一种双弓型高强度铝材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双弓型高强度铝材，涉及铝材领域。一种双弓型高强度铝材，包括支撑座体，支撑座体内侧上端焊接有顶端安装板，且支撑座体底部焊接有底端安装板，顶端安装板内侧接触插入有双弓型铝材，且双弓型铝材内侧螺纹安装有固定螺钉，双弓型铝材底部接触安装于底部铝材支撑梁的上端，且底部铝材支撑梁一侧焊接有加固底座，支撑座体上端开设有座体上端板，顶端安装板内侧开设有螺钉安装孔，双弓型铝材内侧焊接有内侧加强筋，双弓型铝材底部开设有铝材过渡圆弧。本实用新型专利技术区别于传统的铝材，具有支撑强度高，两端稳固支撑的优点。两端稳固支撑的优点。两端稳固支撑的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双弓型高强度铝材


[0001]本技术涉及铝材领域，具体为一种双弓型高强度铝材。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003]现阶段的铝材存在支撑强度低，铝材两端无法安装固定的问题。因此，本领域技术人员提供了一种双弓型高强度铝材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双弓型高强度铝材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双弓型高强度铝材，包括支撑座体，所述支撑座体内侧上端焊接有顶端安装板，且支撑座体底部焊接有底端安装板，所述顶端安装板内侧接触插入有双弓型铝材，且双弓型铝材内侧螺纹安装有固定螺钉，所述双弓型铝材底部接触安装于底部铝材支撑梁的上端，且底部铝材支撑梁一侧焊接有加固底座，所述支撑座体上端开设有座体上端板，所述顶端安装板内侧开设有螺钉安装孔，所述双弓型铝材内侧焊接有内侧加强筋，所述双弓型铝材底部开设有铝材过渡圆弧，具有支撑强度高，两端稳固支撑的优点。
[0006]优选的，所述支撑座体底部开设底侧接触面，能够实现支撑座体底面与地面的接触。
[0007]优选的，所述座体上端板上端开设有座体安装孔，能够实现支撑座体安装固定。
[0008]优选的，所述双弓型铝材包括底端弓型铝材，且底端弓型铝材内侧弧面焊接有内侧加强筋，所述内侧加强筋上端面放置安装有上端弓型铝材，能够提高铝材的支撑强度。
[0009]优选的，所述上端弓型铝材与底端弓型铝材之间开设有铝材接触面，能够实现铝材面的安装。
[0010]优选的，所述加固底座内侧通过反向底座螺钉固定安装有双弓型铝材，能够辅助双弓型铝材的安装。
[0011]优选的，所述固定螺钉一侧安装有防松垫片，且固定螺钉底面螺纹安装有固定螺母，能够实现双弓型铝材的固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、一种双弓型高强度铝材，通过给双弓型高强度铝材安装支撑座体和底端安装板等部件，工作人员首先将支撑座体对称均布地摆放在地面上，通过底侧接触面与地面进行接触，而后将底端弓型铝材插入底端安装板内，用反向底座螺钉从加固底座下端螺纹安装，实现底端弓型铝材的安装固定，同时底端弓型铝材在安装前应该通过焊接的方式焊接
安装内侧加强筋，而后再从加强筋的上端插入上端弓型铝材，实现铝材整体的拼接。
[0014]（2）、一种双弓型高强度铝材，通过给双弓型高强度铝材安装固定螺钉和底端安装板等部件，在上端弓型铝材的上部安装有固定螺钉，固定螺钉直接贯穿整个双弓型铝材，将铝材实现固定安装，如果后续需要提高铝材的使用强度，可在铝材接触面的外侧焊接加固，提高铝材的使用性能；铝材的两端被底端安装板和顶端安装板加持固定，并用固定螺钉实现固定安装，提高了铝材的安装稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中支撑座体的结构局部示意图；
[0017]图3为本技术中固定螺钉的结构局部示意图；
