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一种飞行器用工件模型抛光装置制造方法及图纸

技术编号:33254549 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-30 22:55
本实用新型专利技术属于飞行器制造技术领域,尤其为一种飞行器用工件模型抛光装置,包括握把、连接架、驱动电机和连接盘,所述连接架设置在所述握把和所述驱动电机之间,且所述连接架的两侧分别与所述握把以及所述驱动电机相连接,所述连接盘固定设置在所述驱动电机的输出端,还包括设置在所述连接盘内用于调节安装口径的连接组件;通过旋转旋钮带动螺纹盘沿着连接盘进行移动,连接板带动框架相互运动并将框架的梯面与抛光轮端口的表面贴合,用于快速对连接盘和抛光轮之间进行对准校准,从而人们可以根据抛光轮的规格沿中心处向等距运动,从而人们可以更快的确定安装中心点,减少调试时常,方便进行抛光轮的更换作业。方便进行抛光轮的更换作业。方便进行抛光轮的更换作业。

【技术实现步骤摘要】
一种飞行器用工件模型抛光装置


[0001]本技术属于飞行器制造
,具体涉及一种飞行器用工件模型抛光装置。

技术介绍

[0002]飞行器制造就是从事飞行器制造领域内的设计以及制作加工,工件在完成制作后,需要通过抛光轮对工件表面进行除锈、除毛边等一系列的抛光处理,受限于不同规格的抛光轮,其安装孔的位置不一,这就导致,人们在对不同规格的抛光轮进行安装时,无法快速且准确的对抛光机以及抛光轮之间的安装孔进行校准,需要频繁调试,影响抛光片的更换效率,且抛光机多为直排式设计,这就导致在对一些边角缝隙进行抛光处理时,作业角度易受到限制,影响作业效率。
[0003]为解决上述问题,本申请中提出一种飞行器用工件模型抛光装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种飞行器用工件模型抛光装置,具有抛光轮更换、调整作业角度的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种飞行器用工件模型抛光装置,包括握把、连接架、驱动电机和连接盘,所述连接架设置在所述握把和所述驱动电机之间,且所述连接架的两侧分别与所述握把以及所述驱动电机相连接,所述连接盘固定设置在所述驱动电机的输出端,还包括设置在所述连接盘内用于调节安装口径的连接组件;
[0006]所述连接组件包括旋钮、螺纹盘、圆柱和连接板,所述圆柱的一端插入所述连接盘的内部,并为向内收缩设计,所述连接板水平分布在所述圆柱的两侧,所述连接板的一侧插入所述圆柱表面开设有的卡槽内,并与该卡槽滑动连接,且所述连接板的另一侧贯穿所述连接盘表面开设有的通孔,并延伸至该通孔外,所述螺纹盘转动连接在所述圆柱的一端,且所述螺纹盘的表面与所述连接盘的内壁螺接,所述螺纹盘远离所述圆柱的一端与所述旋钮固定连接。
[0007]作为本技术一种飞行器用工件模型抛光装置优选的,还包括焊接在所述连接板表面的框架,所述框架位于所述连接板延伸出所述连接盘表面的一侧,所述框架对应所述连接盘的一侧开设有梯面,且该梯面开设有通槽。
[0008]作为本技术一种飞行器用工件模型抛光装置优选的,还包括设置在所述连接架和所述驱动电机之间的调节组件;
[0009]所述调节组件包括直杆A、直杆B和直杆C,所述直杆A和所述直杆C之间相远离的一端分别与所述驱动电机以及所述连接架固定连接,所述直杆B位于所述直杆A和所述直杆C之间,所述直杆B的一端与所述直杆A固定连接,且所述直杆B的另一端插入所述直杆C端面开设有槽口内,并与该槽口的内壁铰接。
[0010]作为本技术一种飞行器用工件模型抛光装置优选的,还包括套设在所述直杆
A表面的套管,所述套管的表面螺接有定位栓,所述定位栓的一端贯穿所述套管的表面,并与所述直杆A的表面贴合,所述套管表面对应所述直杆C的位置处开设有镶嵌槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过旋转旋钮带动螺纹盘沿着连接盘进行移动,连接板带动框架相互运动并将框架的梯面与抛光轮端口的表面贴合,用于快速对连接盘和抛光轮之间进行对准校准,从而人们可以根据抛光轮的规格沿中心处向等距运动,从而人们可以更快的确定安装中心点,减少调试时常,方便进行抛光轮的更换作业。
[0013]推动直杆A翻转90度,推动套管,将直杆C卡入套管的镶嵌槽内,通过旋转定位栓将套管和直杆A之间进行固定,从而实现直杆A和直杆C之间的固定,方便人们进行作业,使人们可以将连接盘插入工件的缝隙以及作业范围受限的边角处进行抛光作业,保证作业效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中连接组件和连接盘之间的结构示意图;
[0017]图3为本技术中框架和连接板之间的结构示意图;
[0018]图4为本技术中调节组件的结构示意图;
[0019]图中:
[0020]1、握把;
[0021]2、连接架;
[0022]3、驱动电机;
[0023]4、连接盘;
[0024]5、连接组件;51、旋钮;52、螺纹盘;53、圆柱;54、连接板;55、框架;
[0025]6、调节组件;61、直杆A;62、直杆B;63、直杆C;64、套管;65、定位栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1

