本实用新型专利技术公开了一种碳化硅微粉搅拌装置，包括支撑板、搅拌箱、搅拌组件和盖板，所述盖板设于搅拌箱上壁上，所述支撑板可滑动设于盖板上壁上，所述搅拌组件上端设于支撑板上，所述搅拌组件下端贯穿盖板设于搅拌箱内；所述盖板上设有滑槽二、连接槽、滑槽一、卡槽一和卡槽二，所述卡槽一贯通设于盖板上，所述卡槽二设于盖板上壁上，所述滑槽一设于盖板底壁上，所述滑槽二设于盖板底壁上，所述滑槽一设于滑槽二内，所述连接槽连接滑槽一和滑槽二设置，本实用新型专利技术属于搅拌装置技术领域，具体是指一种便于搅拌均与和清理的碳化硅微粉搅拌装置。种便于搅拌均与和清理的碳化硅微粉搅拌装置。种便于搅拌均与和清理的碳化硅微粉搅拌装置。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅微粉搅拌装置
[0001]本技术属于搅拌装置
，具体是指一种碳化硅微粉搅拌装置。
技术介绍
[0002]碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途。碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。纯碳化硅为无色，而工业生产的为棕至黑色的炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选制成各种粒度的产品，在碳化硅提纯分级时，需要将碳化硅制成料浆，然后对料浆进行除杂、除铁和分级，这其中就需要用到搅拌器对料浆进行搅拌使其均化，均化后的料浆经沉降后进行离心分离、烘干最后得到粒径在小范围波动的碳化硅微粉。
[0003]现有的搅拌器多为单一的顶部或底部电机带动搅拌装置在缸体内部转动对物料进行搅拌，且进料出料、清洗缸体都需要人工到现场进行操作，浪费时间，效率低，存在一定的危险性。
技术实现思路
[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种便于搅拌均与和清理的碳化硅微粉搅拌装置。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种碳化硅微粉搅拌装置，包括支撑板、搅拌箱、搅拌组件和盖板，所述盖板设于搅拌箱上壁上，所述支撑板可滑动设于盖板上壁上，所述搅拌组件上端设于支撑板上，所述搅拌组件下端贯穿盖板设于搅拌箱内；所述盖板上设有滑槽二、连接槽、滑槽一、卡槽一和卡槽二，所述卡槽一贯通设于盖板上，所述卡槽二设于盖板上壁上，所述滑槽一设于盖板底壁上，所述滑槽二设于盖板底壁上，所述滑槽一设于滑槽二内，所述连接槽连接滑槽一和滑槽二设置；搅拌组件沿滑槽一旋转工作对搅拌箱内的碳化硅微粉进行搅拌，需要清理搅拌箱内侧壁时，搅拌组件沿连接槽由滑槽一进入滑槽二内，贴合搅拌箱内侧壁设置，旋转时对搅拌箱内侧壁进行清理。
[0006]进一步地，所述支撑板上设有卡槽三，卡槽三与卡槽一相同且平行设置。
[0007]进一步地，所述搅拌组件包括刮板、搅拌件、旋转电机、连接杆和转辊，所述旋转电机设于支撑板上，所述连接杆的一端与旋转电机输出轴端相连，所述连接杆的另一端贯穿卡槽三和卡槽一设置，所述转辊与连接杆的另一端相连，所述搅拌件设于转辊上，所述刮板设于搅拌件侧壁上；需要进行搅拌时，旋转电机工作带动连接杆旋转，连接杆带动转辊旋转，转辊带动搅拌件旋转，搅拌件进行搅拌，需要清理搅拌箱内侧壁时，推动支撑板沿盖板移动，支撑板带动旋转电机移动，旋转电机带动连接杆沿卡槽一和卡槽三移动，连接杆带动转辊移动，转辊带动搅拌件和刮板移动，刮板贴合搅拌箱内侧壁设置，旋转电机工作带动连接杆旋转，连接杆带动转辊旋转，转辊带动搅拌件旋转，搅拌件带动刮板对搅拌箱内侧壁进行刮除清理。
[0008]进一步地，所述支撑板上设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿支撑板设于卡槽二内；
需要移动支撑板时，将固定螺栓取下，移动后将固定螺栓贯穿支撑板和卡槽二进行固定。