[0018]图4为本技术中双弓型铝材的结构局部示意图。
[0019]图中：1、顶端安装板；2、螺钉安装孔；3、支撑座体；301、底侧接触面；302、座体安装孔；4、底部铝材支撑梁；5、双弓型铝材；501、上端弓型铝材；502、底端弓型铝材；503、铝材接触面；6、加固底座；601、反向底座螺钉；7、固定螺钉；701、防松垫片；702、固定螺母；8、座体上端板；9、内侧加强筋；10、底端安装板；11、铝材过渡圆弧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种双弓型高强度铝材，包括支撑座体3，支撑座体3内侧上端焊接有顶端安装板1，且支撑座体3底部焊接有底端安装板10，顶端安装板1内侧接触插入有双弓型铝材5，且双弓型铝材5内侧螺纹安装有固定螺钉7，双弓型铝材5底部接触安装于底部铝材支撑梁4的上端，且底部铝材支撑梁4一侧焊接有加固底座6，支撑座体3上端开设有座体上端板8，顶端安装板1内侧开设有螺钉安装孔2，双弓型铝材5内侧焊接有内侧加强筋9，双弓型铝材5底部开设有铝材过渡圆弧11，具有支撑强度高，两端稳固支撑的优点。
[0022]其中，支撑座体3底部开设底侧接触面301，能够实现支撑座体3底面与地面的接触；座体上端板8上端开设有座体安装孔302，能够实现支撑座体3安装固定；双弓型铝材5包括底端弓型铝材502，且底端弓型铝材502内侧弧面焊接有内侧加强筋9，内侧加强筋9上端面放置安装有上端弓型铝材501，能够提高铝材的支撑强度；上端弓型铝材501与底端弓型铝材502之间开设有铝材接触面503，能够实现铝材面的安装；加固底座6内侧通过反向底座螺钉601固定安装有双弓型铝材5，能够辅助双弓型铝材5的安装；固定螺钉7一侧安装有防松垫片701，且固定螺钉7底面螺纹安装有固定螺母702，能够实现双弓型铝材5的固定。
[0023]工作原理：一种双弓型高强度铝材的主体包括顶端安装板1、双弓型铝材5和上端弓型铝材501等部件，设备具有支撑强度高，两端稳固支撑的优点,工作人员首先将支撑座体3对称均布地摆放在地面上，通过底侧接触面301与地面进行接触，而后将底端弓型铝材
502插入底端安装板10内，用反向底座螺钉601从加固底座6下端螺纹安装，实现底端弓型铝材502的安装固定，同时底端弓型铝材502在安装前应该通过焊接的方式焊接安装内侧加强筋9，而后再从加强筋的上端插入上端弓型铝材501，实现铝材整体的拼接，而后在上端弓型铝材501的上部安装有固定螺钉7，固定螺钉7直接贯穿整个双弓型铝材5，将铝材实现固定安装，如果后续需要提高铝材的使用强度，可在铝材接触面503的外侧焊接加固，提高铝材的使用性能；铝材的两端被底端安装板10和顶端安装板1加持固定，并用固定螺钉7实现固定安装，提高了铝材的安装稳定性。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双弓型高强度铝材，包括支撑座体（3），其特征在于：所述支撑座体（3）内侧上端焊接有顶端安装板（1），且支撑座体（3）底部焊接有底端安装板（10），所述顶端安装板（1）内侧接触插入有双弓型铝材（5），且双弓型铝材（5）内侧螺纹安装有固定螺钉（7），所述双弓型铝材（5）底部接触安装于底部铝材支撑梁（4）的上端，且底部铝材支撑梁（4）一侧焊接有加固底座（6），所述支撑座体（3）上端开设有座体上端板（8），所述顶端安装板（1）内侧开设有螺钉安装孔（2），所述双弓型铝材（5）内侧焊接有内侧加强筋（9），所述双弓型铝材（5）底部开设有铝材过渡圆弧（11）。2.根据权利要求1所述的一种双弓型高强度铝材，其特征在于：所述支撑座体（3）底部开设底侧接触面（301）。3.根据权利要求1所述的一种双弓型高强度铝材，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦高，
申请(专利权)人：山东兴辰铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：