一种具有重量自动分类打包功能的打包装置制造方法及图纸

技术编号:33256322 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-30 22:59
本实用新型专利技术公开了一种具有重量自动分类打包功能的打包装置,属于物料打包技术领域,本实用新型专利技术包括打包机体,所述打包机体顶端中部固定安装有缓冲进料组件,所述缓冲进料组件主要由具有对材料进行缓冲功能的滑杆、支撑板和缓冲弹簧组合而成,所述打包机体外侧顶部固定安装有循环除异味组件,所述循环除异味组件主要由具有对打包机体内侧进行去异味功能的风机、通风管、活性炭过滤块和回流管组合而成,本实用新型专利技术通过缓冲进料组件,便于工作人员对缓冲垫进行安装,降低了工作人员安装缓冲垫难度,从而便于工作人员对材料下落时产生的冲击力进行缓冲处理,避免材料与称重盒发生剧烈碰撞的现象。撞的现象。撞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有重量自动分类打包功能的打包装置


[0001]本技术涉及物料打包
,具体为一种具有重量自动分类打包功能的打包装置。

技术介绍

[0002]近年来海洋养殖业快速发展,每日都有渔民捕捞大量海产品进行销售,其中有许多如虾、蟹和鲍鱼等海产品是根据其重量判定价格的,所以许多渔民会将这些物品逐一称重,根据其重量区间,分开售卖。
[0003]为此中国专利网公开了一种可依重量自动分类的海产品打包装置,申请号为201910629931.0,通过在转杆外侧设置螺纹,当物料质量较轻时,物料从下料管落到称量盒内,转杆受到物料的重量不足以将转动环内侧卡块压入收纳槽内,装置不发生变化,物料从称量盒内掉落到滑板上,再顺着倾斜的滑板滑向右侧出料口。
[0004]但是该专利的打包装置,在实际使用过程中,由于材料在进料的过程中会产生冲击力,从而使得材料与称重盒发生碰撞时容易对称重盒的称重数据造成影响,进而不便于工作人员对材料进行称重分类处理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有重量自动分类打包功能的打包装置,以解决上述
技术介绍
中提出的该专利的打包装置,在实际使用过程中,由于材料在进料的过程中会产生冲击力,从而使得材料与称重盒发生碰撞时容易对称重盒的称重数据造成影响,进而不便于工作人员对材料进行称重分类处理问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种具有重量自动分类打包功能的打包装置,包括打包机体,所述打包机体顶端中部固定安装有缓冲进料组件,所述缓冲进料组件主要由具有对材料进行缓冲功能的滑杆、支撑板和缓冲弹簧组合而成;
[0007]所述打包机体外侧顶部固定安装有循环除异味组件,所述循环除异味组件主要由具有对打包机体内侧进行去异味功能的风机、通风管、活性炭过滤块和回流管组合而成。
[0008]优选的,所述缓冲进料组件包括进料管、滑杆、支撑板、限位块、缓冲弹簧、定位柱和缓冲垫;
[0009]所述打包机体顶端中部嵌入固定安装有进料管,所述进料管内侧中部等距嵌入滑动连接有滑杆,所述滑杆一端部固定连接有支撑板,所述滑杆另一端部固定连接有限位块,所述支撑板底端固定安装有缓冲弹簧,所述支撑板顶端四边角位置处均嵌入卡接有定位柱,四个所述定位柱顶端通过缓冲垫固定连接,便于工作人员对下料的材料进行缓冲处理。
[0010]优选的,所述缓冲弹簧位于滑杆外侧位置处,所述缓冲弹簧一端部与进料管内侧固定连接,能够对支撑板进行缓冲处理。
[0011]优选的,所述定位柱数量为十六个,且每四个定位柱为一组,所述支撑板横截面尺寸与缓冲垫横截面尺寸相同,保证了缓冲垫放置时的稳定性。
[0012]优选的,所述循环除异味组件包括风机、通风管、放置箱、活性炭过滤块、回流管和导流板;
[0013]所述打包机体一侧顶部固定安装有风机,所述风机一侧固定连接有通风管,所述通风管一端部固定连接有放置箱,所述放置箱内侧嵌入放置有活性炭过滤块,所述放置箱另一侧固定连接有回流管,所述风机和回流管一端部均固定连接有导流板,便于工作人员对打包机体内侧进行去异味处理。
[0014]优选的,所述风机输入端与外部电源的输出端电性连接,所述放置箱一侧与打包机体一侧固定连接,保证了放置箱放置时的稳定性。
[0015]优选的,所述导流板位于打包机体内侧位置处,所述导流板与水平面呈六十度夹角,能够对流动的气体进行导流处理。
[0016]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0017]1.通过缓冲进料组件,便于工作人员对缓冲垫进行安装,降低了工作人员安装缓冲垫难度,从而便于工作人员对材料下落时产生的冲击力进行缓冲处理,避免材料与称重盒发生剧烈碰撞的现象,进而避免冲击力对称重盒对材料的称重过程造成影响。
