高尔夫球杆头制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种高尔夫球杆头，能够实现杆面部的轻量化，并且充分地提高该杆面部的强度和反弹性能。本发明专利技术一个方案的高尔夫球杆头(1)具备具有杆面部(2)的中空的杆头本体(10)，杆面部(2)具有至少层叠有第一层(11)和第二层(12)的反弹区域(2a)，第一层(11)包含第一树脂基体和密度为2.0g/cm3以下、拉伸强度为4.0GPa以上、拉伸弹性率为200GPa以上的多个第一纤维，第二层(12)包含第二树脂基体和断裂伸长率为3.0％以上、拉伸强度为2.5GPa以上的多个第二纤维，第二层(12)位于杆面部(2)的最前面或最背面，第二层(12)的平均厚度与反弹区域(2a)的平均厚度的比为0.1以上且0.2以下。下。下。

【技术实现步骤摘要】
高尔夫球杆头


[0001]本专利技术涉及高尔夫球杆头。

技术介绍

[0002]对于具有中空的杆头本体的木杆型高尔夫球杆头来说，希望其重量轻且具有充足的强度。并且，对于该高尔夫球杆头的杆面部来说，希望反弹性能好从而能够增大击球的飞行距离。
[0003]从这样的观点出发，提出了通过减小金属制木杆型高尔夫球杆头中的杆面中心的背面侧部分的平均结晶粒径，从而提高杆面中心的背面侧部分的强度，进而使杆面部变薄从而提高杆头的反弹性能的方案(参照日本特开2003
‑
144591号公报)。
[0004]专利文献1：日本特开2003
‑
144591号公报

