一种大起升高度起重机起升机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种大起升高度起重机起升机构，包括车架，横移箱，固定轴杆，H型移动轮，卷扬机机构，可防护支撑导送架结构，可多重防脱吊钩结构，可折叠观察维护盖结构，移动电机机构，主动齿轮，从动齿轮，支架，定滑轮和钢丝绳。本实用新型专利技术固定架，支撑孔，铰接轴，支撑轮和连接板的设置，有利于在使用的过程中通过钢丝绳绕过支撑轮的外壁，方便在使用的过程中进行钢丝绳支撑防护工作；吊装固定板，从滑轮，吊钩，支撑板和防脱板的设置，有利于在使用的过程中通过防脱板设置在支撑板之间，方便在使用的过程中进行多重防脱工作，防止中吊钩脱落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种大起升高度起重机起升机构


[0001]本技术属于起重设备
，尤其涉及一种大起升高度起重机起升机构。

技术介绍

[0002]起重机包括车架和起升机构，起升机构包括卷筒、定滑轮和设置有动滑轮的吊具，动、定滑轮的轴线均沿左右方向延伸，卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的末端绕经动滑轮、定滑轮换向后连接于车架上。
[0003]但是现有的起升机构还存在着在使用的过程中不方便进行钢丝导送防护工作，不方便在使用的过程中进行吊具多重防脱工作以及不方便在使用的过程中遮挡的问题。
[0004]因此，专利技术一种大起升高度起重机起升机构显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种大起升高度起重机起升机构，以解决现有的起升机构还存在着在使用的过程中不方便进行钢丝导送防护工作，不方便在使用的过程中进行吊具多重防脱工作以及不方便在使用的过程中遮挡的问题。一种大起升高度起重机起升机构，包括车架，横移箱，固定轴杆，H型移动轮，卷扬机机构，可防护支撑导送架结构，可多重防脱吊钩结构，可折叠观察维护盖结构，移动电机机构，主动齿轮，从动齿轮，支架，定滑轮和钢丝绳，所述的车架的上端设置有横移箱；所述的横移箱的下端左右两侧分别安装有固定轴杆；所述的固定轴杆的前端外壁和后端分别螺栓连接有H型移动轮；所述的横移箱的内部底端左侧中间位置安装有卷扬机机构；所述的横移箱的内部底端中间位置安装有可防护支撑导送架结构；所述的可多重防脱吊钩结构设置在钢丝绳的下端；所述的可折叠观察维护盖结构安装在横移箱的上端；所述的移动电机机构螺栓连接在横移箱的内部底端左侧；所述的移动电机机构的输出轴外壁键连接有主动齿轮；所述的主动齿轮和从动齿轮啮合设置；所述的支架螺栓连接在横移箱的内部底端右侧中间位置；所述的支架的上端内部中间位置销轴连接有定滑轮；所述的钢丝绳一端缠绕在卷扬机机构的收卷机构外壁，且另一端缠绕在定滑轮的外壁。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0007]1.本技术中，所述的固定架，支撑孔，铰接轴，支撑轮和连接板的设置，有利于在使用的过程中通过钢丝绳绕过支撑轮的外壁，方便在使用的过程中进行钢丝绳支撑防护工作。
[0008]2.本技术中，所述的吊装固定板，从滑轮，吊钩，支撑板和防脱板的设置，有利于在使用的过程中通过防脱板设置在支撑板之间，方便在使用的过程中进行多重防脱工作，防止中吊钩脱落。
[0009]3.本技术中，所述的倒L型固定板，滑动槽，折叠盖和横移箱的设置，有利于在使用的过程中通过折叠盖设置在横移箱的上端，方便在使用的过程中进行遮挡工作，防止使用的过程中雨雪进入横移箱的内部腐蚀设备。
[0010]4.本技术中，所述的倒L型固定板，滑动槽，折叠盖和拉动环的设置，有利于在使用的过程中抓住拉动环进行折叠盖拉动工作，方便在使用的过程中进行维护检修工作。
[0011]5.本技术中，所述的吊装固定板，吊钩，支撑板和防脱板的设置，有利于在使用的过程中通过吊钩和支撑板之间设置的轴承，方便进行吊钩转动工作。
[0012]6.本技术中，所述的固定架，支撑孔，铰接轴，支撑轮和连接板以及钢丝绳的设置，有利于在使用的过程中对钢丝绳表面进行黄油涂抹工作。
[0013]7.本技术中，所述的固定架，支撑孔，铰接轴，支撑轮，钢丝绳，吊装固定板和从滑轮的设置，有利于在使用的过程中通过钢丝绳缠绕在支撑轮的外壁，方便在使用的过程中使吊装固定板始终处于横移箱的下方中间位置。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的可防护支撑导送架结构的结构示意图。
[0016]图3是本技术的可多重防脱吊钩结构的结构示意图。
[0017]图4是本技术的可折叠观察维护盖结构的结构示意图。
[0018]图5是本技术的可多重防脱吊钩结构的正视图。
[0019]图中：
