本实用新型专利技术涉及纱锭拔出检测装置技术领域，特别涉及一种用于落纱小车的纱锭拔出检测装置。包括固定于落纱小车上的剪刀支架，设于剪刀支架上端面的剪刀，固定于剪刀支架一侧的剪刀护板，剪刀护板上设有接触型压力传感器；接触型压力传感器包括固定于剪刀护板上的弧形橡胶条，设于弧形橡胶条内部并与剪刀护板固定的第一传感铁片，设于弧形橡胶条内部并与弧形橡胶条内侧壁固定的第二传感铁片。本检测装置设置接触型压力传感器，当锭子被拔出回收时锭子碰到接触型压力传感器，从而产生报警，因需要一定的外力才可触发，所以当其他障碍物接触到传感器的时候力量不够，不会产生报警，进而减少了误报次数，提高了报警的精准度，提升了生产效率。了生产效率。了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于落纱小车的纱锭拔出检测装置
[0001]本技术涉及纱锭拔出检测装置
，特别涉及一种用于落纱小车的纱锭拔出检测装置。
技术介绍
[0002]落纱是纺织过程中一个重要环节，纱管缠绕满以后，需要将满纱管从纱锭上取下来，剪线，放入收集筐，细纱机在进入下一步纺纱环节中。落纱小车是纺纱厂用于在细纱机上进行拔纱的一种小车式设备。
[0003]在落纱小车工作过程中，有时候纱管与纱锭配合过于紧密，会出现纱管和纱锭一起被拔起来的情况，纱锭和纱管在一起运动过程中会碰坏剪刀刀头，需要停机更换刀头，大幅度降低生产效率，增加生产成本。
[0004]落纱小车上原始防拔锭是由对射式光电开关进行检测，所述对射式光电开关其由发射器和接收器组成，所述发射器和接收器设置于落纱小车剪刀护板前的左右两侧。但是在上述方案中由于其他障碍物也能阻挡光线的传播，使得对射式光电开关在判断是否有纱锭被拔出时，错误率高，经常停机，严重降低生产效率。
[0005]因此目前亟需一种可以有效避免误报警，减少检测装置因检测到非纱锭障碍物而响应从而导致停机的频率次数的检测装置，提高报警的精准度，提升生产效率，保护剪线刀头。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的技术问题是，提供一种用于落纱小车的纱锭拔出检测装置，以解决
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术为实现上述目的采用的技术方案是：一种用于落纱小车的纱锭拔出检测装置，包括固定于落纱小车上的剪刀支架，设于剪刀支架上端面的剪刀，固定于剪刀支架一侧的剪刀护板，所述剪刀护板上设有接触型压力传感器；
[0008]所述接触型压力传感器包括固定于剪刀护板上的弧形橡胶条，设于弧形橡胶条内部并与剪刀护板固定的第一传感铁片，设于弧形橡胶条内部并与弧形橡胶条内侧壁固定的第二传感铁片。
[0009]进一步的，所述落纱小车的一侧设有细纱机，所述检测装置设于落纱小车上靠近细纱机的一侧。
[0010]进一步的，所述剪刀护板固定于剪刀支架上靠近细纱机的一侧。
[0011]进一步的，所述第二传铁片为弹性材质。
[0012]进一步的，所述剪刀护板上设有倒角倾斜面，所述接触型压力传感器设于倒角倾斜面上。
[0013]进一步的，所述落纱小车上还设有用于将细纱机上的纱管拔起的夹子。
[0014]进一步的，还包括与接触型压力传感器上的第一传感铁片及第二传感铁片连接的
电路系统和控制系统。
[0015]本技术用于落纱小车的纱锭拔出检测装置的有益效果是：
[0016]目前的防拔锭检测是由对射式光电开关检测，由于其他障碍物也会被检测到，会产生多次误报，造成多次无故停机，本新型检测装置将接触型压力传感器安装在剪刀护板上，如锭子被拔出后，回收时锭子会碰到接触型压力传感器，从而产生报警，因本申请中的检测装置需要一定的外力才可触发，所以当其他障碍物接触到传感器的时候力量不够时，不会产生报警，进而减少了误报次数，提高了报警的精准度，提升了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例检测装置与落纱小车的连接结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的A部结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例检测装置的立体构示意图；
[0020]图4为本技术实施例检测装置的侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例的B部结构示意图；
[0022]附图中各部件标记如下：
