一种印染原料混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印染原料混合机，涉及印染技术领域，具体为一种印染原料混合机，包括箱体，所述箱体的内部从左至右依次设置有第一混合室与第二混合室，所述箱体的顶部固定连接有挡板，所述挡板的内侧壁活动连接有顶盖，所述顶盖的上表面左右两侧分别设置有第一进料管与第二进料管，所述第一进料管与所述第二进料管的表面均通过螺纹活动连接有管盖，所述第一混合室与所述第二混合室的内侧壁均设置有刻度线，所述第一混合室与所述第二混合室的内底壁均固定连接有缓冲弹簧。该一种印染原料混合机，通过重力块的设置可以使混合机工作时保持平衡，防止由于混合机在工作时发生倾斜、摇晃而对染色过程造成的影响。摇晃而对染色过程造成的影响。摇晃而对染色过程造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种印染原料混合机


[0001]本技术涉及印染
，具体为一种印染原料混合机。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。在进行染色之前需要利用混料机将印染原料混合均匀，防止由于印染原料混合不均匀而导致染色不均匀，以及染色效果较差。
[0003]目前现有的印染原料混合机一方面不便于人员均匀的混合印染原料以及不便于人员缓冲混料机工作时所产生的震动，另一方面不便于人员将混料机稳固在地面上，不便于人员的操作与使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种印染原料混合机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种印染原料混合机，包括箱体，所述箱体的内部从左至右依次设置有第一混合室与第二混合室，所述箱体的顶部固定连接有挡板，所述挡板的内侧壁活动连接有顶盖，所述顶盖的上表面左右两侧分别设置有第一进料管与第二进料管，所述第一进料管与所述第二进料管的表面均通过螺纹活动连接有管盖，所述第一混合室与所述第二混合室的内侧壁均设置有刻度线，所述第一混合室与所述第二混合室的内底壁均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶部固定连接有防漏板，所述伺服电机的输出端插接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌块，所述箱体的底部固定连接有橡胶吸附板。
[0008]可选的，所述箱体一侧的底部设置有出水管，所述出水管的表面通过螺纹活动连接有密封盖。
[0009]可选的，所述挡板的内侧壁开设有滑动槽，所述顶盖的表面固定连接有与滑动槽相适配的滑动板。
[0010]可选的，所述顶盖的左右两侧均固定连接有把手，所述把手的材质为木制，所述把手的形状为矩形。
[0011]可选的，所述橡胶吸附板的表面固定连接有重力块，所述重力块的材质为钢，所述重力块的数量为四个。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种印染原料混合机，具备以下有益效果：
[0014]该一种印染原料混合机，通过第一混合室、第二混合室、缓冲弹簧、搅拌杆、搅拌块刻度线、重力块的设置，使得人员在使用时可以将不同的印染原料以及将需要染成不同的颜色的布料分别放置在第一混合室与第二混合室内对印染原料进行搅拌、混合以及对需要染色的布料进行染色，从而便于人员同时将不同颜色的印染原料进行分开混合以及将需要染成不同颜色的布料同时染色，提高工作效率，在对第一混合室与第二混合室内投入的印染原料进行混合时只需启动伺服电机，伺服电机的输出端带动搅拌杆转动，搅拌杆转动时带动搅拌块转动，从而混合印染原料，由于搅拌块与印染原料的接触面较大，且搅拌杆的表面设置有多个搅拌块，所以可以充分均匀混合印染原料，防止由于印染原料混合不均匀而造成的染色效果较差。通过刻度线的设置便于人员控制投入的印染原料的量与水量，防止因第一混合室与第二混合室内投入的印染原料的量以及水量过多而对染色过程造成的影响以及防止液体从第一混合室与第二混合室的内部溢出，伺服电机在工作时会产生震动，通过缓冲弹簧的设置可以缓冲伺服电机在工作时产生的震动，减轻由于震动而对混合机内部工作元件造成的损坏，增加混合机的使用寿命。通过重力块的设置可以使混合机工作时保持平衡，防止由于混合机在工作时发生倾斜、摇晃而对染色过程造成的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术伺服电机的平面结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、第一混合室；3、第二混合室；4、挡板；5、顶盖；6、第一进料管；7、第二进料管；8、管盖；9、缓冲弹簧；10、连接板；11、伺服电机；12、防漏板；13、搅拌杆；14、搅拌块；15、刻度线；16、橡胶吸附板；17、出水管；18、密封盖；19、滑动槽；20、滑动板；21、把手；22、重力块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种印染原料混合机，包括箱体1，箱体1一侧的底部设置有出水管17，出水管17的表面通过螺纹活动连接有密封盖18，箱体1的内部从左至右依次设置有第一混合室2与第二混合室3，箱体1的顶部固定连接有挡板4，挡板4的内侧壁开设有滑动槽19，顶盖5的表面固定连接有与滑动槽19相适配的滑动板20，挡板4的内侧壁活动连接有顶盖5，顶盖5的左右两侧均固定连接有把手21，把手21的材质为木制，把手21的形状为矩形，顶盖5的上表面左右两侧分别设置有第一进料管6与第二进料管7，第一进料管6与第二进料管7的表面均通过螺纹活动连接有管盖8，第一混合室2与第二混合室3的内侧壁均设置有刻度线15，第一混合室2与第二混合室3的内底壁均固定连接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的一端固定连接有连接板10，连接板10的表面固定连接有伺服电机
11，伺服电机11的顶部固定连接有防漏板12，伺服电机11的输出端插接有搅拌杆13，搅拌杆13的表面固定连接有搅拌块14；
[0021]为了便于人员混合印染原料，所以设置了搅拌块14，使得人员在使用时只需启动伺服电机11，伺服电机11的输出端带动搅拌杆13转动，搅拌杆13转动时带动搅拌块14转动，从而混合印染原料，由于搅拌块14与印染原料的接触面较大，且搅拌杆13的表面设置有多个搅拌块14，从而将印染原料充分的均匀混合；
[0022]箱体1的底部固定连接有橡胶吸附板16；
[0023]为了将混料机稳固的放置在地面上，所以设置了橡胶吸附板16，由于橡胶具有一定的吸附作用，所以通过橡胶吸附板16可以吸附混合机与地面，从而增加混合机的稳固性；
[0024]橡胶吸附板16的表面固定连接有重力块22，重力块22的材质为钢，重力块22的数量为四个。
[0025]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0026]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0027]1、人员在使用时可以将不同的印染原料以及将需要染成不同的颜色的布料分别放置在第一混合室2与第二混合室3内对印染原料进行搅拌、混合以及对需要染色的布料进行染色，从而便于人员同时将不同颜色的印染原料进行分开混合以及将需要染成不同颜色的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染原料混合机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部从左至右依次设置有第一混合室(2)与第二混合室(3)，所述箱体(1)的顶部固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的内侧壁活动连接有顶盖(5)，所述顶盖(5)的上表面左右两侧分别设置有第一进料管(6)与第二进料管(7)，所述第一进料管(6)与所述第二进料管(7)的表面均通过螺纹活动连接有管盖(8)，所述第一混合室(2)与所述第二混合室(3)的内侧壁均设置有刻度线(15)，所述第一混合室(2)与所述第二混合室(3)的内底壁均固定连接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)的一端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的表面固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的顶部固定连接有防漏板(12)，所述伺服电机(11)的输出端插接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷秋玥，
申请(专利权)人：雷秋玥，
类型：新型
国别省市：