绣花线缠绕轴制造技术

本实用新型专利技术提供绣花线缠绕轴，包括缠绕轴筒、第一固定板、第一开孔、第二固定板和第二开孔，所述第二固定板的内部设置有空腔，所述空腔的内部转动连接有转动杆，所述转动杆远离第二开孔的一端固定连接有驱动杆。本实用新型专利技术中，通过设置的转柄、驱动杆、转动杆、驱动轮、第一开槽、滑块、滑槽，通过转动转柄可以驱动转动杆上的驱动轮转动，而驱动轮偏心转动，使得滑块沿着滑槽向上移动，从而使得滑块可以将伸入滑槽内的绣花线线头夹紧，促使缠绕轴筒在缠绕绣花线时，绣花线不容易从缠绕轴筒上脱落，有利于提高缠绕轴筒的实用性，而且通过驱动轮转动，在重力的作用下滑块会复位，便于从缠绕轴筒上取下绣花线。筒上取下绣花线。筒上取下绣花线。

【技术实现步骤摘要】
绣花线缠绕轴


[0001]本技术涉及绣花线生产
，具体为绣花线缠绕轴。

技术介绍

[0002]绣花线是用优质天然纤维或化学纤维经纺纱加工而成的刺绣用线，绣花线品种繁多，依原料分为丝、毛、棉绣花线等；
[0003]中国专利(公告号：CN
207646430
U，公告日：2018.07.24)公开了一种绣花线轴，包括中空的线轴以及端盖，还包括转盘以及梭芯粒；所述线轴包括绕线段、储藏段以及螺纹连接端；所述端盖包括盖体、位于盖体下方的上环套以及位于上环套下方的卡接环套；所述上环套与螺纹连接端螺纹连接；所述卡接环套底端胶接有密封环；所述储藏段上端外侧设有卡环，内侧开设有限位环槽；所述卡环与密封环卡接；所述绕线段内连接有中空的导向圆柱；所述导向圆柱底端连接导向圆柱，另一端延伸至螺纹连接端内；所述梭芯粒套于导向圆柱上；所述梭芯粒内侧开设有插槽；所述螺纹连接端底端开设有进线孔。本技术将未用完的针线绕于梭芯粒上，而梭芯粒放入储藏段内，从而保证针线不容易变脏。但该装置无法对绣花线的线头进行固定，使得绣花线轴在缠绕绣花线时，绣花线容易从绣花线轴上脱落，从而使得绣花线轴的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的绣花线缠绕轴。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：绣花线缠绕轴，包括缠绕轴筒、第一固定板、第一开孔、第二固定板和第二开孔，所述第二固定板的内部设置有空腔，所述空腔的内部转动连接有转动杆，所述转动杆远离第二开孔的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿第二固定板的侧壁并延伸到空腔外，所述驱动杆远离转动杆的一端固定连接有转柄，所述空腔的内部设置有驱动轮，所述转动杆贯穿驱动轮的偏心处，所述第二固定板的顶部开设有第一开槽，所述驱动轮穿过第一开槽的内部，所述缠绕轴筒靠近空腔的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述驱动轮的顶部与滑块的底部相接触。
[0006]优选的，所述第一开槽与滑槽相连通。
[0007]优选的，所述第二固定板的顶部开设有第二开槽，所述空腔的内部设置有驱动辊，所述驱动辊位于第二开槽的下方，所述驱动辊的顶部与空腔的内顶壁相接触。
[0008]优选的，所述滑块与滑槽的内顶壁相接触。
[0009]优选的，所述转动杆贯穿驱动辊偏心处。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]1、该绣花线缠绕轴，通过设置的转柄、驱动杆、转动杆、驱动轮、第一开槽、滑块、滑槽，通过转动转柄可以驱动转动杆上的驱动轮转动，而驱动轮偏心转动，使得滑块沿着滑槽向上移动，从而使得滑块可以将伸入滑槽内的绣花线线头夹紧，促使缠绕轴筒在缠绕绣花线时，绣花线不容易从缠绕轴筒上脱落，有利于提高缠绕轴筒的实用性，而且通过驱动轮转
动，在重力的作用下滑块会复位，便于从缠绕轴筒上取下绣花线。
[0012]2、该绣花线缠绕轴，通过设置的转柄、驱动杆、转动杆、驱动辊、空腔、第二开槽，通过转柄可以驱动转动杆上的驱动辊转动，使得从第二开槽伸入空腔内的绣花线线尾被驱动辊压紧在空腔的内顶壁，从而使得缠绕轴筒上的绣花线不容易散开，便于对缠绕轴筒上的绣花线运输，而且由于绣花线线尾的位置固定，操作人员容易找到绣花线线尾，使得从缠绕轴筒上将绣花线放线较为简单。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构的剖视图；
