用于空间环境模拟试验箱的真空罐制造技术

技术编号:33256993 阅读:8 留言:0更新日期:2022-04-30 23:00
本实用新型专利技术公开了一种用于空间环境模拟试验箱的真空罐,包括呈圆形结构的罐体,所述罐体包括外壳体和位于壳体内部的热沉内胆,外壳体与热沉内胆之间具有环形间隙,环形间隙内设有进油主管和回油主管,所述进油主管与回油主管之间连接有若干数量的分支管,各个所述分支管紧贴在热沉内胆的外壁上;所述进油主管和回油主管均具有穿出所述罐体的外置段,外置段用于外接加热装置和油泵;所述罐体上设有与其内部连通的法兰接口,该法兰接口用于外接抽真空系统。本实用新型专利技术的有益效果是:通过外接加热装置和抽真空系统即可模拟空间环境下的热辐射状态。辐射状态。辐射状态。

【技术实现步骤摘要】
用于空间环境模拟试验箱的真空罐


[0001]本技术涉及环境试验箱,具体涉及一种用于空间环境模拟试验箱的真空罐。

技术介绍

[0002]环境试验箱是一种能够模拟温度、压强、湿度等各种环境因素的试验设备,能够用于测试任何产品在特定环境因素下的使用性能,如:汽车、电子电工、航空航天、仪表自动化等领域的产品。
[0003]空间环境又称宇宙环境,是指大气层边缘及其以外的宇宙空间,空间环境为真空状态,其气压等于或无限接近于0。
[0004]当前,随着航空航天以及通讯卫星相关领域的快速发展,越来越多的产品需要测试其在空间环境中的各种使用性能,比如产品在空间环境中受热辐射后产品的性能变化。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术提供一种用于空间环境模拟试验箱的真空罐,能够在其内部形成真空的高温热辐射环境,帮助产品实现空间环境下的高温热辐射试验。
[0006]为实现上述目的,本技术技术方案如下:
[0007]一种用于空间环境模拟试验箱的真空罐,其关键在于:包括呈圆形结构的罐体,所述罐体包括外壳体和位于壳体内部的热沉内胆,外壳体与热沉内胆之间具有环形间隙,环形间隙内设有进油主管和回油主管,所述进油主管与回油主管之间连接有若干数量的分支管,各个所述分支管紧贴在热沉内胆的外壁上;所述进油主管和回油主管均具有穿出所述罐体的外置段,外置段用于外接加热装置和油泵;所述罐体上设有与其内部连通的法兰接口,该法兰接口用于外接抽真空系统。
[0008]采用上述真空罐,将产品放置在罐体内部后,通过向进油主管、分支管和回油主管内循环通入加热的油介质,即可对罐体内部的产品进行热辐射。将抽真空系统连接在法兰接口上,即可将罐体内部抽至真空状态,从而能够实现产品在空间环境下受热辐射的性能测试。
[0009]作为优选:所述罐体具有敞口端,所述敞口端可拆卸地配置有门盖,所述热沉内胆内部水平安装有支撑隔板,支撑隔板能够从所述敞口端滑出。采用上述结构,以便于取放产品。
[0010]作为优选:所述支撑隔板内部设有油道,油道具有进油口和出油孔,进油口与进油主管之间以及出油孔与回油主管之间均通过柔性软管连通。采用上述结构,引入高温油介质后,能够对测试产品底部形成热辐射,保证高温热辐射试验的可靠性。
[0011]作为优选:所述热沉内胆的内壁上涂有黑漆,外壳体的内壁具有抛光面。采用上述结构,能够防止热能向外逸散,加热效果更显著。
[0012]作为优选:所述进油主管和回油主管均沿罐体的长度方向延伸,且对称分布在所述环形间隙位于支撑隔板下方的空间内,各个所述分支管均为圆弧结构,且紧贴在热沉内
胆上部的外壁上。采用上述结构,测试产品放置在支撑隔板上后,分支管弧形安装在热沉内胆上部的外壁上,能够使的支撑隔板上的产品受到更好的热辐射状态,保证试验的可靠性。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]采用本技术提供的用于空间环境模拟试验箱的真空罐,通过外接加热装置和抽真空系统即可模拟空间环境下的热辐射状态,同时,真空罐罐体的结构设计合理,还具有产品取放方便、温度分布均匀、加热升温效果显著的技术优势。
附图说明
[0015]图1为真空罐在空间环境模拟试验箱上的使用状态参考图;
[0016]图2为真空罐的剖视图;
[0017]图3为真空罐的结构示意图;
[0018]图4为真空罐隐藏外壳体后的结构示意图;
[0019]图5为真空罐内部加热油路的示意图(支撑隔板为剖视状态)。
具体实施方式
[0020]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0021]如图1和2所示,一种空间环境模拟试验箱,其结构包括支架组件1,支架组件1由左右分布的左支架1a和右支架1b组成,其中,右支架1b上固定安装有真空罐,真空罐主要包括呈圆形结构罐体2,罐体2水平放置在右支架1b上,罐体2的右端为敞口端2e,敞口端2e上可拆卸地安装有门盖8,罐体2由热沉内胆2a和位于热沉内胆2a外部的外壳体2b组成,热沉内胆2a内部水平设置有支撑隔板2c,进行热辐射试验时,产品放置在支撑隔板2c上。
