自我收缩性管子制造技术

本发明专利技术的目的在提供一种可在无热源下于常温下自行收缩，且长度可适当调整的自我收缩性管子。就构成上而言，本发明专利技术系在一端设有突缘的适当长度的中空圆筒体上，将内径较该中空圆筒体外径为小的适当长度的弹性管，在予以扩径成中空圆筒体外径以上且形成皱折部之后，再予以被覆于该中空圆筒体外，此外，又在中空圆筒体另一端的内壁内，安装设有突缘的塞子而成。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在无法使用喷灯或干燥机等热源的环境下，为了将同轴电缆之接续金属件或电线、电缆等的接续部被覆用的自我收缩性管子，尤指一种长度可调整的自我收缩性管子。迄今为止，基于与本专利技术相同的目的，已有因加热而收缩的热收缩性管子由各界使用。因此，已有技术存在如下问题必须使用会产生热的热源，例如，必须事先准备喷灯、干燥机等，不免麻烦，而且为了使热收缩性管子以无参差方式均匀地收缩，必须要有相当好的技术。然而，对于管子的张度，几乎无限制。本专利技术的目的系在提供一种在无热源下可收缩，且具有长度通融性的自我收缩性管子。本专利技术自我收缩性管子，其特征在于在一端设有突缘的适当长度的中空圆筒体上，将内径较该中空圆筒体外径为小的适当长度的弹性管，在予以扩径成中空圆筒体外径以上且形成皱折部之后，再予以被覆于该中空圆筒体外，另在中空圆筒体的另一端的内壁内，安装设有突缘的塞子。中空圆筒体，可作为将扩径后的弹性管，保持于扩径状态的间隔套管发挥作用，突缘可作为将中空圆筒体由经扩径后的弹性管中拔出时的把手而发挥作用。又，由于形成有皱折部，因此在延伸时的管子的长度，会变得远较中空圆筒体的长度为长，可根据皱折部的大小或数目，将长度适当地调整。图面的简单说明附图说明图1为本专利技术一实施例的中空圆筒体的主视图;图2为本专利技术一实施例的塞子的主视图;图3为本专利技术一实施例的局部剖切主视图。附图中1…突缘;2…中空圆筒体;3…经扩径后的弹性管;4…皱折部;5…突缘;6…塞子。以下，兹将本专利技术佐以显示实施例的图面进行说明。具体而言之，在一端设有突缘1的适当长度的由硬质聚氯乙烯、聚乙烯等所构成的中央圆筒体2上，将内径较该中央圆筒体2外径为小的适当长度的由天然橡胶、乙烯丙烯橡胶等所构成的弹性管3，予以扩径成中空圆筒体2外径以上，并以形成皱折部4的方式予以覆于该中央圆筒体2上;另外，在中空圆筒体2的另一端的内壁内，安装由硬质聚氯乙烯、聚乙烯等所构成的设有突缘5的塞子而构成本专利技术。又，弹性管3的扩径，系由机械方式进行，在机械式扩径的状态下，将中空圆筒体2插入。在实际实施时，系将被覆有经过扩径的弹性管3的中空圆筒体2，插于将要被覆弹性管3的同轴电缆的接续用金属件外，然后再将塞子6由中空圆筒体2拔离，而后，在以手保持扩径后的弹性管3的状况下，抓住突缘1，将中空圆筒体2从扩径后的弹性管3中慢慢地拔离，令该弹性管3收缩，而被覆同轴电缆的接续金属件。又，若在中空圆筒体2的外面预先涂布硅润滑脂等的润滑材料的话，可容易地从扩径后的弹性管3中将中空圆筒体2拔除，因此，作业性提高。本专利技术系以上述方式构成，因此具有如下效果无须使用喷灯、干燥机等的热源，故而并无须准备热源的麻烦，且管子的长度可适当调整，收缩也无须技术，任何人均可以划一性的作业实现质量稳定的被覆，工业利用价值显著。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自我收缩性管子，其特征在于：在一端设有突缘（１）的适当长度的中空圆筒体（２）上，将内径较该中空圆筒体（２）外径为小的适当长度的弹性管（３），在予以扩径成中空圆筒体（２）外径以上且形成皱折部（４）之后，再予以被覆于该中空圆筒体（２）外 ，此外，又在中空圆筒体（２）之另一端的内壁内，安装设有突缘（５）的塞子（６）。

【技术特征摘要】
1.一种自我收缩性管子，其特征在于在一端设有突缘(1)的适当长度的中空圆筒体(2)上，将内径较该中空圆筒体(2)外径为小的适当长度的弹性管(3)，在予以扩径成...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷川良辅，安东博行，足立纪男，
申请(专利权)人：株式会社关电工，西日本电线株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]