技术实现思路

[0005]专利技术所要解决的技术问题
[0006]对于专利文献1所记载的金属制高尔夫球杆头来说，为了即使使杆面部变薄也能够抑制强度的降低，使杆面部中容易产生龟裂的部分的平均结晶粒径变小。
[0007]然而，对于专利文献1所记载的金属制高尔夫球杆头来说，由于通过使杆面部变薄来提高反弹性能，因而杆面部的强度与反弹性能成为此消彼长的关系。因此，根据专利文献1所记载的金属制高尔夫球杆头，只能在能够使杆面部变薄的范围内提高反弹性能。并且，在专利文献1所记载的金属制高尔夫球杆头中，由于增大了击球的碰撞时容易作用拉伸应力的部分的强度，因而击球的碰撞时的杆面部的挠曲反而受到阻碍。
[0008]本专利技术是鉴于这样的情况而做出的，其目的在于提供一种高尔夫球杆头，能够实现杆面部的轻量化，并且充分地提高该杆面部的强度和反弹性能。
[0009]用于解决技术问题的技术方案
[0010]本专利技术一个方案的高尔夫球杆头是具备具有杆面部的中空的杆头本体的高尔夫球杆头，所述杆面部具有至少层叠有第一层和第二层的反弹区域，所述第一层包含第一树脂基体和密度为2.0g/cm3以下、拉伸强度为4.0GPa以上、拉伸弹性率为200GPa以上的多个第一纤维，所述第二层包含第二树脂基体和断裂伸长率为3.0％以上、拉伸强度为2.5GPa以上的多个第二纤维，所述第二层位于所述杆面部的最前面或最背面，所述第二层的平均厚度与所述反弹区域的平均厚度的比为0.1以上且0.2以下。
[0011]在以所述第一纤维的断裂伸长率为BE1[GPa]、以拉伸强度为TS1[GPa]、以密度为D1[g/cm3]、以拉伸弹性率为TM1[GPa]、以所述第二纤维的断裂伸长率为BE2[GPa]、以拉伸强度为TS2[GPa]、以密度为D2[g/cm3]、以拉伸弹性率为TM2[GPa]的情况下，优选满足以下式1至式4。
[0012]BE1＜BE2
···
1；
[0013]TS1＞TS2
···
2；
[0014]D1＜D2
···
3；
[0015]TM1＞TM2
···
4。
[0016]优选所述第一纤维的拉伸弹性率为所述第二纤维的拉伸弹性率的2.5倍以上，并且所述第二纤维的断裂伸长率为所述第一纤维的断裂伸长率的2倍以上。
[0017]优选所述反弹区域进一步具备在所述第一层中的与所述第二层位于相反侧的面层叠的第三层，所述第三层包含第三树脂基体和断裂伸长率为3.0％以上、拉伸强度为2.5GPa以上的多个第三纤维，所述第二层位于所述杆面部的最背面，并且所述第三层位于所述杆面部的最前面，所述第三层的平均厚度与所述反弹区域的平均厚度的比为0.1以上且0.2以下。
[0018]优选所述第二层的平均厚度为所述第三层的平均厚度以上。
[0019]在以所述第一纤维的断裂伸长率为BE1[GPa]、以拉伸强度为TS1[GPa]、以密度为D1[g/cm3]、以拉伸弹性率为TM1[GPa]、以所述第三纤维的断裂伸长率为BE3[GPa]、以拉伸强度为TS3[GPa]、以密度为D3[g/cm3]、以拉伸弹性率为TM3[GPa]的情况下，优选满足以下式5至式8。
[0020]BE1＜BE3
···
5；
[0021]TS1＞TS3
···
6；
[0022]D1＜D3
···
7；
[0023]TM1＞TM3
···
8。
[0024]优选所述反弹区域包含将高尔夫球杆头的重心投影到所述杆面部的前面的投影点。
[0025]优选所述反弹区域至少将以所述投影点为中心的半径10mm的圆包含在内。
[0026]优选所述杆面部具有与所述反弹区域的周围连续设置的周边区域，所述周边区域是由所述第一层构成的单层构造，所述反弹区域与所述周边区域的交界部分的前面和背面彼此平齐。
[0027]优选所述杆面部具有与所述反弹区域的周围连续设置的周边区域，所述周边区域是由所述第一层构成的单层构造，所述第二层相对于所述周边区域向所述杆面部的厚度方向突出。
[0028]本专利技术另一方案的高尔夫球杆头具备具有杆面部的中空的杆头本体，所述杆面部在碳纤维增强塑料层的两面具有分别层叠了玻璃纤维增强塑料层的反弹区域。
[0029]需要说明的是，在本专利技术中，“前面”是指击打侧的面，“背面”是指其相反侧的面。“拉伸强度”“拉伸弹性率”“断裂伸长率”是指依据JISR7606：2000求出的值。“平均厚度”是指任意十点的厚度的平均值。
[0030]专利技术的效果
[0031]在本专利技术一个方案的高尔夫球杆头中，在所述杆面部中在击球的碰撞时容易作用应力的最前面或最背面配置了挠曲性优异的第二层。
[0032]在该高尔夫球杆头中，将所述第二层层叠于轻量且强度大的第一层，并且使所述第二层的平均厚度与所述反弹区域的平均厚度的比为0.1以上且0.2以下，从而能够实现所述杆面部的轻量化，并且充分地提高该杆面部的强度和反弹性能。
附图说明
[0033]图1是表示具备本专利技术一实施方式的高尔夫球杆头的高尔夫球杆的示意性主视图。
[0034]图2是图1的高尔夫球杆头的II
‑
II线剖视图。
[0035]图3是图2的高尔夫球杆头的杆面部的局部放大图。
[0036]图4是表示击球的碰撞时的杆面部的挠曲的示意图。
[0037]图5是表示图1的高尔夫球杆头的第一层的第一纤维的取向方向的示意性平面图。
[0038]图6是表示图1的高尔夫球杆头的第二层的第二纤维的取向方向的示意性平面图。
[0039]图7是与图1的高尔夫球杆头不同的实施方式的高尔夫球杆头的与图2对应的剖视图。
[0040]图8是图7的高尔夫球杆头的杆面部的局部放大图。
[0041]图9是表示与图1和图7的高尔夫球杆头不同的实施方式的高尔夫球杆头的示意性主视图。
[0042]图10是表示图9的高尔夫球杆头的反弹区域与周边区域的交界部分的一个例子的示意性剖视图。
[0043]图11是表示图9的高尔夫球杆头的反弹区域与周边区域的交界部分的变形例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高尔夫球杆头，具备具有杆面部的中空的杆头本体，所述杆面部具有至少层叠有第一层和第二层的反弹区域，所述第一层包含第一树脂基体和密度为2.0g/cm3以下、拉伸强度为4.0GPa以上、拉伸弹性率为200GPa以上的多个第一纤维，所述第二层包含第二树脂基体和断裂伸长率为3.0％以上、拉伸强度为2.5GPa以上的多个第二纤维，所述第二层位于所述杆面部的最前面或最背面，所述第二层的平均厚度与所述反弹区域的平均厚度的比为0.1以上且0.2以下。2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，在以所述第一纤维的断裂伸长率为BE1[GPa]、以拉伸强度为TS1[GPa]、以密度为D1[g/cm3]、以拉伸弹性率为TM1[GPa]、以所述第二纤维的断裂伸长率为BE2[GPa]、以拉伸强度为TS2[GPa]、以密度为D2[g/cm3]、以拉伸弹性率为TM2[GPa]的情况下，满足以下式1至式4，BE1＜BE2
···
1；TS1＞TS2
···
2；D1＜D2
···
3；TM1＞TM2
···
4。3.根据权利要求1或2所述的高尔夫球杆头，所述第一纤维的拉伸弹性率为所述第二纤维的拉伸弹性率的2.5倍以上，并且所述第二纤维的断裂伸长率为所述第一纤维的断裂伸长率的2倍以上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的高尔夫球杆头，所述反弹区域进一步具备在所述第一层中的与所述第二层位于相反侧的面层叠的第三层，所述第三层包含第三树脂基体和断裂伸长率为3.0％以上、拉伸强度为2.5GPa以上的多个第三纤维，所述第二层位于所述杆面部的最背面，并且所述第三层位于所述杆面部的最前面，所述第三层的平均厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：田岛良平，
申请(专利权)人：雅马哈株式会社，
类型：发明
国别省市：