盘类零件放置转运架制造技术

本申请提供一种盘类零件放置转运架，包括底架和多个用于放置带有内部中心孔的盘类零件的定位芯，多个定位芯固连于底架顶端，多个定位芯在底架的长度方向和宽度方向分别呈等间距分布；定位芯包括多个绕中心点呈等间距分布的定位柱，各定位芯的顶端分别设置有吊装架，吊装架与相对应的定位芯的各定位柱顶端同时固定连接；底架包括主框架、连接板和支撑腿，主框架的顶端固连有连接板，主框架的底端固连有均匀分布的支撑腿，主框架包括横梁和纵梁，每个横梁的两端均与纵梁垂直地固定连接。本申请提供的盘类零件放置转运架，定位芯对堆叠的盘类零件中心起到导向的作用，防止零件倾斜翻倒，实现消除被零件砸伤的安全隐患的效果。实现消除被零件砸伤的安全隐患的效果。实现消除被零件砸伤的安全隐患的效果。

【技术实现步骤摘要】
盘类零件放置转运架


[0001]本申请涉及盘类零件承载装置
，尤其涉及一种盘类零件放置转运架。

技术介绍

[0002]内部有中心孔的盘类零件为装甲车辆一类重要精密机加零件，盘类零件的加工工序复杂，需转运的工位较多，而且待加工的盘类零件数量多。现有的盘类零件常以垛放的方式放置在机床旁，每道工序开始前需要从堆砌的零件顶端取出零件，取放时竖直垛放的多个盘类零件容易倾斜翻倒，存在较大安全隐患。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种盘类零件放置转运架，用以解决取放垛放的多个盘类零件时零件容易倾斜翻倒导致不安全的问题。
[0004]本申请提供一种盘类零件放置转运架，包括底架和多个用于放置带有内部中心孔的盘类零件的定位芯，多个定位芯固连于底架顶端，多个定位芯在底架的长度方向和宽度方向分别呈等间距分布；
[0005]定位芯包括多个绕中心点呈等间距分布的定位柱，各定位芯的顶端分别设置有吊装架，吊装架与相对应的定位芯的各定位柱顶端同时固定连接；
[0006]底架包括主框架、连接板和支撑腿，主框架的顶端固连有连接板，主框架的底端固连有均匀分布的支撑腿，主框架包括横梁和纵梁，每个横梁的两端均与纵梁垂直地固定连接。
[0007]在本申请的一实施例中，每个定位芯包括3
‑
5根定位柱。
[0008]在本申请的一实施例中，底架还包括加强横梁和多个加强纵梁，加强横梁的两端固连于两纵梁之间，加强纵梁的两端固连于加强横梁和横梁之间。
[0009]在本申请的一实施例中，连接板顶端粘接有防磕碰胶板。
[0010]在本申请的一实施例中，横梁与纵梁交接处设置有加固护角，加固护角为三面相互垂直且相互固连的板状结构，加固护角的三个面分别与防磕碰胶板、横梁和纵梁固定连接。
[0011]在本申请的一实施例中，每个定位柱外侧套设有等高度的套管，套管为聚丙烯管。
[0012]在本申请的一实施例中，连接板为钢板。
[0013]在本申请的一实施例中，主框架的离地间隙至少为100mm。
[0014]本申请提供的盘类零件放置转运架，通过包括定位芯，多根定位柱构成的定位芯供带有内部中心孔的盘类零件进行套设，多根定位柱可以在多个方向上向外支撑盘类零件内部中心孔的侧壁，相比于单个定位柱构成定位芯，本申请可以减小盘类零件内部中心孔到定位柱之间的距离，进而减小垛放时各层之间的位置偏差，使得垛放的零件保持稳定。另外，多个定位柱的顶端固连有吊装架，以供吊装设备通过吊装架进而将盘类零件放置转运架整体起吊和移动。本申请通过包括底架，底架对定位芯和盘类零件提供稳定的支撑，以便
于盘类零件放置转运架和盘类零件的整体转运。综上，定位芯对堆叠的盘类零件起到导向的作用，防止零件倾斜翻倒，实现消除被零件砸伤的安全隐患的效果；底架的设置使得盘类零件便于转运。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请一实施例提供的盘类零件放置转运架的主视结构示意图；
[0017]图2为本申请一实施例提供的盘类零件放置转运架的俯视结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、定位芯；11、定位柱；12、吊装架；2、底架；21、主框架；22、连接板；23、支撑腿；24、加强横梁；25、加强纵梁；211、横梁；212、纵梁；3、防磕碰胶板；4、加固护角；5、套管；6、盘类零件。