3;
[0029]一种飞行器用工件模型抛光装置,包括握把1、连接架2、驱动电机3和连接盘4,连接架2设置在握把1和驱动电机3之间,且连接架2的两侧分别与握把1以及驱动电机3相连接,连接盘4固定设置在驱动电机3的输出端。
[0030]本实施方案中:将抛光轮与连接盘4进行连接,控制驱动电机3工作,驱动电机3的输出轴通过连接盘4带动抛光轮进行旋转,通过抓握握把1,并将抛光轮与待抛光工件进行
接触,从而实现抛光作业,受限于不同规格的抛光轮,其安装孔的位置不一,这就导致,人们在对不同规格的抛光轮进行安装时,无法快速且准确的对抛光机以及抛光轮之间的安装孔进行校准,需要频繁调试,影响抛光片的更换效率。
[0031]需要说明的是:驱动电机3通过握把1内部设置的蓄电池提供电力支持,也可通过导线与外部电源进行连接,实现供电作业。
[0032]在此基础上,通过设置连接组件5,对不同口径的抛光片进行固定;
[0033]该飞行器用工件模型抛光装置,还包括设置在连接盘4内用于调节安装口径的连接组件5;
[0034]连接组件5包括旋钮51、螺纹盘52、圆柱53和连接板54,圆柱53的一端插入连接盘4的内部,并为向内收缩设计,连接板54水平分布在圆柱53的两侧,连接板54的一侧插入圆柱53表面开设有的卡槽内,并与该卡槽滑动连接,且连接板54的另一侧贯穿连接盘4表面开设有的通孔,并延伸至该通孔外,螺纹盘52转动连接在圆柱53的一端,且螺纹盘52的表面与连接盘4的内壁螺接,螺纹盘52远离圆柱53的一端与旋钮51固定连接。
[0035]本实施方案中:通过旋转旋钮51带动螺纹盘52进行旋转的同时,螺纹盘52推动圆柱53沿着连接盘4进行移动,并通过圆柱53对连接板54进行挤压,使连接板54沿连接盘4的轴心处做相对运动至合适位置,从而人们可以根据抛光轮的规格沿中心处向等距运动,从而人们可以更快的确定安装中心点,减少调试时常,方便进行抛光轮的更换作业。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞行器用工件模型抛光装置,包括握把(1)、连接架(2)、驱动电机(3)和连接盘(4),所述连接架(2)设置在所述握把(1)和所述驱动电机(3)之间,且所述连接架(2)的两侧分别与所述握把(1)以及所述驱动电机(3)相连接,所述连接盘(4)固定设置在所述驱动电机(3)的输出端,其特征在于:还包括设置在所述连接盘(4)内用于调节安装口径的连接组件(5);所述连接组件(5)包括旋钮(51)、螺纹盘(52)、圆柱(53)和连接板(54),所述圆柱(53)的一端插入所述连接盘(4)的内部,并为向内收缩设计,所述连接板(54)水平分布在所述圆柱(53)的两侧,所述连接板(54)的一侧插入所述圆柱(53)表面开设有的卡槽内,并与该卡槽滑动连接,且所述连接板(54)的另一侧贯穿所述连接盘(4)表面开设有的通孔,并延伸至该通孔外,所述螺纹盘(52)转动连接在所述圆柱(53)的一端,且所述螺纹盘(52)的表面与所述连接盘(4)的内壁螺接,所述螺纹盘(52)远离所述圆柱(53)的一端与所述旋钮(51)固定连接。2.根据权利要求1所述的飞行器用工件模型抛光装置,其特征在于:还包括焊接在所述连接板(54)表...

【专利技术属性】
技术研发人员:马志强白旭汪委东殷圣杰梁敬宜吴宸阁
申请(专利权)人:马志强
类型:新型
国别省市:

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