连接套管扩口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种连接套管扩口装置，包括：操作平台；轨道，设置在所述操作平台的上侧面上；推杆，设置在所述轨道上，并与所述轨道可滑动连接；液压装置，设置在所述操作平台的一侧，所述液压装置的驱动端与所述推杆的一端连接，以驱动所述推杆在所述轨道上滑动；挡板，设置在所述轨道的两侧的所述操作平台上，且所述挡板位于所述操作平台远离所述液压装置的一侧；所述推杆的一端为锥形结构，所述挡板用于对待加工套管进行限位，所述推杆用于在所述液压装置的驱动下对所述待加工套管进行扩口。本实用新型专利技术的有益效果在于，该装置利用液压装置前顶推杆将推杆慢慢顶入套管内很容易将套管扩开，不需要人工锤击扩口，大大提高了制作套管的效率。套管的效率。套管的效率。

【技术实现步骤摘要】
连接套管扩口装置


[0001]本技术涉及电气施工
，具体而言，涉及一种连接套管扩口装置。

技术介绍

[0002]目前，在电气施工中，公称直径在DN50以上的电气预埋管连接一般是使用套管连接，其中套管的加工有两种形式：一种是从市场直接购买的成品管，按照规定的长度切割成套管，这种形式的套管制作方便、快捷，但是价格昂贵、不经济且容易造成成品浪费；另一种是利用现场切割剩下的同直径废料短管通过将侧边切开扩口加工制成的套管，这种制作形式的套管具有废品再利用、节能环保并且节约成本等优点，然而利用现场废料制成的套管通常是用气焊加热后再用铁锤来回敲打将其扩口，用铁锤敲打扩口不仅容易破坏套管的圆柱度并且扩口的大小也不容易掌握，费时费力且制作效率低等缺点。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术提出了一种连接套管扩口装置，旨在解决提高连接套管的制作效率的问题。
[0004]一个方面，本技术提出了一种连接套管扩口装置，包括：
[0005]操作平台；
[0006]轨道，设置在所述操作平台的上侧面上；
[0007]推杆，设置在所述轨道上，并与所述轨道可滑动连接；
[0008]液压装置，设置在所述操作平台的一侧，所述液压装置的驱动端与所述推杆的一端连接，以驱动所述推杆在所述轨道上滑动；
[0009]挡板，设置在所述轨道的两侧的所述操作平台上，且所述挡板位于所述操作平台远离所述液压装置的一侧；其中，
[0010]所述推杆的一端为锥形结构，所述挡板用于对待加工套管进行限位，所述推杆用于在所述液压装置的驱动下对所述待加工套管进行扩口。
[0011]进一步地，所述轨道两侧的操作平台的上侧面上设置有支架，所述支架用于支撑所述推杆。
[0012]进一步地，所述操作平台上设置有管卡，所述推杆穿设在所述管卡内，所述管卡用于对所述推杆进行限位。
[0013]进一步地，所述管卡与所述支架固定连接在一起。
[0014]进一步地，所述操作平台的一侧设置有连接板，所述液压装置固定在所述连接板上。
[0015]进一步地，所述操作平台为一方形板。
[0016]进一步地，所述轨道为槽钢。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于，该装置利用液压装置前顶推杆将推杆慢慢顶入套管内很容易将套管扩开，不需要人工锤击扩口，大大提高了制作套管的效
率。
附图说明
[0018]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例提供的连接套管扩口装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]参阅图1所示，本实施例提供了一种连接套管扩口装置，包括操作平台10、轨道1、推杆2、液压装置7和挡板5，操作平台10为一方形板，优选为方形金属板。轨道1设置在所述操作平台10的上侧面上，轨道1优选为槽钢或者型钢，其焊接在操作平台10上。推杆2设置在所述轨道1上，并与所述轨道1可滑动连接。液压装置7设置在所述操作平台10的一侧，所述液压装置7的驱动端与所述推杆2的一端连接，以驱动所述推杆2在所述轨道1上滑动。挡板5设置在所述轨道1的两侧的所述操作平台10上，且所述挡板5位于所述操作平台10远离所述液压装置7的一侧。
[0022]具体而言，所述推杆2的一端为锥形结构，所述挡板5用于对待加工套管6进行限位，所述推杆2用于在所述液压装置7的驱动下对所述待加工套管6进行扩口。
[0023]具体而言，所述轨道1两侧的操作平台10的上侧面上设置有支架3，所述支架3用于支撑所述推杆2。
[0024]具体而言，所述操作平台10上设置有管卡4，所述推杆2穿设在所述管卡4内，所述管卡4用于对所述推杆2进行限位。所述管卡4与所述支架3固定连接在一起。
[0025]具体而言，所述操作平台10的一侧设置有连接板，所述液压装置7固定在所述连接板上。
[0026]具体而言，上述装置的推杆前部为同心异径大小头形式，更容易将直径大于套管的推杆进入套管内；该装置利用液压装置前顶推杆将推杆慢慢顶入套管内很容易将套管扩开，不需要人工锤击扩口，大大提高了制作套管的效率；该装置制作所需的材料不需专门采购，现场制作即可，节约成本。
[0027]具体而言，上述实施例在具体实施时，利用一块钢板作为该装置的操作平台，将轨道1(槽钢凹槽朝上)焊接固定在平台上。在轨道1两边焊接两组角铁支架3，目的是支撑推杆使推杆2与轨道1之间保持一定的距离。推杆2是用镀锌钢管制作而成，该镀锌钢管的直径比预制的套管直径略大，将镀锌钢管的一头制成同心异径大小头，另一头焊接圆形盲板并在圆形盲板上焊接一圆形凹槽，用于与液压顶的接触面。将推杆2放置在已焊好的角铁支架3
上，用两个管卡4将推杆2固定(推杆与管卡之间需留有一定缝隙，使推杆伸缩自如)将待扩口的套管6放置在推杆2正前方，在放置套管的下方焊接两组角铁支架，支架的高度要使推杆2的圆心与待扩口套管6的圆心在同一条线上，在放套管的前方位置焊接两个挡板5将套管卡住，阻挡套管向前移动。全部安装完毕后，用液压装置7将推杆2向前顶起，将推杆缓慢顶进待扩口的套管内，使其进行扩口，直至推杆的头部(同心异径大小头)进入套管的另一侧，此时套管制作完成。
[0028]上述实施例的装置利用液压装置将标准直径的推杆慢慢推进已割好缝隙的短管内使其扩张，直至推杆进入套管的另一侧，此时套管制作完成；利用本专利制作套管能够真正达到省时省力、效率高、节能环保、节约成本、绿色施工等目的。
[0029]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接套管扩口装置，其特征在于，包括：操作平台；轨道，设置在所述操作平台的上侧面上；推杆，设置在所述轨道上，并与所述轨道可滑动连接；液压装置，设置在所述操作平台的一侧，所述液压装置的驱动端与所述推杆的一端连接，以驱动所述推杆在所述轨道上滑动；挡板，设置在所述轨道的两侧的所述操作平台上，且所述挡板位于所述操作平台远离所述液压装置的一侧；其中，所述推杆的一端为锥形结构，所述挡板用于对待加工套管进行限位，所述推杆用于在所述液压装置的驱动下对所述待加工套管进行扩口。2.根据权利要求1所述的连接套管扩口装置，其特征在于，所述轨道两侧的操作平台的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋博，刘顺，臧传聪，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：