一种真空脉动烫漂、浸渍与干燥一体化系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种真空脉动烫漂、浸渍与干燥一体化系统，包括控制单元，以及均与控制单元连接的真空脉动发生单元、烫漂单元、浸渍单元、清洗单元、干燥单元、控制单元以及物料放置单元；真空脉动发生单元包括真空发生装置，烫漂单元包括烫漂介质发生装置，浸渍单元包括浸渍液供液装置，清洗单元包括清洗液供液装置，真空发生装置、烫漂介质发生装置、浸渍液供液装置以及清洗液供液装置均与物料放置单元连接；干燥单元包括依次与物料放置单元连接的干燥风源以及风道加热器。该系统使果蔬的加工一次性完成，降低了设备采购成本，缩减了浸渍和干燥时间，提高了浸渍和干燥速率，降低干燥能耗。能耗。能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种真空脉动烫漂、浸渍与干燥一体化系统


[0001]本技术属于果蔬干燥加工
，涉及一种真空脉动烫漂、浸渍与干燥一体化系统。

技术介绍

[0002]浸渍是一种重要的食品加工方法，能赋予食品特殊的风味并延长食品货架期，比如果脯类食品的制作。传统果脯类食品加工过程还包括切分、熏硫(或浸硫)护色、浸糖、冲洗、干燥等步骤。果脯风味独特，营养价值高，深受人们喜欢。研究表明，相比于真空浸渍，真空脉动浸渍能够大幅提高浸渍效率。真空脉动浸渍技术是一种高效率，优质量和低能耗的果蔬加工技术，它是将物料放置在真空脉动机器中，设定好一定的脉动比后可实现自动控制真空脉动时间，在低温下实现均匀高效浸渍过程。
[0003]另一方面，在果脯的制作过程中，除了浸渍外，往往还需要经过清洗环节，洗掉果脯表面的糖分，避免果脯表面过度发粘；为了长期贮藏延长货架期，也需要对果脯进行干燥。由于果蔬等农产物料中多酚氧化酶和过氧化物酶的存在，该类物料进行处理时中极易发生酶促褐变，导致果蔬色泽和品质的劣变，严重影响了干制产品的商品价值。真空脉动物理烫漂技术可有效灭酶，抑制酶促生化反应，防止物料褐变，保证加工后的色泽，同时提高了物料细胞间的通透性。在现有浸渍产品制作过程中，灭酶护色、浸渍、清洗与干燥工序需分别在不同加工设备中进行，需投资多台设备，多次重新布料，劳动强度大，自动化程度低，加工过程复杂繁琐。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种真空脉动烫漂、浸渍与干燥一体化系统，实现了果蔬的真空脉动烫漂、浸渍、清洗、热风干燥加工设备一体化，从而大大缩减了浸渍和干燥时间，浸渍和干燥速率快，干燥能耗低，自动化程度高，应用范围广等特点。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种真空脉动烫漂、浸渍与干燥一体化系统，包括真空脉动发生单元、烫漂单元、浸渍单元、清洗单元、干燥单元、控制单元以及物料放置单元；
[0007]所述真空脉动发生单元包括真空发生装置，所述真空发生装置与所述物料放置单元连接；
[0008]所述烫漂单元包括烫漂介质发生装置；所述烫漂介质发生装置与所述物料放置单元连接；
[0009]所述浸渍单元包括浸渍液供液装置，所述浸渍液供液装置与所述物料放置单元连接；
[0010]所述清洗单元包括清洗液供液装置，所述清洗液供液装置所述与物料放置单元连接；
[0011]所述干燥单元包括干燥风源以及风道加热器，所述干燥风源以及所述风道加热器
依次与所述物料放置单元连接。
[0012]所述真空脉动发生单元、烫漂单元、浸渍单元、清洗单元、干燥单元以及物料放置单元均与所述控制单元连接。
[0013]优选的，所述真空脉动发生单元还包括第一流量控制装置，所述第一流量控制装置设置于所述真空发生装置与物料放置单元之间；所述第一流量控制装置与控制单元连接。
[0014]优选的，所述烫漂单元还包括第二流量控制装置以及第二流量显示装置；所述第二流量控制装置以及所述第二流量显示装置均与控制单元连接。
[0015]优选的，所述浸渍单元包括浸渍液箱体，所述浸渍液箱体的进液口与所述浸渍液供液装置连接，所述浸渍液箱体的出液口与所述物料放置单元连接。
[0016]优选的，所述浸渍液箱体与物料放置单元之间设置有浸渍液进液管道以及浸渍液回液管道；所述浸渍液进液管道上设置有浸渍液供液阀门，所述浸渍液回液管道上设置有浸渍液回液阀门。
[0017]优选的，所述浸渍液箱体的外壁设置有第一液位计。
[0018]优选的，所述清洗单元还包括清洗液箱体，清洗液箱体的进液口连接清洗液供液装置，清洗液箱体的出液口与物料放置单元连接。
[0019]优选的，所述物料放置单元包括罐体，所述罐体采用双层结构，所述双层结构包括内层与外层，所述内层与外层之间设有保温层。
[0020]优选的，所述干燥单元上设有热风进风管道以及热风回风管道；所述热风进风管道与热风回风管道之间的接孔为90
