一种水冷测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及均温板检测领域，尤其是涉及一种用于测试均温板传热性能的水冷测试工装，包括冷水板、加热装置，冷水板设有通孔，通孔内设置有温度检测器，冷水板中围绕通孔设置有冷却水道，冷却水道设置有进水口和出水口，加热装置包括加热块，加热块通过弹簧固定在下固定板的上方，中间镂空的上固定板通过弹簧固定在下固定板的上方，加热块位于上固定板的中间镂空区域内，加热块的上端面与上固定板的上端面齐平。本实用新型专利技术适用于检测均温板的传热性能，通过让多个热源和冷水板与均温板弹性接触，增加检测工装与均温板的贴合度，保证均温板吸热、放热动作的有效性，降低检测误差，提高检测精准度。检测精准度。检测精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷测试工装


[0001]本技术涉及均温板检测领域，尤其是涉及一种用于测试均温板传热性能的水冷测试工装。

技术介绍

[0002]均温板是由纯水注入布满了微结构的容器而成的双相流体装置。热能由外部热源通过热传导的方式进入到均温板内，热源周围的水会迅速吸收热量，进而汽化成蒸汽，蒸汽接触到温度较低的内壁时，水蒸气会迅速地凝结成液体并放出热能。凝结的水靠微结构的毛细作用流回热源处，完成一个热传循环。均温板是最为常用的高效散热器件之一，对电子元件的散热起到重要的作用。为使均温板能够安全使用，需要对均温板的传热性能进行测量评估。
[0003]在现有的均温板传热性能测试装置中，具有多个热源的测试装置与均温板为硬性接触，由于测试装置中各零件的加工误差、装配误差以及均温板自身的平整度问题，易导致均温板与多个热源和冷水板贴合度低，接触热阻增大，影响均温板吸热、放热的充分性和有效性，降低测试的准确性。此外，若增大受力提高贴合度，易导致产品外观受损，影响其质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种水冷测试工装，以解决现有测试手段中具有多个热源的测试装置与均温板贴合度不高的问题，提高均温板传热性能测试的准确性。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案具体如下：一种水冷测试工装，包括冷水板、加热装置，所述冷水板设有通孔，所述通孔内设有温度检测器，所述冷水板中围绕所述通孔设有冷却水道，所述冷却水道设有进水口和出水口，所述加热装置包括至少两个加热块，所述加热块通过第一弹簧固定在下固定板的上方，中间带镂空区域的上固定板通过第二弹簧固定在所述下固定板的上方，所述加热块位于所述上固定板的镂空区域内，所述加热块的上端面与所述上固定板的上端面齐平；测试时，均温板置于所述上固定板上，所述均温板的上端面与所述冷水板贴合，所述均温板下端面与所述加热块贴合，所述温度检测器用于检测所述均温板上端面的温度。
[0006]优选地，所述加热块包括基板以及与所述基板上端面连为一体的凸块，所述凸块在所述基板下端面上的投影区域的四角开有第一盲孔，所述下固定板开有与所述第一盲孔位置对应的第二盲孔，所述第一弹簧的顶端插入所述第一盲孔内，所述第一弹簧的底端插入所述第二盲孔内。
[0007]优选地，所述基板的四角开有第一沉头孔,第一轴肩螺钉从所述第一沉头孔上方插入，所述第一轴肩螺钉的底端插入所述下固定板上相应设置的第一通孔中。
[0008]优选地，所述上固定板的四角设置有配套的第三盲孔和第二沉头孔，所述下固定板上设置有与所述第三盲孔位置匹配的第四盲孔和与所述第二沉头孔位置匹配的第二通
孔，所述第二弹簧的顶端插入所述第三盲孔内，所述第二弹簧的底端插入所述第四盲孔内，第二轴肩螺钉从所述上固定板上的第二沉头孔上方插入，所述第二轴肩螺钉的下端插入所述第二通孔中。
[0009]优选地，所述上固定板的上端面设有凹陷区域，所述凹陷区域形状与所述均温板形状相匹配。
[0010]优选地，所述凹陷区域的深度小于所述均温板的厚度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术的一种水冷测试工装，在多个加热块共同加热情况下，通过弹簧作支撑，使均温板与加热块和冷水板均为弹性接触，提高贴合度，保证吸热和散热动作的充分性和有效性，降低检测误差，提高检测精准度；均温板表面受力不均匀时，可通过弹簧的压缩进行补偿，降低均温板外观的受损率；用轴肩螺钉作定位导柱，提高弹簧的支撑强度，防止其发生倾倒；上固定板上设置与均温板形状匹配的凹陷区，方便均温板的定位测量；整个测试工装结构简单，安装拆卸简便，便于更换规格和维护。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构透视图；
