光学片及其制造方法技术

光学片(1)具备：光学功能膜(10)，其具有沿着一个方向排列有互不相同的两种以上的光学要素部的光学功能层(11)；和保护膜(20)，其具有保护层(21)和粘接层(22)，并经由粘接层(22)剥离自如地设置于光学功能膜的一对主面。保护膜(20)从光学功能膜(10)的周缘的至少一部分向外侧伸出，在从光学功能膜(10)的周缘的至少一部分伸出的保护膜的一部分中包含粘接层(22)的一部分。(22)的一部分。(22)的一部分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光学片及其制造方法


[0001]本公开涉及具备光学功能膜和保护膜的光学片及其制造方法。

技术介绍

[0002]以往已知有设置于液晶显示装置等影像显示装置、对影像显示装置所形成的影像光赋予光学作用的光学功能膜。
[0003]在设置于影像显示装置之前的光学功能膜上通常贴合有保护膜，这样的保护膜保护光学功能膜免受例如流通时或保管时的冲击、污染等。一般而言，保护膜经由易剥离性的粘接层剥离自如地贴合于光学功能膜，并在将光学功能膜设置于影像显示装置时被去除。
[0004]JP2013
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76828A公开了一种光学片，其具备作为光学功能膜的百叶膜和保护该百叶膜的保护膜。百叶膜为包含如下部分的多层结构：将光吸收部和光透过部交替排列的光学功能层；支承光学功能层的基材层；和设置于基材层的与光学功能层侧相反一侧的面上的保护层。另一方面，保护膜具有保护层和粘接层，经由粘接层设置在光学功能膜上。
[0005]关于JP2013
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76828A的光学片，从将包含光学功能层、基材层以及保护层的多层结构的百叶膜部分、和包含保护层和粘接层的保护膜部分层叠而成的层叠片，利用冲模等切出规定的大小。
[0006]在上述那样的切出时，由于百叶膜部分为多层，且光学功能层包含由互不相同的材料构成的光吸收部和光透过部，因此有时难以将百叶膜的端面平滑地切断。在JP2013
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76828A的技术中，通过研究切断方法来谋求百叶膜的端面的平滑化。