°
。
[0021]优选的，所述风道加热器内部设有翅片式加热管，所述翅片式加热管的翅片均匀分布。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0022]一种真空脉动烫漂、浸渍与干燥一体化系统，将真空脉动烫漂过程、真空脉动浸渍过程、清洗过程与干燥过程结合起来，使果蔬的真空脉动高效物理烫漂、真空脉动高效低温浸渍、清洗、热风干燥环节在一体化的加工设备中一次性完成，实现了一个设备多种功能，极大降低了生产线的设备采购成本并在进行加工方式转换时不需要对物料重新取出搬运与布料，节省了人力和物力成本，减少了物料损耗，极大的降低了物料烫漂杀菌后被二次污染的风险，提高制品的卫生等级，使操作更加规范化，浸渍环境更清洁，且清洗液可循环使用，进一步节约了成本；解决了传统烫漂及浸渍过程中，物料需在不同罐体中加工的问题，实现了罐体的多功能；对物料进行真空脉动物理烫漂可以有效灭酶护色和杀菌，提高制品卫生等级，同时提高物料细胞间的通透性，软化果蔬组织，大大缩短了浸渍和干燥时间，提高了浸渍和干燥速率，降低加工能耗；解决了物料预处理采用化学灭酶法存在化学残留的问题；并具有自动化程度高、物料适用广等特点。
[0023]进一步的，第一流量控制装置可以有效控制真空脉动发生单元的流量，对物料放置单元内的真空度进行控制。
[0024]进一步的，第二流量控制装置以及第二流量显示装置可以有效控制烫漂介质的流量，优化烫漂过程的成本与质量效率。
[0025]进一步的，第一液位计可快速明确浸渍液箱体内部液位，判断浸渍单元的液位是否正常。
[0026]进一步的，清洗液箱体可以作为清洗液的临时存储装置，便于清洗液的供给与回流。
[0027]进一步的，罐体采用双层结构，内外层之间设有保温层，保温层可以有效减少罐体内部的热量损失，提高干燥的效率，提高能量的利用率。
[0028]进一步的，热风进风管道与热风回风管道之间的接孔为90
°
，既满足了开孔的方便性又满足了筒体的强度要求，还减少了管路弯折。
[0029]进一步的，翅片的均匀分布可使风道内的空气被更均匀的加热。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1为本技术中一种真空脉动烫漂、浸渍与干燥一体化系统的主视图；
[0032]图2为本技术中一种真空脉动烫漂、浸渍与干燥一体化系统的俯视图。
[0033]其中：1、真空脉动发生单元，11、真空发生装置，12、第一流量控制装置，13、真空发生装置波纹管，14、真空泵水箱，2、烫漂单元，21、烫漂介质发生装置，22、烫漂介质波纹管，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空脉动烫漂、浸渍与干燥一体化系统，其特征在于，包括真空脉动发生单元(1)、烫漂单元(2)、浸渍单元(3)、清洗单元(4)、干燥单元(5)、控制单元(6)以及物料放置单元(7)；所述真空脉动发生单元(1)包括真空发生装置(11)，所述真空发生装置(11)与所述物料放置单元(7)连接；所述烫漂单元(2)包括烫漂介质发生装置(21)；所述烫漂介质发生装置(21)与所述物料放置单元(7)连接；所述浸渍单元(3)包括浸渍液供液装置(35)，所述浸渍液供液装置(35)与所述物料放置单元(7)连接；所述清洗单元(4)包括清洗液供液装置，所述清洗液供液装置与所述物料放置单元(7)连接；所述干燥单元(5)包括干燥风源(51)以及风道加热器(52)，所述干燥风源(51)以及所述风道加热器(52)依次与所述物料放置单元(7)连接；所述真空脉动发生单元(1)、烫漂单元(2)、浸渍单元(3)、清洗单元(4)、干燥单元(5)以及物料放置单元(7)均与所述控制单元(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种真空脉动烫漂、浸渍与干燥一体化系统，其特征在于，所述真空脉动发生单元(1)还包括第一流量控制装置(12)，所述第一流量控制装置(12)设置于所述真空发生装置(11)与物料放置单元(7)之间；所述第一流量控制装置(12)与控制单元(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种真空脉动烫漂、浸渍与干燥一体化系统，其特征在于，所述烫漂单元(2)还包括第二流量控制装置(23)以及第二流量显示装置(24)；所述第二流量控制装置(23)以及所述第二流量显示装置(24)均与控制单元(6)连接。4.根据权利要求1所述的一种真空脉动烫漂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，聂皓，袁越锦，徐英英，王磊，常文卓，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：