【技术实现步骤摘要】
烟气余热干燥电解铝原料装置
[0001]本技术属于电解铝
,涉及一种烟气余热干燥电解铝原料装置。
技术介绍
[0002]电解铝就是通过电解得到的铝。电解铝工业生产采用冰晶石
‑
氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,通入强大的直流电后,在950℃
ꢀ‑
970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,即电解。
[0003]生产电解铝的原料为氧化铝,氧化铝具有易吸潮而不潮解的特性,所以氧化铝可以作为干燥剂使用;而在电解铝生产过程中需要对氧化铝进行烘干、干燥。
[0004]基于氧化铝不易干燥的特性,干燥时往往烘干的时间较长,烘干需要大量的能源;而在电解时电解槽中排出的烟气具有较高的温度,其主烟管道的烟气温度高达100
‑
200℃,直接排放造成很大的能源浪费。因此,需要开发一种烟气余热干燥电解铝原料装置。
技术实现思路
[0005]为了克服
技术介绍
中的不足,本技术提供一种烟气余热干燥电解铝原料装置,目的在于,利用电解铝的主烟管道中的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气余热干燥电解铝原料装置,其特征在于:包括干燥室(1)、第一热交换器(2)、循环泵(5)和导热液管路(6);所述导热液管路(6)设置在干燥室(1)内部和外部,分为室外管路(61)和室内管路(62),室外管路(61)依次串联第一热交换器(2)、室内管路(62)、循环泵(5)后,再与第一热交换器(2)连通形成循环管路,所述循环管路用于通过液体在其内部循环流动,将第一热交换器(2)收集的热量传递给干燥室(1)的室内管路(62);所述循环泵(5)用于驱动所述循环管路内的液体流动;所述室内管路(62)设置在干燥室内,用于通过其管壁散热,加热干燥室(1)内的空气;所述干燥室(1)用于容纳待干燥的电解铝原料,其顶壁开设有供空气进出的进气口(11)和出气口(12),用于通过空气的流动,干燥所述电解铝原料;所述第一热交换器(2)设置在高温的烟气管道中,其内部设有第一热交换管道,第一热交换管道串联在所述循环管路中,用于通过与高温烟气热交换,加热所述循环管路内的液体。2.根据权利要求1所述的烟气余热干燥电解铝原料装置,其特征在于:还包括第二热交换器(3);所述第二热交换器(3)设在高温的烟气管道中,其内部设有第二热交换管道;第二热交换管道串联在所述循环管路中,其两端分别连通室内管路(62) 和循环泵(5),用于通过与高温烟气热交换,加热从室内管路(62)出来的管道中的液体。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵伟峰,张志强,李向军,邵长军,王小宝,王杰,王向阳,
申请(专利权)人:河南万基铝业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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