一种钻机用自动锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻机用自动锁紧机构，包括轴承座、锚杆套、锁紧挡圈和钻机端盖，所述钻机端盖的内部安装有轴承座，且轴承座的内部安装有调心轴承，所述调心轴承的内部安装有锚杆套，且锚杆套的顶部均匀设置有滑槽，所述滑槽皆通过滑块安装有滑动板。本实用新型专利技术安装有滑动板、第一球形凸块、第二球形凸块、连接板、锁紧圆片、固定板和伸缩弹簧，锚杆套转动时带动第二球形凸块一起转动，当第二球形凸块与第一球形凸块接触时，第一球形凸块挤压第二球形凸块，使得第二球形凸块推动滑动板移动，滑动板通过连接板带动锁紧圆片一起移动，可使锁紧圆片与锚杆贴合，从而可实现自动锁紧锚杆的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钻机用自动锁紧机构


[0001]本技术涉及钻机设备
，具体为一种钻机用自动锁紧机构。

技术介绍

[0002]钻机，是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成，钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，锚杆钻机在使用过程中，其锚杆在不受到支撑保护的作用下容易摆动，使得钻机受载荷过大，因此，常常需要通过锁紧机构对锚杆进行导向和保护，以利于延长钻机的使用寿命。
[0003]现有的钻机用锁紧机构结构简单，多为锁紧销和锁紧手把组成，如申请号为201410730440.2所示的一种钻机用自动锁紧调心防尘机构，使用时，通过锚杆套在旋转时产生的惯性力矩将锚杆锁紧，在锚杆套旋转速度较慢时，其惯性力矩较小，对锚杆的锁紧效果会大大降低，且对锚杆的锁紧力度大小不易保持恒定，锚杆套转速较快时，对锚杆的锁紧力较大，容易造成锚杆磨损，因此，本实用提供一种钻机用自动锁紧机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钻机用自动锁紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻机用自动锁紧机构，包括轴承座、锚杆套、锁紧挡圈和钻机端盖，所述钻机端盖的内部安装有轴承座，且轴承座的内部安装有调心轴承，所述调心轴承的内部安装有锚杆套，且锚杆套的顶部均匀设置有滑槽，所述滑槽皆通过滑块安装有滑动板，且滑动板远离锚杆套的一侧皆安装有第二球形凸块，所述滑动板靠近锚杆套的一侧皆安装有连接板，且连接板远离滑动板的一侧皆安装有锁紧圆片。
[0006]优选的，所述钻机端盖的顶部安装有锁紧挡圈，且锁紧挡圈的内侧均匀安装有与第二球形凸块相互配合的第一球形凸块。
[0007]优选的，所述第一球形凸块设置有六组，且相邻第一球形凸块之间夹角皆为六十度。
[0008]优选的，所述锁紧挡圈的顶部安装有防护挡罩。
[0009]优选的，所述防护挡罩顶部的中间位置处设置有锚杆导向孔。
[0010]优选的，所述锚杆套的顶部均匀安装有四组固定板，且固定板远离锚杆套的一侧皆安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离固定板的一端皆与滑动板连接。
[0011]优选的，所述伸缩弹簧的外侧皆设置有防锈层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该钻机用自动锁紧机构安装有滑动板、第一球形凸块、第二球形凸块、连接板、锁紧圆片、固定板和伸缩弹簧，锚杆套转动时带动第二球形凸块一起转动，当第二球形凸块
与第一球形凸块接触时，第一球形凸块挤压第二球形凸块，使得第二球形凸块推动滑动板移动，滑动板通过连接板带动锁紧圆片一起移动，可使锁紧圆片与锚杆贴合，从而可实现自动锁紧锚杆的效果；
[0014]2、该钻机用自动锁紧机构在使用过程中，锁紧圆片对锚杆的锁紧力大小不会受到锚杆套的转速影响，使得锁紧圆片对锚杆的锁紧力大小易保持恒定，从而可确保对锚杆的锁紧效果；
[0015]3、该钻机用自动锁紧机构安装有防护挡罩，使用时，将锚杆穿过锚杆导向孔，锚杆上流下的泥沙水浆等受到防护挡罩的遮挡，不易流入调心轴承内部，从而可有效保护调心轴承，有利于延长装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术图1中的A处结构放大图；
