精力。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种高效润滑油除水汽装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种高效润滑油除水汽装置的爆炸图；
[0017]图3为本技术提出一种高效润滑油除水汽装置的图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术提出一种高效润滑油除水汽装置的部分结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、蒸发箱；2、进料管；3、出料管；4、连接管；5、蓄液池；6、封板；7、排放管；8、连接套；9、限位块；10、转板；11、限位杆；12、拉簧；13、安装槽；14、铰接板；15、限位板；16、固定块。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高效润滑油除水汽装置，包括蒸发箱1，蒸发箱1的上表面连通有连接管4，蒸发箱1内部的水蒸气通过连接管4离开蒸发箱1，连接管4的外表面装有蓄液池5，蓄液池5对管道内凝结的水进行盛装，蓄液池5的上表面滑动连接有封板6，封板6对蓄液池5进行密封，封板6的上表面装有排放管7，排放管7将水蒸气进行排出，封板6的下表面固定安装有连接套8，连接套8与蓄液池5的内壁滑动连接，当连接套8滑入蓄液池5的内部后，蓄液池5与封板6相连接，连接套8的外表面装有限位块9，蓄液池5的内壁开设有限位槽，限位块9与限位槽的内壁滑动连接，当限位块9在限位槽的内部滑动时，通过连接套8对封板6的滑动方向进行限制，封板6的外表面转动连接有转板10，转板10的上表面滑动连接有限位杆11，限位杆11贯穿转板10的上表面并延伸至转板10的下表面，蓄液池5的外表面开设有限位孔，限位杆11与限位孔的内壁滑动连接，当限位杆11滑入限位孔的内部后，对转板10进行限制，使得转板10无法继续转动，限位杆11的外表面套设有拉簧12，拉簧12的一端与转板10固定连接，拉簧12的另一端与限位杆11固定连接，拉簧12还
原时，拉动限位杆11向限位孔的内部滑动。
[0024]蒸发箱1的上表面固装有进料管2，将未经1过蒸发的润滑油通过进料管2导入蒸发箱1的内部，蒸发箱1的前端装有出料管3，蒸发完成后的润滑油通过出料管3排出蒸发箱1。
[0025]蓄液池5的下表面设置有排出组件，排出组件包括安装槽13，安装槽13开设在蓄液池5的下表面，当安装槽13处于敞开状态时，蓄液池5内的液体通过安装槽13流出蓄液池5，安装槽13的内壁通过转轴转动连接有铰接板14，铰接板14通过遮盖安装槽13对蓄液池5进行密封，蓄液池5的下表面转动连接有限位板15，限位板15对铰接板14进行限制，铰接板14的下表面装有固定块16，固定块16的形状为L型，限位板15与固定块16的内壁滑动连接，L型的固定块16使得，当限位板15转入固定块16的内部后，对铰接板14进行限制，使得铰接板14无法从安装槽13的内部转出。
[0026]工作原理：组装除水汽装置时，将排放管7靠近蓄液池5，使得连接套8对准蓄液池5的内部，接着移动封板6，使得连接套8滑入蓄液池5的内部，使得限位块9在限位槽的内部滑动，当限位块9滑动到限位槽的底端时，同时封板6接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效润滑油除水汽装置，包括蒸发箱(1)，其特征在于：所述蒸发箱(1)的上表面连通有连接管(4)，所述连接管(4)的外表面装有蓄液池(5)，所述蓄液池(5)的上表面滑动连接有封板(6)，所述封板(6)的上表面装有排放管(7)，所述封板(6)的下表面固定安装有连接套(8)，所述连接套(8)的外表面装有限位块(9)，所述封板(6)的外表面转动连接有转板(10)，所述转板(10)的上表面滑动连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)贯穿转板(10)的上表面并延伸至转板(10)的下表面，所述限位杆(11)的外表面套设有拉簧(12)，所述蓄液池(5)的下表面设置有排出组件。2.根据权利要求1所述的一种高效润滑油除水汽装置，其特征在于：所述连接套(8)与蓄液池(5)的内壁滑动连接，所述蓄液池(5)的内壁开设有限位槽，所述限位块(9)与限位槽的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高效润滑油除水汽装置，其特征在于：所述蓄液...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳校山，司徒杰，
申请(专利权)人：珠海市鸿冠润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。