一种全自动遮阳篷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动遮阳篷，包括遮阳框架、隔热框架、隔热装置和遮阳装置，所述遮阳框架设于隔热框架上方，所述遮阳装置设于遮阳框架内，所述隔热装置设于隔热框架内，所述隔热装置包括隔热电机、隔热螺杆、隔热螺块、导轨、滑块一、轴承二、轴承座二、滑块二、滑轨、滑动板和折叠隔热板，所述隔热电机设于隔热框架底部一侧内壁，所述轴承座二设于隔热框架远离隔热电机一侧内壁。本实用新型专利技术属于遮阳技术领域，具体是提供了一种能够根据太阳光照强度的不同调节遮阳范围，能够对辐射强度较大的太阳光进行有效隔热的全自动遮阳篷。阳光进行有效隔热的全自动遮阳篷。阳光进行有效隔热的全自动遮阳篷。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动遮阳篷


[0001]本技术属于遮阳
，具体是指一种全自动遮阳篷。

技术介绍

[0002]房屋门窗遮阳是改善居民居住环境，有效降低建筑能耗一种重要手段。研究数据表明，在夏季使用房屋门窗遮阳装置可有效降低太阳对于室内的直接辐射，减少室内的辐射热，明显降低室内温度，从而减少夏季空调的工作能耗，因此房屋门窗遮阳是夏季隔热最有效的节能措施，同时也是最为立竿见影的节能方法。另外，房屋门窗遮阳在改善人居环境中也具有重要意义，具有避免眩光、通风、透光、减噪，增加建筑物美感、阻挡太阳辐射等作用，能满足室内人员对室内照度、舒适性的不同需求。
[0003]现有的房屋门窗遮阳装置不能随光照和温度变化而自动进行调节，遮阳效果不好，容易损坏，使用寿命往往很短。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有难题，本技术提供了一种能够根据太阳光照强度的不同调节遮阳范围，能够对辐射强度较大的太阳光进行有效隔热的全自动遮阳篷。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种全自动遮阳篷，包括遮阳框架、隔热框架、隔热装置和遮阳装置，所述遮阳框架设于隔热框架上方，所述遮阳装置设于遮阳框架内，所述隔热装置设于隔热框架内，所述隔热装置包括隔热电机、隔热螺杆、隔热螺块、导轨、滑块一、轴承二、轴承座二、滑块二、滑轨、滑动板和折叠隔热板，所述隔热电机设于隔热框架底部一侧内壁，所述轴承座二设于隔热框架远离隔热电机一侧内壁，所述轴承二卡接设于轴承座二内，所述隔热螺杆设于隔热电机动力输出端与轴承二之间，隔热螺杆转动设于轴承二，所述隔热螺块设于隔热螺杆上，隔热螺块与隔热螺杆螺纹连接，所述导轨设于隔热框架底部，所述滑块一滑动设于导轨上，所述隔热螺块与滑块相连，所述滑轨设于隔热框架上壁，所述滑块二滑动设于滑轨上，所述滑动板设于滑块二与隔热螺块之间，所述折叠隔热板设于隔热框架侧壁与滑动板之间，隔热电机带动隔热螺杆转动，隔热螺杆带动隔热螺块沿隔热螺杆移动，隔热螺块移动的同时通过滑块一沿导轨滑动，隔热螺块带动滑动板通过滑块二沿滑轨滑动，折叠隔热板一端固定在隔热框架侧壁，折叠隔热板远离隔热框架侧壁的一端通过滑动板移动张开或收缩，所述遮阳装置包括遮阳电机、遮阳螺杆、遮阳螺块、轴承一、轴承座一和伸缩遮阳板，所述遮阳电机设于遮阳框架一端内壁，所述轴承座一设于遮阳框架远离遮阳电机一端的内壁，所述轴承一卡接设于轴承座一内，所述遮阳螺杆设于遮阳电机动力输出端与轴承一之间，遮阳螺杆转动设于轴承一内，所述遮阳螺块设于遮阳螺杆上，所述遮阳螺块与遮阳螺杆螺纹连接，所述伸缩遮阳板设于遮阳螺杆下方的遮阳框架内壁，所述遮阳螺块与伸缩遮阳板伸缩端相连，遮阳电机带动遮阳螺杆转动，遮阳螺杆带动遮阳螺块沿遮阳螺杆移动，遮阳螺块带动伸缩遮阳板伸长或缩短，所述遮阳框架设有光照度传感器、控制器和控制箱，所述光照度传感器设于遮阳框架远离隔热框架的一端
上壁，所述控制箱设于隔热框架靠近光照度传感器一端的下壁，所述控制器设于控制箱内，光照度传感器用于监测太阳光的辐射强度。
[0006]进一步地，所述隔热框架远离折叠隔热板的一侧内壁设有橡胶垫，橡胶垫用于密封。
[0007]进一步地，所述控制器分别与光照度传感器、遮阳电机、隔热电机电性连接。
[0008]进一步地，所述遮阳螺杆外侧设有防水罩，防水罩避免遮阳螺杆受到雨水侵蚀。