[0009]进一步地，所述搅拌箱底壁上设有下料件。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种碳化硅微粉搅拌装置操作简单，设计合理，需要进行搅拌时，旋转电机工作带动连接杆旋转，连接杆带动转辊旋转，转辊带动搅拌件旋转，搅拌件进行搅拌，需要清理搅拌箱内侧壁时，推动支撑板沿盖板移动，支撑板带动旋转电机移动，旋转电机带动连接杆沿卡槽一和卡槽三移动，连接杆带动转辊移动，转辊带动搅拌件和刮板移动，刮板贴合搅拌箱内侧壁设置，旋转电机工作带动连接杆旋转，连接杆带动转辊旋转，转辊带动搅拌件旋转，搅拌件带动刮板对搅拌箱内侧壁进行刮除清理。
附图说明
[0011]图1为本技术一种碳化硅微粉搅拌装置的主视图；
[0012]图2为本技术一种碳化硅微粉搅拌装置的盖板的仰视图；
[0013]图3为本技术一种碳化硅微粉搅拌装置的盖板的俯视图；
[0014]图4为本技术一种碳化硅微粉搅拌装置的支撑板的俯视图。
[0015]其中，1、支撑板，2、搅拌箱，3、搅拌组件，4、盖板，5、滑槽二，6、连接槽，7、滑槽一，8、卡槽一，9、卡槽二，10、卡槽三，11、刮板，12、搅拌件，13、旋转电机，14、连接杆，15、转辊，16、固定螺栓，17、下料件。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0018]如图1
‑
4所示，本技术一种碳化硅微粉搅拌装置，包括支撑板1、搅拌箱2、搅拌组件3和盖板4，所述盖板4设于搅拌箱2上壁上，所述支撑板1可滑动设于盖板4上壁上，所述搅拌组件3上端设于支撑板1上，所述搅拌组件3下端贯穿盖板4设于搅拌箱2内；所述盖板4上设有滑槽二5、连接槽6、滑槽一7、卡槽一8和卡槽二9，所述卡槽一8贯通设于盖板4上，所述卡槽二9设于盖板4上壁上，所述滑槽一7设于盖板4底壁上，所述滑槽二5设于盖板4底壁上，所述滑槽一7设于滑槽二5内，所述连接槽6连接滑槽一7和滑槽二5设置。
[0019]所述支撑板1上设有卡槽三10，卡槽三10与卡槽一8相同且平行设置。
[0020]所述搅拌组件3包括刮板11、搅拌件12、旋转电机13、连接杆14和转辊15，所述旋转电机13设于支撑板1上，所述连接杆14的一端与旋转电机13输出轴端相连，所述连接杆14的
另一端贯穿卡槽三10和卡槽一8设置，所述转辊15与连接杆14的另一端相连，所述搅拌件12设于转辊15上，所述刮板11设于搅拌件12侧壁上；需要进行搅拌时，旋转电机13工作带动连接杆14旋转，连接杆14带动转辊15旋转，转辊15带动搅拌件12旋转，搅拌件12进行搅拌，需要清理搅拌箱2内侧壁时，推动支撑板1沿盖板4移动，支撑板1带动旋转电机13移动，旋转电机13带动连接杆14沿卡槽一8和卡槽三10移动，连接杆14带动转辊15移动，转辊15带动搅拌件12和刮板11移动，刮板11贴合搅拌箱2内侧壁设置，旋转电机13工作带动连接杆14旋转，连接杆14带动转辊15旋转，转辊15带动搅拌件12旋转，搅拌件12带动刮板11对搅拌箱2内侧壁进行刮除清理。
[0021]所述支撑板1上设有固定螺栓16，所述固定螺栓16贯穿支撑板1设于卡槽二9内；需要移动支撑板1时，将固定螺栓16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅微粉搅拌装置，其特征在于：包括支撑板、搅拌箱、搅拌组件和盖板，所述盖板设于搅拌箱上壁上，所述支撑板可滑动设于盖板上壁上，所述搅拌组件上端设于支撑板上，所述搅拌组件下端贯穿盖板设于搅拌箱内；所述盖板上设有滑槽二、连接槽、滑槽一、卡槽一和卡槽二，所述卡槽一贯通设于盖板上，所述卡槽二设于盖板上壁上，所述滑槽一设于盖板底壁上，所述滑槽二设于盖板底壁上，所述滑槽一设于滑槽二内，所述连接槽连接滑槽一和滑槽二设置。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉搅拌装置，其特征在于：所述支撑板上设有卡槽三。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱纳新，
申请(专利权)人：西安华合德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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