本实用新型专利技术提供一种烟气处理用消石灰喷射装置，包括安装箱、底罐、石灰碾磨混浆组件和传动喷射组件，所述安装箱的底端外壁上贯通连接有底罐，所述安装箱和底罐的内部安装有石灰碾磨混浆组件，所述安装箱和底罐一侧的外壁上设置有传动喷射组件；安装箱的顶部内壁上对称转动安装有碾磨辊，底罐的内部转动安装有混料螺杆，底罐的一侧外壁上安装有涡轮水泵；该新型通过石灰碾磨混浆组件和传动喷射组件的设置，能进行消石灰的磨粉加工，且能进行水液的泵输，进行消石灰浆液的搅拌制作，实现烟气处理用消石灰的一次性制作，且能通过机械传动能实现碾磨、混浆喷射的联动同步进行，提高了消石灰喷射的工作效率。石灰喷射的工作效率。石灰喷射的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气处理用消石灰喷射装置
[0001]本技术涉及烟气处理设备
，特别是涉及一种烟气处理用消石灰喷射装置。
技术介绍
[0002]烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于 10um的飘尘，尤其以1
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2.5um的飘尘危害性最大，如锅炉烟气、固废危废焚烧烟气等；烟气处理是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下的过程，在烟气处理的过程中常通过喷射消石灰，通过消石灰进行烟气的脱硫处理。
[0003]而市场上烟气处理中用于消石灰喷射的装置结构较为简单，消石灰喷射过程中需要取用粉状的消石灰，或与水混合成的桨液，而传统的消石灰喷射装置只具有简单的消石灰喷射功能，不能实现消石灰的碾磨和混浆，且不能实现碾磨、混浆喷射的联动同步进行，整体工作效率较低。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种烟气处理用消石灰喷射装置，用于解决现有技术中的消石灰喷射装置只具有简单的消石灰喷射功能，不能实现消石灰的碾磨和混浆，且不能实现碾磨、混浆喷射的联动同步进行，整体工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种烟气处理用消石灰喷射装置，包括安装箱、底罐、石灰碾磨混浆组件和传动喷射组件，所述安装箱的底端外壁上贯通连接有底罐，所述安装箱和底罐的内部安装有石灰碾磨混浆组件，所述安装箱和底罐一侧的外壁上设置有传动喷射组件。
[0006]作为优选的技术方案，所述石灰碾磨混浆组件包括碾磨辊、混料螺杆、涡轮水泵、电机和吸水管，所述安装箱的顶部内壁上对称转动安装有碾磨辊，所述底罐的内部转动安装有混料螺杆，所述底罐的一侧外壁上安装有涡轮水泵，所述涡轮水泵的转轴一端与混料螺杆的一端固定连接，所述涡轮水泵一侧的外壁上安装有电机，所述电机的输出轴一端与涡轮水泵的转轴一端连接，所述涡轮水泵的吸水端连接有吸水管，且涡轮水泵的泵水端贯通连接于底罐的内部，通过石灰碾磨混浆组件能进行消石灰的磨粉加工，且能进行水液的泵输，进行消石灰浆液的搅拌制作，实现烟气处理用消石灰的一次性制作。
[0007]作为优选的技术方案，所述传动喷射组件包括输料涡轮泵、第一皮带轮、齿轮、第二皮带轮、皮带、吸料管、泵料管和喷射头，所述底罐一侧的外壁上安装有输料涡轮泵，所述混料螺杆的一端与输料涡轮泵的转轴一端连接，所述输料涡轮泵转轴的另一端连接有第一皮带轮，所述碾磨辊的转轴一端贯穿于安装箱的外部连接有齿轮，且齿轮之间啮合连接，所述齿轮一侧的外壁上固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间套装有皮带，
所述输料涡轮泵的吸料端连接有吸料管，且吸料管的一端贯穿于底罐的内部，所述输料涡轮泵的泵料端连接有泵料管，且泵料管的一端连接有喷射头，通过传动喷射组件的设置，通过机械传动能实现碾磨、混浆喷射的联动同步进行，提高了消石灰喷射的工作效率。
[0008]作为优选的技术方案，所述安装箱的底端四角外壁上固定连接有支撑架，通过支撑架进行装置的架设安装。
[0009]作为优选的技术方案，所述安装箱的顶端外壁上贯通安装有投料漏斗，通过投料漏斗处进行消石灰原料的投放。
[0010]作为优选的技术方案，所述安装箱一侧的外壁上安装有安装架，且安装架的内部转动安装有卷收辊，所述泵料管缠绕连接于卷收辊的外壁上，通过卷收辊结构进行泵料管的卷收，利于后期的取。
