一种可以塑形的气管导管导芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以塑形的气管导管导芯，包括导芯本体，导芯本体的一端侧壁固接有连接块，连接块远离导芯本体的一端固接有卡合板，导芯本体的另一端同轴固接有锥形头；导芯本体的内部中心为铁丝，铁丝外涂覆有防锈涂层，防锈涂层外包裹有无纺布层，无纺布层外包覆有医用硅胶层；卡合板为圆弧形结构并且远离连接块的一端断开，断开处为矩形开口。本实用新型专利技术通过导芯本体穿入到气管导管内，导芯本体内部中心的铁丝，可以在医护人员手指用力弯折，弯折后的铁丝不会发生回复形变，从而带动外套的气管导管进行塑形，方便医护人员对气管导管进行弯折不同角度，方便医护人员进行插管操作，提高了插管的准确度和成功率。提高了插管的准确度和成功率。提高了插管的准确度和成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种可以塑形的气管导管导芯


[0001]本技术涉及医疗器械
，具体为一种可以塑形的气管导管导芯。

技术介绍

[0002]气管导管是插入患者气管和/或支气管，为患者特别是不能自主呼吸患者创建一个临时性的人工呼吸通道的一种医疗器械。
[0003]通常在对病人进行手术或者急救时会经常用到气管导管，在对病人插入气管导管时，因咽喉部位的结构比较复杂，通常需要多次操作，同时因导管的材质为医用橡胶，形变性较大，不能对病人的气管进行很好的定位，为了提高一次性插入成功率，如公开号为CN204502002U 的授权中国技术公开了一种辅助气管插管的导芯，前端是一半球，直径是1.5
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5mm；随后是前圆柱，长为0
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50mm，直径等于前端半球的直径；随后是一圆台，前截面的直径等于前圆柱的直径，后截面的直径等于后圆柱的直径，长是0
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50mm；随后是后圆柱，直径是1.5
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10mm，长是45
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75cm，最后是后半球，直径等于后圆柱的直径，在后圆柱上距离前端半球15
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22cm处设一门牙标记。气管插管时，先依次让导芯的前端半球、前圆柱、圆台、后圆柱的前部通过声门进入气管，待导芯上的门牙标记接触病人的门牙时，固定导芯，沿着导芯插送气管导管至正确的位置即可。本导芯将显著提高困难气管插管的成功率，同时避免气管导管对喉的损伤。
[0004]医护人员在操作插入气管导管时，一般会提前对气管导管进行塑形，从而使气管导管可以适用复杂的咽喉部位的通道，方便快速准确的插入，该技术对于气管导管的塑形能力较差，不便于医护人员的操作，为此我们提出一种可以塑形的气管导管导芯用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可以塑形的气管导管导芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可以塑形的气管导管导芯，包括导芯本体，所述导芯本体的一端侧壁固接有连接块，所述连接块远离导芯本体的一端固接有卡合板，所述导芯本体的另一端同轴固接有锥形头；
[0008]所述导芯本体的内部中心为铁丝，所述铁丝外涂覆有防锈涂层，所述防锈涂层外包裹有无纺布层，所述无纺布层外包覆有医用硅胶层；
[0009]所述卡合板为圆弧形结构并且远离连接块的一端断开，断开处为矩形开口，所述矩形开口在导芯本体设置连接块的一端翻转折叠180
°
时正对导芯本体设置，且与所述导芯本体存在间距。
[0010]优选地，所述连接块为硬质医用橡胶结构。
[0011]优选地，所述卡合板的矩形开口处的两侧设有防滑齿。
[0012]优选地，所述卡合板内部为不锈钢弹性片，所述不锈钢弹性片外包裹有医用硅胶。
[0013]优选地，所述锥形头为主要由固定盘、若干弧形支撑条和底盘构成的锥形结构，所述固定盘的一端同轴固接在导芯本体的端部，另一端边缘间隔固接有若干弧形支撑条，所述弧形支撑条远离固定盘的一端固接在底盘的一端边缘，所述底盘为弧面结构。
[0014]优选地，所述固定盘和弧形支撑条、弧形支撑条和底盘之间圆弧过渡。