[0022]进一步的,请参图4,热沉内胆2a内部的两端设有支撑台2a1,支撑隔板2c的两端滑动放置在对应的支撑台2a1上,打开门盖8后,能够将支撑隔板2c从热沉内胆2a内部滑动抽出,从而便于取放测试产品。
[0023]外壳体2b与热沉内胆2a之间具有环形间隙A,环形间隙A内部分布有油管组件3,由图4和5可以看出,在本实施例中,油管组件3包括位于环形间隙A内的进油主管3a和回油主管3b,进油主管3a与回油主管3b之间连接有四根分支管3c,四根分支管3c阵列分布在热沉内胆2a的外壁上。再由图2可以看出,进油主管3a和回油主管3b均具有穿出罐体2左端的外置段e,两根外置段e之间连接回流循环管6,回流循环管6上设有油泵7和加热装置4,油泵7和加热装置4启动后,油在油管组件3内部循环流动,流经分支管3c的油即可对热沉内胆2a内部进行热辐射,达到升温加热的目的。
[0024]进一步的,支撑隔板2c内部设有呈“S”型往返分布的油道a,油道a具有进油口b和出油孔c,进油口b与进油主管3a之间以及出油孔c与回油主管3b之间均通过柔性软管d连通,如此设计,能够直接对支撑隔板2c进行加热,进而快速升温测试产品的底部。柔性软管d则可以保证支撑隔板2c能够在热沉内胆2a内部滑进滑出。
[0025]再如图4、5所示,进油主管3a和回油主管3b均沿罐体2的长度方向延伸,且进油主管3a和回油主管3b对称分布在环形间隙A位于支撑隔板2c下方的空间内,分支管3c为圆弧结构,各个圆弧结构紧贴在热沉内胆2a上部的外壁上,圆弧结构的分支管3c和支撑隔板2c内部的油道a能够使支撑隔板2c上的产品受到更好的热辐射,从而保证试验的可靠性。
[0026]热沉内胆2a的内壁上可以设置黑色涂层,以防止热沉内胆2a内部的热能向外逸散,外壳体2b的内壁上可以设置反光涂层,以将环形间隙A内的热量辐射至热沉内胆2a内部,从而提升对热沉内胆2a内部测试产品的热辐射效果。在本实施例中,热沉内胆2a内壁的黑色涂层为黑漆,外壳体2b内壁的反光涂层采用金属抛光技术形成,即外壳体2b的内壁具有抛光面。
[0027]再如图1所示,支架组件1的左支架1a上安装有抽真空系统5,抽真空系统5采用三级抽负压方式对罐体2内部抽真空,分别为与热沉内胆2a内部连通的分子泵5a、与热沉内胆2a内部连通的旋片泵5b,以及与热沉内胆2a内部连通的罗茨泵5c。抽真空时,旋片泵5b和罗茨泵5c先将热沉内胆2a内部气压抽至低于50Pa后,再启动分子泵5a,如此操作,能够将热沉内胆2a内部的气压抽至真空或5.5
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‑5Pa极限接近真空的状态,进而为试验箱内部提供空间环境。
[0028]进一步的,由图2和图3可以看出,罐体2上设有法兰接口2d,法兰接口2d有三本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空间环境模拟试验箱的真空罐,其特征在于:包括呈圆形结构的罐体(2),所述罐体(2)包括外壳体(2b)和位于壳体(2b)内部的热沉内胆(2a),外壳体(2b)与热沉内胆(2a)之间具有环形间隙(A),环形间隙(A)内设有进油主管(3a)和回油主管(3b),所述进油主管(3a)与回油主管(3b)之间连接有若干数量的分支管(3c),各个所述分支管(3c)紧贴在热沉内胆(2a)的外壁上;所述进油主管(3a)和回油主管(3b)均具有穿出所述罐体(2)的外置段(e),外置段(e)用于外接加热装置和油泵;所述罐体(2)上设有与其内部连通的法兰接口(2d),该法兰接口(2d)用于外接抽真空系统。2.根据权利要求1所述的用于空间环境模拟试验箱的真空罐,其特征在于:所述罐体(2)具有敞口端(2e),所述敞口端(2e)可拆卸地配置有门盖(8),所述热沉内胆(2a)内部水平安装有支撑隔板(2c),支撑隔板(2c)能够从所述敞口端(2e)滑出。3.根据权利要求2所述的用于空间环境模拟试验箱的真空罐,其特征在于:所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷正根刘欢
申请(专利权)人:重庆哈丁环境试验技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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