本实用新型专利技术提供了一种可调节玻璃加工物切割装置，包括：支柱，所述支柱的内侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有横梁，并且支柱的上端设置有气缸，所述横梁的内侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的内侧设置有滑动吊块，所述滑动吊块的下端固定有连接板，且连接板的外侧设置有防护罩，所述防护罩的下侧设置有底座板，且底座板的前后侧设置有第三滑槽，并且第三滑槽的外侧连接有滑动夹座。本实用新型专利技术解决了背景技术专利文件中提出的底座没有设置适应不同宽度玻璃的夹持固定装置，导致水平移动和切割过程稳定性较差，且未对切割轮设置安全防护装置，存在安全隐患的问题。存在安全隐患的问题。存在安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节玻璃加工物切割装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体涉及一种可调节玻璃加工物切割装置。
技术介绍
[0002]随着时代的发展和进步，人们对于材料的要求也越来越高，玻璃板材具有硬度高和高透明度等特点，越来越被人们所重视，玻璃板材的加工难度也会相应增大一些。
[0003]现有公开号为CN212559981U的中国专利公开了一种可调节玻璃加工物切割装置，包括底板，固定板，底座，固定块，支板，移动下降玻璃切割架结构，移动下降防护玻璃切割敲击锤结构，滑动调节玻璃切割测量尺结构，插接片，握杆，固定杆，清理刷，切割控制开关和升降控制开关，所述的固定板分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的底座螺钉连接在固定板底部的中间位置；所述的固定块分别螺栓连接在底板上表面的左右两侧。本技术紧固板，缠绕电机，滑块，拉绳，伸缩气缸，切割轮和升降气缸的设置，有利于根据玻璃的厚度不同进行升降切割；连接板，支杆，第一电动推杆，连接片，第二电动推杆，紧固片和敲击锤的设置，有利于对切割完毕的玻璃进行敲击。
[0004]上述专利技术文件虽然实现了对不同厚度的玻璃进行测量切割以及敲击，但是仍然存在一些不足：
[0005]1、升降切割架构只能对不同厚度的玻璃进行调节，而底座上没有对不同宽度的玻璃进行调节夹持固定结构，导致在切割过程中玻璃处于不稳定状态，且水平移动过程通过中，缠绕电机和伸缩气缸，很难实现同步性，并且伸缩气缸与拉伸行程不匹配，水平移动距离不易控制，且稳定性较差；
[0006]2、切割轮置于外侧，未设置安全防护装置，导致切割过程产生的玻璃粉末容易四处扩散，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0007]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种可调节玻璃加工物切割装置，以解决
技术介绍
专利文件中提出的底座没有设置适应不同宽度玻璃的夹持固定装置，导致水平移动和切割过程稳定性较差，且未对切割轮设置安全防护装置，存在安全隐患的问题。
[0008]为实现上述目的，提供一种可调节玻璃加工物切割装置，包括：
[0009]支柱，所述支柱的内侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有横梁，并且支柱的上端设置有气缸，所述横梁的内侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的内侧设置有滑动吊块，所述滑动吊块的下端固定有连接板，且连接板的外侧设置有防护罩，所述防护罩的下侧设置有底座板，且底座板的前后侧设置有第三滑槽，并且第三滑槽的外侧连接有滑动夹座。
[0010]进一步的，所述气缸下端的活塞杆与位于第一滑槽内部的横梁的两端垂直固定连接，且横梁的上端左侧固定有支杆，并且支杆的上端转动连接有从动带轮，况且横梁的上端右侧设置有电机，且电机的前端输出轴连接有主动带轮。
[0011]进一步的，所述从动带轮和主动带轮之间连接有同步带，且位于下侧的同步带通过螺钉与滑动吊块固定连接，并且滑动吊块的前后侧连接有滑轮，且滑轮置于第二滑槽的内部。
[0012]进一步的，所述连接板通过防护罩上端开设的连接槽插入防护罩的内部，且与防护罩固定连接，在防护罩的内部，且在连接板的后侧固定有马达。
[0013]进一步的，所述防护罩的后侧设置有加强板固定在马达的外侧，且马达的输出轴穿过连接板，并且在连接板的前侧连接有切割片，且切割片的外边缘向下穿过防护罩下端开设的切割槽。
[0014]进一步的，所述滑动夹座设置包括有夹块，且夹块的内侧设置有与第三滑槽滑动连接的滑块，并且夹块的前端设置有贯穿夹块和滑块的定位螺栓。