[0023]落纱小车1，剪刀支架2，剪刀3，剪刀护板4，接触型压力传感器5，细纱机6，夹子8，弧形橡胶条9，第一传感铁片10，第二传感铁片11，倒角倾斜面12，锭子13。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明；
[0025]实施例：
[0026]如图1
‑
5所示：一种用于落纱小车的纱锭拔出检测装置，包括固定于落纱小车1上的剪刀支架2，设于剪刀支架2上端面的剪刀3，固定于剪刀支架2一侧的剪刀护板4，所述剪刀护板4上设有接触型压力传感器5；所述落纱小车1的一侧设有细纱机6，所述落纱小车1上还设有用于将细纱机6上的纱管拔起的夹子8。所述检测装置设于落纱小车1上靠近细纱机6的一侧。所述剪刀护板4固定于剪刀支架2上靠近细纱机6的一侧。
[0027]所述接触型压力传感器5包括固定于剪刀护板4上的弧形橡胶条9，设于弧形橡胶条9内部并与剪刀护板4固定的第一传感铁片10，设于弧形橡胶条9内部并与弧形橡胶条9内侧壁固定的第二传感铁片11。所述第二传铁片11为弹性材质。所述剪刀护板4上设有倒角倾斜面12，所述接触型压力传感器5设于倒角倾斜面12上。所述倒角倾面12上的接触型压力传感器5朝向细纱机6。
[0028]还包括与接触型压力传感器5上的第一传感铁片10及第二传感铁片11连接的电路系统、控制系统及报警装置。
[0029]所述接触型压力传感器5外部设有弧形橡胶条9，内部设有第一传铁片10和第二传铁片11。在锭子13被拔出后，落纱小车1上的夹子8回收纱管时，被拔出的锭子13在回收时就会碰到接触型压力传感器5外部橡胶9，在压力作用下，内部的第一传感铁片10及第二传感铁片11接触，接通电路系统，产生电磁感应传输，使夹子8会停止运动，并产生报警。
[0030]工作过程：
[0031]细纱机6落纱完成后，落纱小车1靠近细纱机6进行落纱工作。所述细纱机6上的纱
管是插在锭子13上的，在落纱小车1的开始落纱工作时，由落纱小车1上的夹子8夹住纱管将其拔下后，回收到纱筐里，在落纱小车1往前运动过程中，将细纱机6上的纱管拔下来回收到纱筐内，但是在此过程中有的纱管与锭子13的配合过于紧密，因此会出现纱管拔出后，锭子13也会同时被拔出，此时在夹子8回收时，长度多出的锭子13会触碰到剪刀护板4上安装的接触型压力传感器5从而引发报警。
[0032]所述接触型压力传感器5是安装在剪刀护板4上，接触型压力传感器5外部设有弧形橡胶条9，有着较好的防撞性，内部设有第一传感铁片10及第二传感铁片11，在落纱小车1启动时，两片传感铁片会通电，在没有外力触碰时，两个铁片是分离的，在落纱小车1工作并纱管拔下来时，如果带有锭子13回收，锭子13下面探出来的部分会触碰到接触型压力传感器5外部的弧形橡胶条9，内部的第二传感铁片11在受到压力的作用下会接触到第一传感铁片10上，从而接通电路，产生电磁信号，使得夹子8停止运动，产生报警，阻止了锭子13进一步移动，防止锭子13碰撞剪刀3，进而保护剪刀3。
[0033]若锭子13没有被拔起，纱管的高度是无法碰到接触型压力传感器5表面的，可以顺利完成回收动作，如果其他障碍物如纱线、棉团等质量较轻的物质触碰接触型压力传感器5时，压力达到不了让外部橡胶变形的情况下，也不会造成报警，从而可以减少因为误判而停机的频率，从而大幅度增加报警的精确度，减少错误率，提高生产效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于落纱小车的纱锭拔出检测装置，其特征在于：包括固定于落纱小车上的剪刀支架，设于剪刀支架上端面的剪刀，固定于剪刀支架一侧的剪刀护板，所述剪刀护板上设有接触型压力传感器；所述接触型压力传感器包括固定于剪刀护板上的弧形橡胶条，设于弧形橡胶条内部并与剪刀护板固定的第一传感铁片，设于弧形橡胶条内部并与弧形橡胶条内侧壁固定的第二传感铁片。2.根据权利要求1所述的用于落纱小车的纱锭拔出检测装置，其特征是：所述落纱小车的一侧设有细纱机，所述检测装置设于落纱小车上靠近细纱机的一侧。3.根据权利要求2所述的用于落纱小车的纱锭拔出检测装置，其特征是：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚鹏辉，尚旭辉，石凯，
申请(专利权)人：青岛艾菲特纺织电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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