[0018]2.通过循环除异味组件,便于工作人员对活性炭过滤块位置进行固定,从而便于工作人员后期对活性炭过滤块进行更换处理,也便于工作人员对打包机体内侧的气体进行循环流动处理,从而便于工作人员对打包机体内侧的异味进行吸附处理,避免异味造成工作人员的不适现象。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0020]图1是本技术一种具有重量自动分类打包功能的打包装置的结构示意图;
[0021]图2是本技术缓冲进料组件的结构示意图;
[0022]图3是本技术缓冲弹簧的安装结构示意图;
[0023]图4是本技术循环除异味组件的结构示意图;
[0024]图中:1、打包机体;
[0025]2、缓冲进料组件;201、进料管;202、滑杆;203、支撑板;204、限位块;205、缓冲弹簧;206、定位柱;207、缓冲垫;
[0026]3、循环除异味组件;301、风机;302、通风管;303、放置箱;304、活性炭过滤块;305、回流管;306、导流板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-图4,本技术提供技术方案:一种具有重量自动分类打包功能的打包装置,包括打包机体1,打包机体1顶端中部固定安装有缓冲进料组件2,缓冲进料组件2
包括进料管201、滑杆202、支撑板203、限位块204、缓冲弹簧205、定位柱206和缓冲垫207;
[0029]打包机体1顶端中部嵌入固定安装有进料管201,进料管201内侧中部等距嵌入滑动连接有滑杆202,滑杆202一端部固定连接有支撑板203,滑杆202另一端部固定连接有限位块204,支撑板203底端固定安装有缓冲弹簧205,缓冲弹簧205位于滑杆202外侧位置处,保证了缓冲弹簧205移动时的稳定性,缓冲弹簧205一端部与进料管201内侧固定连接,能够对支撑板203进行缓冲处理,支撑板203顶端四边角位置处均嵌入卡接有定位柱206,定位柱206数量为十六个,且每四个定位柱206为一组,四个定位柱206顶端通过缓冲垫207固定连接,支撑板203横截面尺寸与缓冲垫207横截面尺寸相同,保证了缓冲垫207放置时的稳定性。
[0030]打包机体1外侧顶部固定安装有循环除异味组件3,循环除异味组件3包括风机301、通风管302、放置箱303、活性炭过滤块304、回流管305和导流板306;
[0031]打包机体1一侧顶部固定安装有风机301,风机301输入端与外部电源的输出端电性连接,风机301一侧固定连接有通风管302,通风管302一端部固定连接有放置箱303,放置箱303一侧与打包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有重量自动分类打包功能的打包装置,包括打包机体(1),其特征在于:所述打包机体(1)顶端中部固定安装有缓冲进料组件(2),所述缓冲进料组件(2)主要由具有对材料进行缓冲功能的滑杆(202)、支撑板(203)和缓冲弹簧(205)组合而成;所述打包机体(1)外侧顶部固定安装有循环除异味组件(3),所述循环除异味组件(3)主要由具有对打包机体(1)内侧进行去异味功能的风机(301)、通风管(302)、活性炭过滤块(304)和回流管(305)组合而成。2.根据权利要求1所述的一种具有重量自动分类打包功能的打包装置,其特征在于:所述缓冲进料组件(2)包括进料管(201)、滑杆(202)、支撑板(203)、限位块(204)、缓冲弹簧(205)、定位柱(206)和缓冲垫(207);所述打包机体(1)顶端中部嵌入固定安装有进料管(201),所述进料管(201)内侧中部等距嵌入滑动连接有滑杆(202),所述滑杆(202)一端部固定连接有支撑板(203),所述滑杆(202)另一端部固定连接有限位块(204),所述支撑板(203)底端固定安装有缓冲弹簧(205),所述支撑板(203)顶端四边角位置处均嵌入卡接有定位柱(206),四个所述定位柱(206)顶端通过缓冲垫(207)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有重量自动分类打包功能的打包装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(205)位于滑杆(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯
申请(专利权)人:江苏医信康科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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