[0020]1、车架；2、横移箱；3、固定轴杆；4、H型移动轮；5、卷扬机机构；6、可防护支撑导送架结构；61、固定架；62、支撑孔；63、铰接轴；64、支撑轮；65、连接板；7、可多重防脱吊钩结构；71、吊装固定板；72、从滑轮；73、吊钩；74、支撑板；75、防脱板；8、可折叠观察维护盖结构；81、倒L型固定板；82、滑动槽；83、折叠盖；84、拉动环；9、移动电机机构；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、支架；13、定滑轮；14、钢丝绳。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种大起升高度起重机起升机构，包括车架1，横移箱2，固定轴杆3，H型移动轮4，卷扬机机构5，可防护支撑导送架结构6，可多重防脱吊钩结构7，可折叠观察维护盖结构8，移动电机机构9，主动齿轮10，从动齿轮11，支架12，定滑轮13和钢丝绳14，所述的车架1的上端设置有横移箱2；所述的横移箱2的下端左右两侧分别安装有固定轴杆3；所述的固定轴杆3的前端外壁和后端分别螺栓连接有H型移动轮4；所述的横移箱2的内部底端左侧中间位置安装有卷扬机机构5；所述的横移箱2的内部底端中间位置安装有可防护支撑导送架结构6；所述的可多重防脱吊钩结构7设置在钢丝绳14的下端；所述的可折叠观察维护盖结构8安装在横移箱2的上端；所述的移动电机机构9螺栓连接在横移箱2的内部底端左侧；所述的移动电机机构9的输出轴外壁键连接有主动齿轮10；所述的主动齿轮10和从动齿轮11啮合设置；所述的支架12螺栓连接在横移箱2的内部底端右侧中间位置；所述的支架12的上端内部中间位置销轴连接有定滑轮13；所述的钢丝绳14一端缠绕在卷扬机机构5的收卷机构外壁，且另一端缠绕在定滑轮13的外壁；所述的可防护支撑导送架结构6包括固定架61，支撑孔62，铰接轴63，支撑轮64和连接板65，所述的固定架61的上端内部中间位置开设有支撑孔62；所述的支撑孔62的左右两侧内部中间位置分别插接有铰接轴63；所述的铰接轴63的外壁中间位置设置有支撑轮
64；所述的固定架61的下端左右两侧分别螺栓连接有连接板65；进行使用时，将车架1安装在合适的位置，并使用外部导线接通外部电源和外部控制设备，同时将钢丝绳14绕过支撑轮64的外壁，方便在使用的过程中进行钢丝绳14支撑和防护通过，防止摩擦后损坏钢丝绳14影响工作。
[0022]本实施方案中，结合附图3所示，所述的可多重防脱吊钩结构7包括吊装固定板71，从滑轮72，吊钩73，支撑板74和防脱板75，所述的从滑轮72从左到右依次设置在吊装固定板71之间的上端内部中间位置；所述的吊钩73的上端贯穿支撑板74；所述的支撑板74的两端分别螺栓连接在吊装固定板71的内壁下部；所述的防脱板75螺栓连接在吊钩73的外壁上部；在进行使用的过程中通过外部控制设备控制卷扬机机构5进行收放工作，使钢丝绳14进行延长和缩短工作，在钢丝绳14进行延长或者缩短的过程中带动从滑轮72进行升降工作，并在从滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大起升高度起重机起升机构，包括车架(1)，横移箱(2)，固定轴杆(3)，H型移动轮(4)，卷扬机机构(5)，可防护支撑导送架结构(6)，可多重防脱吊钩结构(7)，可折叠观察维护盖结构(8)，移动电机机构(9)，主动齿轮(10)，从动齿轮(11)，支架(12)，定滑轮(13)和钢丝绳(14)，所述的车架(1)的上端设置有横移箱(2)；所述的横移箱(2)的下端左右两侧分别安装有固定轴杆(3)；所述的固定轴杆(3)的前端外壁和后端分别螺栓连接有H型移动轮(4)；所述的横移箱(2)的内部底端左侧中间位置安装有卷扬机机构(5)；所述的移动电机机构(9)螺栓连接在横移箱(2)的内部底端左侧；所述的移动电机机构(9)的输出轴外壁键连接有主动齿轮(10)；所述的主动齿轮(10)和从动齿轮(11)啮合设置；所述的支架(12)螺栓连接在横移箱(2)的内部底端右侧中间位置；所述的支架(12)的上端内部中间位置销轴连接有定滑轮(13)；所述的钢丝绳(14)一端缠绕在卷扬机机构(5)的收卷机构外壁，且另一端缠绕在定滑轮(13)的外壁；其特征在于，该大起升高度起重机起升机构中所述的横移箱(2)的内部底端中间位置安装有可防护支撑导送架结构(6)；所述的可多重防脱吊钩结构(7)设置在钢丝绳(14)的下端；所述的可折叠观察维护盖结构(8)安装在横移箱(2)的上端；所述的可防护支撑导送架结构(6)包括固定架(61)，支撑孔(62)，铰接轴(63)，支撑轮(64)和连接板(65)，所述的固定架(61)的上端内部中间位置开设有支撑孔(62)；所述的支撑孔(62)的左右两侧内部中间位置分别插接有铰接轴(63)；所述的铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈青，王佩亮，宋宗良，
申请(专利权)人：山东龙马重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：