[0019]图4为本技术的锚杆套的俯视示意图；
[0020]图5为本技术的锁紧挡圈的俯视剖视示意图。
[0021]图中：1、轴承座；2、调心轴承；3、锚杆套；4、锁紧挡圈；5、防护挡罩；6、锚杆导向孔；7、滑动板；8、第一球形凸块；9、钻机端盖；10、滑槽；11、第二球形凸块；12、连接板；13、锁紧圆片；14、固定板；15、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种钻机用自动锁紧机构，包括轴承座1、锚杆套3、锁紧挡圈4和钻机端盖9，钻机端盖9的内部安装有轴承座1，且轴承座1的内部安装有调心轴承2，调心轴承2的内部安装有锚杆套3，且锚杆套3的顶部均匀设置有滑槽10，滑槽10皆通过滑块安装有滑动板7，且滑动板7远离锚杆套3的一侧皆安装有第二球形凸块11，滑动板7靠近锚杆套3的一侧皆安装有连接板12，且连接板12远离滑动板7的一侧皆安装有锁紧圆片13。
[0024]在本实施中：
[0025]进一步的，钻机端盖9的顶部安装有锁紧挡圈4，且锁紧挡圈4的内侧均匀安装有与第二球形凸块11相互配合的第一球形凸块8，当第二球形凸块11与第一球形凸块8接触时，第一球形凸块8挤压第二球形凸块11，使得第二球形凸块11推动滑动板7移动，滑动板7通过连接板12带动锁紧圆片13一起移动，可使锁紧圆片13与锚杆贴合，从而可实现自动锁紧锚杆的效果。
[0026]进一步的，第一球形凸块8设置有六组，且相邻第一球形凸块8之间夹角皆为六十度，锚杆套3在转动过程中，一组对称安装的第二球形凸块11不与第一球形凸块8的凸起部
接触时，另一组对称安装的第二球形凸块11总能与第一球形凸块8的凸起部接触，从而可确保一组对称安装的锁紧圆片13始终与锚杆贴合，从而可确保装置的锁紧效果，提高装置的稳定性。
[0027]进一步的，锁紧挡圈4的顶部安装有防护挡罩5，锚杆上流下的泥沙水浆等受到防护挡罩5的遮挡，不易流入调心轴承2内部，从而可有效保护调心轴承2，有利于延长装置的使用寿命。
[0028]进一步的，防护挡罩5顶部的中间位置处设置有锚杆导向孔6，便于将锚杆穿过防护挡罩5进行安装。
[0029]进一步的，锚杆套3的顶部均匀安装有四组固定板14，且固定板14远离锚杆套3的一侧皆安装有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15远离固定板14的一端皆与滑动板7连接，伸缩弹簧15的弹性作用使其推动滑动板7，可使第二球形凸块11与第一球形凸块8紧密贴合，可确保第二球形凸块11始终与第一球形凸块8接触。
[0030]进一步的，伸缩弹簧15的外侧皆设置有防锈层，有利于延长伸缩弹簧15的使用寿命。
[0031]工作原理：
[0032]使用前，可先转动锚杆套3，锚杆套3带动滑动板7转动，从而可带动第二球形凸块11转动，转动锚杆套3，使一组对称安装的第二球形凸块11不与第一球形凸块8的凸起部分接触，伸缩弹簧15的弹性作用使其推动滑动板7滑动，滑动板7带动第二球形凸块11一起移动，使得第二球形凸块11与第一球形凸块8紧密贴合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻机用自动锁紧机构，包括轴承座(1)、锚杆套(3)、锁紧挡圈(4)和钻机端盖(9)，其特征在于：所述钻机端盖(9)的内部安装有轴承座(1)，且轴承座(1)的内部安装有调心轴承(2)，所述调心轴承(2)的内部安装有锚杆套(3)，且锚杆套(3)的顶部均匀设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)皆通过滑块安装有滑动板(7)，且滑动板(7)远离锚杆套(3)的一侧皆安装有第二球形凸块(11)，所述滑动板(7)靠近锚杆套(3)的一侧皆安装有连接板(12)，且连接板(12)远离滑动板(7)的一侧皆安装有锁紧圆片(13)。2.根据权利要求1所述的一种钻机用自动锁紧机构，其特征在于：所述钻机端盖(9)的顶部安装有锁紧挡圈(4)，且锁紧挡圈(4)的内侧均匀安装有与第二球形凸块(11)相互配合的第一球形凸块(8)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振，张广东，贾志伟，高志友，吴华亮，
申请(专利权)人：石家庄泽林煤矿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：