[0014]图2为本技术的图1的A处放大图。
[0015]其中，1、缠绕轴筒；2、第一固定板；3、第一开孔；4、第二固定板；5、第二开孔；6、转动杆；7、驱动杆；8、转柄；9、驱动轮；10、第一开槽；11、驱动辊；12、第二开槽；13、滑槽；14、滑块；15、空腔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：
[0018]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供绣花线缠绕轴，包括缠绕轴筒1、第一固定板2、第一开孔3、第二固定板4和第二开孔5，第二固定板4的内部设置有空腔15，空腔15的内部转动连接有转动杆6，转动杆6远离第二开孔5的一端固定连接有驱动杆7，驱动杆7贯穿第二固定板4的侧壁并延伸到空腔15外，驱动杆7远离转动杆6的一端固定连接有转柄8，空腔15的内部设置有驱动轮9，转动杆6贯穿驱动轮9的偏心处，第二固定板4的顶部开设有第一开槽10，驱动轮9穿过第一开槽10的内部，缠绕轴筒1靠近空腔15的侧壁开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动卡接有滑块14，驱动轮9的顶部与滑块14的底部相接触。
[0019]第一开槽10与滑槽13相连通，使得第一开槽10内的驱动轮9可以推动滑槽13内的滑块14移动；第二固定板4的顶部开设有第二开槽12，空腔15的内部设置有驱动辊11，驱动辊11位于第二开槽12的下方，驱动辊11的顶部与空腔15的内顶壁相接触，通过转动杆6上的驱动辊11转动，使得从第二开槽12伸入空腔15内的绣花线线尾被驱动辊11压紧在空腔15的内顶壁，从而使得缠绕轴筒1上的绣花线不容易散开，便于对缠绕轴筒1上的绣花线运输，而且由于绣花线线尾的位置固定，操作人员容易找到绣花线线尾，使得从缠绕轴筒1上将绣花线放线较为简单；滑块14与滑槽13的内顶壁相接触，使得滑块14可以将伸入滑槽13内的绣花线线头夹紧，促使缠绕轴筒1在缠绕绣花线时，绣花线不容易从缠绕轴筒1上脱落，有利于提高缠绕轴筒1的实用性；转动杆6贯穿驱动辊11偏心处，使得驱动辊11偏心转动，便于驱动辊11压紧绣花线线尾。
[0020]工作原理：在使用绣花线缠绕轴时，通过转动转柄8可以驱动驱动杆7转动，带动转动杆6转动，使得转动杆6上的驱动轮9转动，而驱动轮9偏心转动，驱动轮9可以推动滑块14
沿着滑槽13向上移动，从而使得滑块14可以将伸入滑槽13内的绣花线线头夹紧，促使缠绕轴筒1在缠绕绣花线时，绣花线不容易从缠绕轴筒1上脱落，有利于提高缠绕轴筒1的实用性，而且通过驱动轮9转动，在重力的作用下滑块14可以复位，便于从缠绕轴筒1上取下绣花线，转动杆6可以带动驱动辊11转动，使得从第二开槽12伸入空腔15内的绣花线线尾被驱动辊11压紧在空腔15的内顶壁，从而使得缠绕轴筒1上的绣花线不容易散开，便于对缠绕轴筒1上的绣花线运输，而且由于绣花线线尾的位置固定，操作人员容易找到绣花线线尾，使得从缠绕轴筒1上将绣花线放线较为简单。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.绣花线缠绕轴，包括缠绕轴筒(1)、第一固定板(2)、第一开孔(3)、第二固定板(4)和第二开孔(5)，其特征在于：所述第二固定板(4)的内部设置有空腔(15)，所述空腔(15)的内部转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)远离第二开孔(5)的一端固定连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)贯穿第二固定板(4)的侧壁并延伸到空腔(15)外，所述驱动杆(7)远离转动杆(6)的一端固定连接有转柄(8)，所述空腔(15)的内部设置有驱动轮(9)，所述转动杆(6)贯穿驱动轮(9)的偏心处，所述第二固定板(4)的顶部开设有第一开槽(10)，所述驱动轮(9)穿过第一开槽(10)的内部，所述缠绕轴筒(1)靠近空腔(15)的侧壁开设有滑槽(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟连财，刘海军，魏军，
申请(专利权)人：巢湖市冠美丝网有限公司，
类型：新型
国别省市：