便于套筒预埋的混凝土浇筑工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于套筒预埋的混凝土浇筑工装，包括压盖、模具以及能够插入预埋套筒中的双头螺杆，压盖具有第一螺孔，模具具有第二螺孔；双头螺杆两端分别通过螺纹与第一螺孔和第二螺孔连接；双头螺杆中部具有凸起部，凸起部能够与预埋套筒的内壁面贴合，并使得双头螺杆与预埋套筒同轴布置，所述第一螺孔提供的最大抗拔力小于第二螺孔提供的最大抗拔力。本实用新型专利技术能够便于实现混凝土预制构件浇筑时预埋套筒的定位，以及浇筑后定位结构的拆除，简化了工序，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
便于套筒预埋的混凝土浇筑工装


[0001]本技术属于混凝土预制构件浇筑
，具体涉及一种便于套筒预埋的混凝土浇筑工装。

技术介绍

[0002]构件联接时或者混凝土与钢制材料联接时，需要在混凝土内部预埋构件，以利于联接时两者结合。其中一种预制构件为套筒。传统施工方法主要为作业工人采用在套筒上打孔，用螺丝将套筒固定在模具上，混凝土浇筑完成后把模具上的螺帽拧下然后把套筒上长的螺丝切齐；或者采用把预埋套筒焊接在钢筋骨架上的方式固定。
[0003]这两种施工方法主要弊端是人为影响因素大。螺丝固定方式在施工过程中效率低下，拆除模具前需要人工挨个卸下螺母然后再拆除模具，最后还需要把外露的螺丝切齐；焊接在钢筋骨架上的方式，在施工过程中依赖操作工人熟练程度，焊接不牢固时预埋件极易在混凝土浇筑振捣的过程中产生位移，或者与模具不密贴表面产生缝隙；此外这两种施工方法劳动强大度、工作效率低、耗时费工，并且因焊接施工时焊烟较大对施工人员身体健康造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种便于套筒预埋的混凝土浇筑工装，能够至少解决上述技术问题之一。
[0005]为实现上述目的，本技术的一个或多个实施例提供一种便于套筒预埋的混凝土浇筑工装，包括压盖、模具以及能够插入预埋套筒中的双头螺杆，压盖具有第一螺孔，模具具有第二螺孔；双头螺杆两端分别通过螺纹与第一螺孔和第二螺孔连接；双头螺杆中部具有凸起部，凸起部能够与预埋套筒的内壁面贴合，并使得双头螺杆与预埋套筒同轴布置，所述第一螺孔提供的最大抗拔力小于第二螺孔提供的最大抗拔力。
[0006]进一步的，所述压盖为塑料材质，模具为钢材质。
[0007]进一步的，所述双头螺杆由第一螺杆和第二螺杆组成，第一螺杆的外径小于第二螺杆的外径。
[0008]以上一个或多个技术方案的有益效果：
[0009]本技术中采用压盖、模具及双头螺杆的组合，利用压盖以及穿过预埋套筒的双头螺杆将预埋套筒与模具固定，以实现浇筑时的定位，相对于将预埋套筒焊接在钢筋笼处的方式来说，能够避免预埋套筒因焊接不牢固而在混凝土振捣时发生位置偏移，避免预埋套筒与省略了焊接的过程，提高了工作效率。
[0010]并且第一螺孔能提供的最大抗拔力小于第二螺孔提供的最大抗拔力，在拆除模具时，第一螺孔与双头螺杆直接发生破坏并脱离，相对于在预埋套筒上钻孔然后利用螺栓螺母将其固定在模具上的方式来说，减少了拆卸螺母以及将预埋套筒处外凸螺栓切割的过程，提高了工作效率。
[0011]采用压盖为塑料材质，模具为钢材质，在同等尺寸规格下，塑料的强度小于钢，使得第一螺孔处的螺纹提供的抗拔力相对较小，便于模具及螺纹件的拆除。
[0012]采用双头螺杆由外径不同的第一螺杆及第二螺杆组成的方式，第一螺杆外径小于第二螺杆外径，即相配套使用的第一螺孔外径相对较小，能够提供的最大抗拔力相对较小，便于模具及螺纹件的拆除。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0014]图1为本技术实施例中整体装置与预埋套筒配合使用的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中螺纹件的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例中压盖的结构示意图。