[0016]图3为图2中上固定板的仰视图；
[0017]图4为图2中加热块的仰视图。
[0018]图中：1、冷水板；11、通孔；12、冷却水道；2、加热装置；21、上固定板；211、镂空区域；212、凹陷区域；22、加热块；23、下固定板；221、凸块；222、基板；31、第一弹簧；32、第一盲孔；33、第二盲孔；41、第一轴肩螺钉；42、第一沉头孔；43、第一通孔；51、第二弹簧；52、第三盲孔；53、第四盲孔；61、第二轴肩螺钉；62、第二沉头孔；63、第二通孔。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
2所述，一种水冷测试工装，包括冷水板1、加热装置2，冷水板1设有通孔11，通孔11内设有温度检测器，冷水板1中围绕通孔11设有冷却水道12，冷却水道12设有进水口和出水口；加热装置2包括至少两个加热块22，加热块22通过第一弹簧31固定在下固定板23的上方，中间带镂空区域211的上固定板21通过第二弹簧51固定在下固定板23的上方，加热块22位于上固定板的镂空区域211内，这样将上固定板单独下压时，不会与加热块发生碰撞。加热块22的上端面与上固定板21的上端面齐平；测试时，均温板置于所述上固定板21上，均温板的上端面与冷水板1贴合，均温板下端面与加热块22贴合，温度检测器用于检测均温板上端面的温度。在测试过程中，微微下压冷水板，每个用于支承的弹簧受力后独立压缩，不同的压缩量即可补偿均温板与加热块以及冷水板的贴合间隙，增大贴合度，提高测试的准确性；并且由于是弹性接触，只要压力在一定范围内，并不会压伤均温板，降低其性能与质量。
[0020]进一步地，加热块22包括基板222以及与基板222上端面连为一体的凸块221，如图4所示，凸块221在基板222下端面上的投影区域的四角各开有第一盲孔32，下固定板23开有
与第一盲孔32位置对应的第二盲孔33，第一弹簧31的顶端插入第一盲孔32内，第一弹簧31的底端插入第二盲孔33内。弹簧插入盲孔中就能完成安装，简单便捷。
[0021]进一步地，基板222的四角各开有第一沉头孔42,第一轴肩螺钉41从第一沉头孔42上方插入，第一轴肩螺钉41的底端插入下固定板23上相应设置的第一通孔43中。单纯依靠弹簧作支撑，支撑强度有待加强，易发生横向倾倒，所以设置轴肩螺钉作定位导柱，且轴肩螺钉与加热块可相对滑动，在增强弹簧支撑强度的同时，又不干涉弹簧的伸缩。
[0022]进一步地，上固定板21的四角各设置有配套的第三盲孔52和第二沉头孔62，下固定板上23设置有与第三盲孔52位置匹配的第四盲孔53和与第二沉头孔62位置匹配的第二通孔63，第二弹簧51的顶端插入第三盲孔52中，第二弹簧51的底端插入第四盲孔53中，第二轴肩螺钉61从上固定板21上的第二沉头孔62上方插入，第二轴肩螺钉61的下端插入第二通孔63中。进一步地，上固定板21的上端面设有凹陷区域212，凹陷区域212形状与所述均温板形状相匹配。将均温板置于上固定板的凹陷区域内有利于均温板的快速定位，节省检测时间。进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷测试工装，包括冷水板（1）、加热装置（2），所述冷水板设有通孔（11），所述通孔（11）内设有温度检测器，所述冷水板（1）中围绕所述通孔（11）设有冷却水道（12），所述冷却水道（12）设有进水口和出水口，其特征在于：所述加热装置（2）包括至少两个加热块（22），所述加热块（22）通过第一弹簧（31）固定在下固定板（23）的上方，中间带镂空区域（211）的上固定板（21）通过第二弹簧（51）固定在所述下固定板（23）的上方，所述加热块（22）位于所述上固定板的镂空区域（211）内，所述加热块（22）的上端面与所述上固定板（21）的上端面齐平；测试时，均温板置于所述上固定板（21）上，所述均温板的上端面与所述冷水板（1）贴合，所述均温板下端面与所述加热块（22）贴合，所述温度检测器用于检测所述均温板上端面的温度。2.根据权利要求1所述的一种水冷测试工装，其特征在于：所述加热块（22）包括基板（222）以及与所述基板（222）上端面连为一体的凸块（221），所述凸块（221）在所述基板（222）下端面上的投影区域的四角开有第一盲孔（32），所述下固定板（23）开有与所述第一盲孔（32）位置对应的第二盲孔（33），所述第一弹簧（31）的顶端插入所述第一盲孔（32）内，所述第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧九龙，林桐生，
申请(专利权)人：飞荣达科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：