[0015]进一步的，所述夹块位于底座板的上端部分开设有半口形夹槽，且夹槽的槽壁和槽底皆设置有橡胶垫板，并且夹槽的内部设置有压紧块，压紧块的上端连接有两根滑杆，滑杆穿过夹块的上端，且两根滑杆的上端连接有提拉杆，并且在滑杆的表面，且在压紧块和夹块之间设置有弹簧。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、本技术的可调节玻璃加工物切割装置利用滑动夹座所包括的夹块、滑块、定位螺栓，以及底座板开设的第三滑槽，且通过压紧块、弹簧和滑杆，使得便于对不同宽度和厚度的玻璃的进行夹持固定，提高玻璃在切割过程中的稳定性，通过气缸、立柱和第一滑槽，便于横梁升降移动，通过从动带轮、同步带、电机和主动滑轮、以及滑动吊块，便于控制水平移动往复形成，提高水平移动的稳定性；
[0018]2、利用防护罩结构，使得连接板、切割片固定在防护罩内部，加强对切割片的安全防护，且通过防护罩下端开设的切割槽，方便切割时产生的玻璃粉末沿着切割片的切线方向，通过切割槽进行防护罩内部，减少玻璃粉末四处扩散，降低安全隐患。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的可调节玻璃加工物切割装置的结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例的滑动吊块侧视示意图。
[0021]图3为本技术实施例的防护罩内部结构侧视示意图。
[0022]图4为本技术实施例的滑动夹座结构侧视示意图。
[0023]1、支柱；2、第一滑槽；3、气缸；4、从动带轮；5、支杆；6、横梁；7、第二滑槽；8、滑动吊块；9、同步带；10、电机；11、主动带轮；12、防护罩；13、第三滑槽；14、底座板；15、滑动夹座；151、提拉杆；152、滑杆；153、弹簧；154、压紧块；155、垫板；156、夹块；157、滑块；158、定位螺栓；16、滑轮；17、连接板；18、连接槽；19、加强板；20、马达；21、切割槽；22、切割片。
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0025]图1为本技术实施例的可调节玻璃加工物切割装置的结构示意图、图2为本技术实施例的滑动吊块侧视示意图、图3为本技术实施例的防护罩内部结构侧视示意图、图4为本技术实施例的滑动夹座结构侧视示意图。
[0026]参照图1至图4所示，本技术提供了一种可调节玻璃加工物切割装置，包括：支柱1、横梁6、滑动吊块8、防护罩12和滑动夹座15。
[0027]具体的，支柱1的内侧开设有第一滑槽2，且第一滑槽2的内部滑动连接有横梁6，并且支柱1的上端设置有气缸3，横梁6的内侧开设有第二滑槽7，且第二滑槽7的内侧设置有滑动吊块8，滑动吊块8的下端固定有连接板17，且连接板17的外侧设置有防护罩12，防护罩12的下侧设置有底座板14，且底座板14的前后侧设置有第三滑槽13，并且第三滑槽13的外侧连接有滑动夹座15。
[0028]在本实施例中，支柱1上端的两个气缸3设置为规格型号相同，且通过统一电磁阀控制动作，进而实现横梁6同步升降；右侧支柱1的外侧设置有控制箱，且控制箱表面设置有操作按钮，便于加工人员操作。
[0029本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节玻璃加工物切割装置，其特征在于，包括：支柱(1)，所述支柱(1)的内侧开设有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)的内部滑动连接有横梁(6)，并且支柱(1)的上端设置有气缸(3)，所述横梁(6)的内侧开设有第二滑槽(7)，且第二滑槽(7)的内侧设置有滑动吊块(8)，所述滑动吊块(8)的下端固定有连接板(17)，且连接板(17)的外侧设置有防护罩(12)，所述防护罩(12)的下侧设置有底座板(14)，且底座板(14)的前后侧设置有第三滑槽(13)，并且第三滑槽(13)的外侧连接有滑动夹座(15)。2.根据权利要求1所述的一种可调节玻璃加工物切割装置，其特征在于，所述气缸(3)下端的活塞杆与位于第一滑槽(2)内部的横梁(6)的两端垂直固定连接，且横梁(6)的上端左侧固定有支杆(5)，并且支杆(5)的上端转动连接有从动带轮(4)，况且横梁(6)的上端右侧设置有电机(10)，且电机(10)的前端输出轴连接有主动带轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种可调节玻璃加工物切割装置，其特征在于，所述从动带轮(4)和主动带轮(11)之间连接有同步带(9)，且位于下侧的同步带(9)通过螺钉与滑动吊块(8)固定连接，并且滑动吊块(8)的前后侧连接有滑轮(16)，且滑轮(16)置于第二滑槽(7)的内部。4.根据权利要求1所述的一种可调节玻璃加工物切割装置，其特征在于，所述连接板(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹秀梅，
申请(专利权)人：赣州市赣玻节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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