[0017]图中：1、混凝土；2、压盖；3、预埋套筒；4、模具；5、双头螺杆；21、端盖；22、筒体；23、第一螺孔；51、第一螺杆；52、凸起；53、第二螺杆。
具体实施方式
[0018]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0019]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0020]为了方便叙述，本技术中如果出现“上、下、左、右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术的一种典型实施方式中，如图1
‑
图3所示，提供一种便于套筒预埋的混凝土浇筑工装，在混凝土1浇筑过程中，需要利用模具4来形成浇筑空间，同时为了实现预埋套筒3在浇筑空间中的定位，本实施例还包括压盖2、以及能够插入预埋套筒3中的双头螺杆5，压盖2具有第一螺孔23，模具4具有第二螺孔；双头螺杆5两端分别通过螺纹与第一螺孔23和第二螺孔连接；双头螺杆5中部具有凸起部52，凸起部52能够与预埋套筒3的内壁面贴合，并使得双头螺杆5与预埋套筒3同轴布置，所述第一螺孔23提供的最大抗拔力小于第二螺孔提供的最大抗拔力。双头螺杆的整体长度可根据预埋件厚度变化。
[0022]上述提及了最大抗拔力的概念，其被定义为，在两个部件通过螺纹配合后，沿螺孔轴向拉拔两个部件，使得螺纹被破坏进而两个部件之间脱离时的最大拉力。
[0023]上述提及的双头螺杆5，是两端均具有螺纹的杆状结构，不一定是两端直径相同的杆件；也可以为变径杆，即一端的外径大，另一端外径小。
[0024]为了实现第一螺孔提供的最大抗拔力小于第二螺孔提供的最大抗拔力，压盖2采
用塑料材质，模具4为钢材质。塑料材质的压盖具有一定的强度，在双头螺栓与压盖机模具拧紧后，预埋套筒与模具紧固以实现定位。当拆除模具时，第一螺孔处内螺纹阻碍双头螺栓脱离，但塑料材质的螺纹很容易被破坏，使得双头螺栓从压盖机预埋套筒中脱离。
[0025]另外一些实施例中，也可以采用木头等其他易于破坏的材质制作压盖；也可以采用铁或者其他金属、及合金来制作模具。
[0026]螺孔尺寸不同时，即使第一螺孔与第二螺孔的材质不同，最大抗拔力也可能不同。因此，本实施例中，双头螺杆5由第一螺杆51和第二螺杆53组成，第一螺杆51的外径小于第二螺杆53的外径。 第一螺杆配合第一螺孔使用，第二螺杆配合第二螺孔使用；必然的，第一螺孔的外径小于第二螺孔的外径。同等材质下， 第一螺孔提供的最大抗拔力较小。
[0027]优选的，第二螺杆采用M12粗螺杆，第一螺杆采用M8细螺杆。
[0028]本实施例中利用双头螺杆实现预埋套筒与模具的定位，双头螺杆分别与压盖与模具拧紧后，能够保证预埋套筒在自身中心轴线方向的定位，为了实现径向定位，使得预埋套筒与双头螺杆同轴布置，本实施例中，所述第一螺杆51与第二螺杆53的连接处具有所述凸起部52。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于套筒预埋的混凝土浇筑工装，其特征在于，包括压盖、模具以及能够插入预埋套筒中的双头螺杆，压盖具有第一螺孔，模具具有第二螺孔；双头螺杆两端分别通过螺纹与第一螺孔和第二螺孔连接；双头螺杆中部具有凸起部，凸起部能够使得双头螺杆与预埋套筒同轴布置，所述第一螺孔提供的最大抗拔力小于第二螺孔提供的最大抗拔力。2.根据权利要求1所述的便于套筒预埋的混凝土浇筑工装，其特征在于，所述压盖为塑料材质，模具为钢材质。3.根据权利要求1或2所述的便于套筒预埋的混凝土浇筑工装，其特征在于，所述双头螺杆由第一螺杆和第二螺杆组成，第一螺杆外径小于第二螺杆外径。4.根据权利要求3所述的便于套...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，崔维华，李洪江，冯军委，杨宏旭，郎咸睿，孔令科，陈永志，苗孔杰，段浩，高营，
申请(专利权)人：中铁十四局集团青岛工程有限公司，
类型：新型
国别省市：