具体实施方式
[0019]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0020]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0021]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]本申请一实施例提供一种盘类零件放置转运架，如图1和图2所示，包括底架2和多个用于放置带有内部中心孔的盘类零件6的定位芯1，多个定位芯1固连于底架2顶端，多个定位芯1在底架2的长度方向和宽度方向分别呈等间距分布，以便于盛装更多的零件，多个零件加工完成之后整体转运到下一个工位继续加工，节省了反复装运的过程，降低操作者的工作强度，提高工作效率。多个盘类零件6垛放可以有效利用纵向空间，节省零件放置的地面面积。另外，呈矩阵分布的多个定位芯1使得多个盘类零件6暴露在外的面积小，减少转运过程中磕碰、磨损零件精密加工表面的可能。其中，图2中以12个定位芯为例示出。
[0023]可选地，每个定位芯1包括3
‑
5根定位柱11。在本申请实施例中，定位芯1包括三个绕中心点呈等间距分布的定位柱11，以形成三叉定位芯，定位柱11可以是由钢筋制成，各定位芯1的顶端分别设置有吊装架12，吊装架12与相对应的定位芯1的各定位柱11顶端同时固定连接。
[0024]其中，底架2包括主框架21、连接板22和支撑腿23，主框架21的顶端固连有3mm厚的
连接板22，主框架21的底端固连有均匀分布的4个支撑腿23，主框架21包括横梁211和纵梁212，每个横梁211的两端均与纵梁212垂直地固定连接。连接板22用于与定位芯1进行固定连接，进而支撑定位芯1和其上的盘类零件6；主框架21用于在连接板22的底部四周进行加强；支撑腿23用于托起主框架21和其上方的连接板22、定位芯1等，抬高地面一定距离便于整体转运。例如，底架2可以是总长、总宽各为1000mm的框架结构，其中横梁211、纵梁212的宽度各为40mm，可以按四排三列设置十二个定位芯1，每层可以盛放350mm*250mm以内的盘类零件6。
[0025]本申请提供的盘类零件放置转运架在使用时，可以一半定位芯1用于盛放待加工零件，另一半定位芯1空余，用于盛放加工后的零件。每道工序开始前需要从定位芯1顶端依次取出待加工零件，加工完成后放回另一半有空余的定位芯1上，所有零件加工完成之后，盘类零件放置转运架整体通过吊装设备或搬运车辆转运到下一个工位继续加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘类零件放置转运架，其特征在于，包括底架(2)和多个用于放置带有内部中心孔的盘类零件的定位芯(1)，多个所述定位芯(1)固连于所述底架(2)顶端，多个所述定位芯(1)在所述底架(2)的长度方向和宽度方向分别呈等间距分布；所述定位芯(1)包括多个绕中心点呈等间距分布的定位柱(11)，各所述定位芯(1)的顶端分别设置有吊装架(12)，所述吊装架(12)与相对应的所述定位芯(1)的各所述定位柱(11)顶端同时固定连接；所述底架(2)包括主框架(21)、连接板(22)和支撑腿(23)，所述主框架(21)的顶端固连有所述连接板(22)，所述主框架(21)的底端固连有均匀分布的所述支撑腿(23)，所述主框架(21)包括横梁(211)和纵梁(212)，每个所述横梁(211)的两端均与所述纵梁(212)垂直地固定连接。2.根据权利要求1所述的盘类零件放置转运架，其特征在于，每个所述定位芯(1)包括3
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5根所述定位柱(11)。3.根据权利要求2所述的盘类零件放置转运架，其特征在于，所述底架(2)还...

【专利技术属性】
技术研发人员：连渊，
申请(专利权)人：内蒙古恒达中科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：