[0011]如上所述，本技术一种烟气处理用消石灰喷射装置，具有以下有益效果：该新型通过石灰碾磨混浆组件和传动喷射组件的设置，能进行消石灰的磨粉加工，且能进行水液的泵输，进行消石灰浆液的搅拌制作，实现烟气处理用消石灰的一次性制作，且能通过机械传动能实现碾磨、混浆喷射的联动同步进行，提高了消石灰喷射的工作效率，利于烟气处理的使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的立体剖切结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A区域的结构放大图；
[0015]图4为本技术图1中B区域的结构放大图。
[0016]其中，附图标记具体说明如下：1、安装箱；2、底罐；3、石灰碾磨混浆组件；4、传动喷射组件；5、安装架；6、卷收辊；7、投料漏斗；8、支撑架；31、碾磨辊；32、混料螺杆； 33、涡轮水泵；34、电机；35、吸水管；41、输料涡轮泵；42、第一皮带轮；43、齿轮；44、第二皮带轮；45、皮带；46、吸料管；47、泵料管；48、喷射头。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0018]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种烟气处理用消石灰喷射装置，包括安装箱1、底罐2、石灰碾磨混浆组件3和传动喷射组件4，安装箱1的底端外壁上贯通连接有底罐2，
安装箱1和底罐2的内部安装有石灰碾磨混浆组件3，安装箱1和底罐2一侧的外壁上设置有传动喷射组件4。
[0020]本实施例提供的一种烟气处理用消石灰喷射装置，石灰碾磨混浆组件3包括碾磨辊31、混料螺杆32、涡轮水泵33、电机34和吸水管35，安装箱1的顶部内壁上对称转动安装有碾磨辊31，底罐2的内部转动安装有混料螺杆32，底罐2的一侧外壁上安装有涡轮水泵33，涡轮水泵33的转轴一端与混料螺杆32的一端固定连接，涡轮水泵33一侧的外壁上安装有电机34，电机34的输出轴一端与涡轮水泵33的转轴一端连接，涡轮水泵33的吸水端连接有吸水管35，且涡轮水泵33的泵水端贯通连接于底罐2的内部，通过石灰碾磨混浆组件3能进行消石灰的磨粉加工，且能进行水液的泵输，进行消石灰浆液的搅拌制作，实现烟气处理用消石灰的一次性制作。
[0021]本实施例提供的一种烟气处理用消石灰喷射装置，传动喷射组件4包括输料涡轮泵41、第一皮带轮42、齿轮43、第二皮带轮44、皮带45、吸料管46、泵料管47和喷射头48，底罐2一侧的外壁上安装有输料涡轮泵41，混料螺杆32的一端与输料涡轮泵41的转轴一端连接，输料涡轮泵41转轴的另一端连接有第一皮带轮42，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气处理用消石灰喷射装置，其特征在于，包括安装箱(1)、底罐(2)、石灰碾磨混浆组件(3)和传动喷射组件(4)，所述安装箱(1)的底端外壁上贯通连接有底罐(2)，所述安装箱(1)和底罐(2)的内部安装有石灰碾磨混浆组件(3)，所述安装箱(1)和底罐(2)一侧的外壁上设置有传动喷射组件(4)。2.如权利要求1所述的一种烟气处理用消石灰喷射装置，其特征在于，所述石灰碾磨混浆组件(3)包括碾磨辊(31)、混料螺杆(32)、涡轮水泵(33)、电机(34)和吸水管(35)，所述安装箱(1)的顶部内壁上对称转动安装有碾磨辊(31)，所述底罐(2)的内部转动安装有混料螺杆(32)，所述底罐(2)的一侧外壁上安装有涡轮水泵(33)，所述涡轮水泵(33)的转轴一端与混料螺杆(32)的一端固定连接，所述涡轮水泵(33)一侧的外壁上安装有电机(34)，所述电机(34)的输出轴一端与涡轮水泵(33)的转轴一端连接，所述涡轮水泵(33)的吸水端连接有吸水管(35)，且涡轮水泵(33)的泵水端贯通连接于底罐(2)的内部。3.如权利要求2所述的一种烟气处理用消石灰喷射装置，其特征在于，所述传动喷射组件(4)包括输料涡轮泵(41)、第一皮带轮(42)、齿轮(43)、第二皮带轮(44)、皮带(45)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕磊，赵莉，
申请(专利权)人：上海兴能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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