[0009]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种全自动遮阳篷能够根据太阳光照强度的不同调节遮阳范围，能够对辐射强度较大的太阳光进行有效隔热，通过遮阳装置能够根据太阳辐射强度的不同对遮阳范围进行调节，通过隔热装置便于对较大的太阳辐射进行隔热，通过光照度传感器便于对太阳辐射强度进行有效监测。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0011]图1为本技术一种全自动遮阳篷的内部结构示意图；
[0012]图2为本技术一种全自动遮阳篷的主视图；
[0013]图3为本技术一种全自动遮阳篷的俯视图；
[0014]图4为本技术一种全自动遮阳篷的透视图；
[0015]图5为图4的A
‑
A部分剖视图。
[0016]在附图中：1、遮阳框架，2、隔热框架，3、隔热装置，4、遮阳装置， 5、隔热电机，6、隔热螺杆，7、隔热螺块，8、导轨，9、滑块一，10、轴承二，11、轴承座二，12、滑块二，13、滑轨，14、滑动板，15、折叠隔热板，16、遮阳电机，17、遮阳螺杆，18、遮阳螺块，19、轴承一，20、轴承座一，21、伸缩遮阳板，22、光照度传感器，23、控制器，24、控制箱，25、橡胶垫，26、防水罩。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
5所示，一种全自动遮阳篷，包括遮阳框架1、隔热框架2、隔热装置3和遮阳装置4，所述遮阳框架1设于隔热框架2上方，所述遮阳装置4 设于遮阳框架1内，所述隔热装置3设于隔热框架2内，所述隔热装置3包括隔热电机5、隔热螺杆6、隔热螺块7、导轨8、滑块一9、轴承二10、轴承座二11、滑块二12、滑轨13、滑动板14和折叠隔热板15，所述隔热电机5设于隔热框架2底部一侧内壁，所述轴承座二11设于隔热框架2远离隔热电机 5一侧内壁，所述轴承二10卡接设于轴承座二11内，所述隔热螺杆6设于隔热电机5动力输出端与轴承二10之间，隔热螺杆6转动设于轴承二10，所述隔热螺块7设于隔热螺杆6上，隔热螺块7与隔热螺杆6螺纹连接，所述导轨 8设于隔热框架2底部，所述滑块一9滑动设于导轨8上，所述隔热螺块7与滑块相连，所述滑轨13设于隔热框架2上壁，所述滑块二12滑动设于滑轨13 上，所述滑动板14设于滑块二12与隔热螺块7之间，所述折叠隔热板15设于隔热框架2侧壁与滑动
板14之间，所述遮阳装置4包括遮阳电机16、遮阳螺杆17、遮阳螺块18、轴承一19、轴承座一20和伸缩遮阳板21，所述遮阳电机16设于遮阳框架1一端内壁，所述轴承座一20设于遮阳框架1远离遮阳电机16一端的内壁，所述轴承一19卡接设于轴承座一20内，所述遮阳螺杆 17设于遮阳电机16动力输出端与轴承一19之间，遮阳螺杆17转动设于轴承一19内，所述遮阳螺块18设于遮阳螺杆17上，所述遮阳螺块18与遮阳螺杆 17螺纹连接，所述伸缩遮阳板21设于遮阳螺杆17下方的遮阳框架1内壁，所述遮阳螺块18与伸缩遮阳板21伸缩端相连，所述遮阳框架1设有光照度传感器22、控制器23和控制箱24，所述光照度传感器22设于遮阳框架1远离隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动遮阳篷，其特征在于：包括遮阳框架、隔热框架、隔热装置和遮阳装置，所述遮阳框架设于隔热框架上方，所述遮阳装置设于遮阳框架内，所述隔热装置设于隔热框架内，所述隔热装置包括隔热电机、隔热螺杆、隔热螺块、导轨、滑块一、轴承二、轴承座二、滑块二、滑轨、滑动板和折叠隔热板，所述隔热电机设于隔热框架底部一侧内壁，所述轴承座二设于隔热框架远离隔热电机一侧内壁，所述轴承二卡接设于轴承座二内，所述隔热螺杆设于隔热电机动力输出端与轴承二之间，隔热螺杆转动设于轴承二，所述隔热螺块设于隔热螺杆上，隔热螺块与隔热螺杆螺纹连接，所述导轨设于隔热框架底部，所述滑块一滑动设于导轨上，所述隔热螺块与滑块相连，所述滑轨设于隔热框架上壁，所述滑块二滑动设于滑轨上，所述滑动板设于滑块二与隔热螺块之间，所述折叠隔热板设于隔热框架侧壁与滑动板之间，所述遮阳装置包括遮阳电机、遮阳螺杆、遮阳螺块、轴承一、轴承座一和伸缩遮阳板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进城，
申请(专利权)人：苏州阳城篷业工程有限公司，
类型：新型
国别省市：