[0015]优选地，所述固定盘、支撑条、底盘均是由内部的不锈钢结构外覆医用硅胶组成并且医用硅胶外包裹有防水润滑膜。
[0016]优选地，所述底盘上同轴贯穿设有圆形通孔。
[0017]优选地，所述固定盘与导芯本体通过螺纹可拆卸连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过导芯本体穿入到气管导管内，导芯本体内部中心的铁丝，可以在医护人员手指用力弯折，弯折后的铁丝不会发生回复形变，从而带动外套的气管导管进行塑形，方便医护人员对气管导管弯折不同角度，从而方便医护人员进行插管操作，提高了插管的准确度和成功率。
[0020]2、卡合板为不锈钢弹性片，医护人员可以对插入到气管导管的导芯本体进行180度的弯折，即可使卡合板卡接在气管导管的一端外，解放了双手，方便医护人员对气管导管进行塑形操作，同时也避免导芯本体全部穿过气管导管。
[0021]3、锥形头的结构，方便医护人员准确快速的插入导芯本体，同时底盘的通孔配合支撑条之间的缝隙，可以在气管导管插入时，患者气管内的体液等杂物进入到气管导管时，锥形头对体液等杂物进行割裂分解，避免气管导管堵塞。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术导芯本体各层结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0025]图中：1、导芯本体；11、医用硅胶层；12、无纺布层；13、防锈涂层；14、铁丝；2、连接块；3、卡合板；4、锥形头；41、固定盘；42、支撑条；43、底盘。
[0026]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种可以塑形的气管导管导芯，包括导芯本体1，所述导芯本体1的一端侧壁固接有连接块2，所述连接块2优选为硬质医用橡胶结构，所述连接块2远离导芯本体1的一端固接有卡合板3，所述导芯本体1的另一端同轴固接有锥形头4。
[0029]在本技术中，所述导芯本体1的内部中心为铁丝14，铁丝14在外力作用下易形
变并且解除外力后不会回复形变，所述铁丝14外涂覆有防锈涂层13，防锈涂层13可以有效避免铁丝14生锈，所述防锈涂层13外包裹有无纺布层12，无纺布层12对防锈涂层13进行保护，避免外力弯折铁丝14时，铁丝14与最外层发生多次摩擦，蹭掉防锈涂层13，同时也对防锈涂层13进行包裹，所述无纺布层12外包覆有医用硅胶层11，医用硅胶层11远离卡合板3的一侧外覆有润滑膜，润滑膜方便操作人员操作插入到气管导管内。
[0030]所述卡合板3为圆弧形结构并且远离连接块2的一端断开，断开处为矩形开口，所述矩形开口在导芯本体1设置连接块2的一端翻转折叠180
°
时正对导芯本体1设置，且与所述导芯本体1存在间距，这样，导芯本体1插入气管导管内完成后，医护人员通过对导芯本体 1设置卡合板3的一端进行180
°
弯折，可以使得卡合板3的矩形开口正对气管导管，并可以操作卡合板3的矩形开口卡套在气管导管的一端，使得导管导芯固定在气管导管上，这样可避免导管导芯整个穿过气管导管，保护患者的人身安全。优选地，所述卡合板3的矩形开口处的两侧设有防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以塑形的气管导管导芯，包括导芯本体(1)，其特征在于：所述导芯本体(1)的一端侧壁固接有连接块(2)，所述连接块(2)远离导芯本体(1)的一端固接有卡合板(3)，所述导芯本体(1)的另一端同轴固接有锥形头(4)；所述导芯本体(1)的内部中心为铁丝(14)，所述铁丝(14)外涂覆有防锈涂层(13)，所述防锈涂层(13)外包裹有无纺布层(12)，所述无纺布层(12)外包覆有医用硅胶层(11)；所述卡合板(3)为圆弧形结构并且远离连接块(2)的一端断开，断开处为矩形开口，所述矩形开口在导芯本体(1)设置连接块(2)的一端翻转折叠180
°
时正对导芯本体(1)设置，且与所述导芯本体(1)存在间距。2.根据权利要求1所述的一种可以塑形的气管导管导芯，其特征在于：所述连接块(2)为硬质医用橡胶结构。3.根据权利要求1所述的一种可以塑形的气管导管导芯，其特征在于：所述卡合板(3)的矩形开口处的两侧设有防滑齿。4.根据权利要求1所述的一种可以塑形的气管导管导芯，其特征在于：所述卡合板(3)内部为不锈钢弹性片，所述不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏明，朱永林，陈剑，王继，陈天忠，朱胜波，
申请(专利权)人：柳州市中医医院柳州市壮医医院，
类型：新型
国别省市：