一种高效轴承滚子压力测试机制造技术

本新型涉及一种高效轴承滚子压力测试机，包括承载龙骨、导向滑轨、承载底座、承载顶板、主升降驱动机构、辅助升降驱动机构、承压台、承压板，导向滑轨与承载龙骨外表面连接，承载底座和承载顶板通过导向滑轨与承载龙骨外表面连接，承载顶板位于承载底座上方并通过主升降驱动机构连接，承压台与承载底座上端面连接，承压板通过辅助升降驱动机构与承载顶板上端面连接。本新型一方面可同时满足多组压力检测作业的需要，并可有效满足多种结构类型轴承滚子压力检测作业的需要；另一方面检测精度高，可在满足对轴承滚子抗压能力检测作业的同时，另可有效实现对轴承滚子在受力状态下形变变形状态进行精确检测的需要。形状态进行精确检测的需要。形状态进行精确检测的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种高效轴承滚子压力测试机


[0001]本技术涉及一种压力测试设备，确切的是一种高效轴承滚子压力测试机。

技术介绍

[0002]在进行轴承滚珠加工作业中，需要通过压力测试设备对滚珠的抗压能力进行检测作业，针对这一问题，当前均是通过传统的压力测试设备进行对滚珠抗压能力检测作业的需要，虽然可以一定程度满足使用的需要，但在使用中一方面往往一次检测往往仅能满足对一个或一组滚珠进行抗压能力检测作业的需要，从而导致检测作业的工作效率相对较低；另一方面在检测作业中，往往仅能满足对滚珠进行单一方向抗压能力检测作业的需要，而无法对滚珠在受外力挤压过程中形变能力及形变规律进行检测作业的需要，从而导致当前滚珠在受力情况检测作业精度相对较差。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的滚珠抗压检测设备，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种高效轴承滚子压力测试机，该新型结构简单，使用灵活方便通用性，一方面可同时满足多组压力检测作业的需要，并可有效满足多种结构类型轴承滚子压力检测作业的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效轴承滚子压力测试机，其特征在于：包括承载龙骨、导向滑轨、承载底座、承载顶板、主升降驱动机构、辅助升降驱动机构、承压台、承压板、驱动电路，所述承载龙骨为轴线与水平面垂直分布的柱状腔体结构，所述导向滑轨若干，环绕承载龙骨轴线均布，与承载龙骨轴线平行分布并与承载龙骨外表面连接，所述承载底座、承载顶板均若干，且一个承载底座和一个承载顶板构成一个检测组，所述检测组至少两个，环绕承载龙骨轴线均布并通过至少一条导向滑轨与承载龙骨外表面滑动连接，所述检测组中，承载顶板位于承载底座上方，并与承载底座同轴分布，所述承载底座、承载顶板间通过2—4条主升降驱动机构连接，所述主升降驱动机构与承载龙骨轴线平行分布，并对称分布在承载底座、承载顶板轴线两侧，所述承压台与承载底座上端面连接并同轴分布，所述承压板与承压台同轴分布，位于承载台正上方并通过辅助升降驱动机构与承载顶板上端面连接，所述承压台、承压板间间距为0至承载底座、承载顶板之间间距的80%，所述主升降驱动机构、辅助升降驱动机构、承压台、承压板均与驱动电路电气连接，所述驱动电路嵌于承载龙骨内，且驱动电路对应的承载龙骨上端面及侧表面均分别设一个操控界面。2.根据权利要求1所述的一种高效轴承滚子压力测试机，其特征在于：所述的承载龙骨包括承载架、承载腔、滑槽、接线端子及定位驻锄，所述承载架为轴向截面呈矩形的框架结构，所述承载腔嵌于承载架内并通过至少两条滑槽与承载架内侧面连接，所述承载腔为密闭腔体结构并与承载架同轴分布，所述驱动电路嵌于承载腔内并与接线端子及操控界面电气连接，所述操控界面嵌于承载腔上端面及外侧面，接线端子至少一个并嵌于承载腔下端面，并分别与主升降驱动机构、辅助升降驱动机构、承压台、承压板电气连接，所述定位驻锄至少两个，环绕承载架轴线均布并通过棘轮结构与承载架外侧面铰接，所述定位驻锄轴线与承载架轴线呈0
°
—180
°
夹角，且定位驻锄对应的承载架外表面设定位槽。3.根据权利要求1所述的一种高效轴承滚子压力测试机，其特征在于：所述的承压台包括防护罩、定位台、承载托盘、压力传感器、电磁铁，所述承载托盘为轴向界面呈倒置等腰梯形槽状结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：白浩浩，李喆喆，
申请(专利权)人：洛阳市胜威轴承配件有限公司，
类型：新型
国别省市：