技术实现思路

[0007]如上所述，难以将百叶膜的端面平滑地切断。在该端面未平滑地形成的情况下，端面的一部分被撕下而产生孔，或者产生眼看就要脱落的剥离部分。这样的孔或剥离部分可能是因为从刀具(冲模等)对百叶膜局部地施加较大的压力而产生。孔和剥离部分会损害百叶膜的外观。
[0008]另一方面，关于上述剥离部分，也可以想到，其在向影像显示装置设置百叶膜的设置作业中或设置后脱落。也能够想到，在发生这样的脱落的情况下，剥离部分成为影像显示装置中的异物，这会对性能造成不良影响。
[0009]本专利技术是鉴于上述实际情况而完成的，其目的在于提供如下这样的光学片及其制造方法：能够抑制可能从光学功能膜产生的异物在影像显示装置的内部等不期望地扩散的情况。
[0010]本公开的光学片具备：光学功能膜，其具有沿着一个方向排列有互不相同的两种以上的光学要素部的光学功能层；和保护膜，其具有保护层和粘接层，并经由所述粘接层剥离自如地设置于所述光学功能膜的一对主面中的至少一方上，所述保护膜从所述光学功能膜的周缘的至少一部分向外侧伸出，在从所述光学功能膜的周缘的至少一部分伸出的所述保护膜的一部分中包含所述粘接层的一部分。
[0011]所述保护膜可以从所述光学功能膜的周缘的整个区域向外侧伸出。
[0012]也可以是，所述保护膜为一对，分别设置于所述光学功能膜的所述一对主面上，一对所述保护膜中的一个保护膜的周缘与另一个保护膜的周缘以剥离自如的方式接合在一起。
[0013]在该情况下，所述一个保护膜的周缘可以从所述另一个保护膜的周缘向外侧伸出。
[0014]另外，可以是，所述保护膜从所述光学功能膜的周缘以1mm以上至100mm的范围伸出。
[0015]另外，所述光学功能膜的厚度可以为0.2mm以上且0.6mm以下。
[0016]另外，所述保护膜的杨氏模量可以为20MPa以上且110MPa以下。
[0017]另外，所述保护膜的弯曲刚度可以为1000MPa
·
m4以上且2000MPa
·
m4以下。
[0018]可以是，所述光学功能膜为百叶膜，所述光学要素部包含相互交替地排列的光吸收部和光透过部。
[0019]在该情况下，可以是，所述光吸收部包含基础树脂和保持于所述基础树脂中的光吸收颗粒。
[0020]另外，所述光学功能膜可以是按照基材和所述光学功能层的顺序层叠而成的。
[0021]另外，可以是，所述光学功能膜是按照第1基材、反射型偏光层、粘接层、所述光学功能层以及第2基材的顺序层叠而成的。
[0022]另外，可以是，所述光学要素部分别在与所述一个方向不同的方向上呈直线状延伸，所述光学功能膜通过相互平行的一对第1边和相互平行的一对第2边形成为矩形状，所述不同的方向相对于所述第1边和所述第2边分别不平行。
[0023]另外，本公开的光学片的制造方法具备：
[0024]准备光学功能膜的工序，所述光学功能膜具有沿着一个方向排列有互不相同的两种以上的光学要素部的光学功能层；
[0025]准备具有保护层和粘接层的保护膜的工序；以及
[0026]将所述保护膜经由所述粘接层以剥离自如的方式贴合于所述光学功能膜的一对主面中的至少一方的工序，
[0027]所述保护膜以从所述光学功能膜的周缘的至少一部分向外侧伸出的方式贴合，
[0028]在从所述光学功能膜的周缘的至少一部分伸出的所述保护膜的一部分中包含所述粘接层的一部分。
[0029]可以是，在准备所述光学功能膜的工序中，通过从包含所述光学功能层的层叠片以矩形状切出所述光学功能膜来准备所述光学功能膜，
[0030]所述光学要素部分别在与所述一个方向不同的方向上呈直线状延伸，
[0031]所述光学功能膜通过相互平行的一对第1边和相互平行的一对第2边形成为矩形状，并且以所述不同的方向相对于所述第1边和所述第2边分别不平行的方式被从所述层叠片切出。
[0032]另外，本公开的光学片的制造方法具备：
[0033]制作层叠有光学功能层和初始保护层的层叠片的工序，在所述光学功能层中，沿着一个方向排列有互不相同的两种以上的光学要素部；
[0034]从所述层叠片切出具有所述光学功能层和所述初始保护层的光学功能膜的工序；
[0035]准备具有保护层和粘接层的保护膜的工序；以及
[0036]在去除所述初始保护层后，将所述保护膜经由所述粘接层以剥离自如的方式贴合于所述光学功能膜的一对主面中的至少一方的工序，
[0037]所述保护膜以从所述光学功能膜的周缘的至少一部分向外侧伸出的方式贴合，
[0038]所述粘接层的一部分位于从所述光学功能膜的周缘的至少一部分伸出的所述保护膜的一部分中。
[0039]根据本公开，能够抑制可能从光学功能膜产生的异物在影像显示装置的内部等不期望地扩散的情况。
附图说明
[0040]图1是示出本公开的一个实施方式的光学片的层构造的概要性的剖视图。
[0041]图2是图1所示的光学片的俯视图，并且是在图1的箭头II的方向上观察光学片的图。
[0042]图3A是说明图1所示的光学片的制造方法的一例的图。
[0043]图3B是说明图1所示的光学片的制造方法的一例的图。
[0044]图3C是说明图1所示的光学片的制造方法的一例的图。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种光学片，其中，所述光学片具备：光学功能膜，其具有沿着一个方向排列有互不相同的两种以上的光学要素部的光学功能层；和保护膜，其具有保护层和粘接层，并经由所述粘接层剥离自如地设置于所述光学功能膜的一对主面中的至少一方上，所述保护膜从所述光学功能膜的周缘的至少一部分向外侧伸出，在从所述光学功能膜的周缘的至少一部分伸出的所述保护膜的一部分中包含所述粘接层的一部分。2.根据权利要求1所述的光学片，其中，所述保护膜从所述光学功能膜的周缘的整个区域向外侧伸出。3.根据权利要求1或2所述的光学片，其中，所述保护膜为一对，分别设置于所述光学功能膜的所述一对主面上，一对所述保护膜中的一个保护膜的周缘与另一个保护膜的周缘以剥离自如的方式接合在一起。4.根据权利要求3所述的光学片，其中，所述一个保护膜的周缘从所述另一个保护膜的周缘向外侧伸出。5.根据权利要求1所述的光学片，其中，所述保护膜从所述光学功能膜的周缘以1mm以上至100mm的范围伸出。6.根据权利要求5所述的光学片，其中，所述光学功能膜的厚度为0.2mm以上且0.6mm以下。7.根据权利要求1所述的光学片，其中，所述保护膜的杨氏模量为20MPa以上且110MPa以下。8.根据权利要求1所述的光学片，其中，所述保护膜的弯曲刚度为1000MPa
·
m4以上且2000MPa
·
m4以下。9.根据权利要求1所述的光学片，其中，所述光学功能膜为百叶膜，所述光学要素部包含相互交替地排列的光吸收部和光透过部。10.根据权利要求9所述的光学片，其中，所述光吸收部包含基础树脂和保持于所述基础树脂中的光吸收颗粒。11.根据权利要求1所述的光学片，其中，所述光学功能膜是按照基材和所述光学功能层的顺序层叠而成的。12.根据权利要求1所述的光学片，其中，所述光学功能膜是按照第1基材、反射型偏光层、粘接层、所述光学功能层以及第2基材的顺序层叠而成的。...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏木刚，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：