用于接线盒的熔丝插座制造技术

一种熔丝插座，当熔丝以一定角度插入插座时，可防止对突片连接件造成损坏，并防止熔丝内的接线端和突片连接件之间发生连接故障。突片连接件从内部电路延伸至熔丝插座的内部区域，并在边界壁的内表面设置有延伸到突片连接件前缘上部位置的肋。上述肋设置在熔丝壳体的外侧，并从熔丝的底部进入沟槽，从而使熔丝直线对准熔丝插座，以允许熔丝插入熔丝插座中。若试图以一定角度把熔丝插入熔丝插座，则所述肋与熔丝下边缘发生抵触，从而阻止其进一步插入。

【技术实现步骤摘要】
相关申请的交叉引用本申请以2004年6月11日申请的NO.204-174138日本专利申请为基础，并要求其优先权，该申请的全部内容这里作为参考引入。
技术介绍
专利
本专利技术涉及一种用于接线盒的熔丝插座，尤其涉及一种提供可选择插入不同深度熔丝的熔丝插座。
技术介绍
汽车的接线盒通常装配有熔丝插座，在其中安装有推入式熔丝。优选的是，熔丝虽然具有不同高度尺寸，但在与高度轴成90度相交的平面上具有相同的横截面，从而既允许矮的也允许高的熔丝有选择的插入到同一类型的熔丝插座。日本的公开专利出版物2004-7912描述了如图11A和11B所示的熔丝插座1。插座1的边界壁2的高度超过矮熔丝的高度，而第二(高的)熔丝5和第一(矮的)熔丝6中两者中的任一种都可插入插座1。一对突片连接件4从插座1的底板3伸出，当任一熔丝安装到插座1时，突片连接件便分别与熔丝5和6的母插头接线端7，8相连。关于日本专利出版物2004-7912所描述的结构，其在没有改变突片连接件4的长度的情况下降低插座1的边界壁2的高度会减小尺寸H，所述尺寸H是从突片连接件4的前缘4a到边界壁2的上端2a的距离。如图12A所示，如果插座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于接线盒的熔丝插座，上述熔丝插座设置在接线盒壳体的外表面，以便容纳矮的第一熔丝或高的第二熔丝选择性插入其中，上述熔丝插座包括：环绕底板并形成上述熔丝插座内部区域的边界壁；从接线盒伸出并伸入至上述熔丝插座内部区域的突片连 接件，上述突片连接件形成所述接线盒内的内部电路的一部分，从而连接至上述熔丝；并且设置在上述边界壁内表面上，并延伸到上述突片连接件上边缘上部位置的肋，其中上述肋设置为可插入到设置于上述第一和第二熔丝外壁中的沟槽里。

【技术特征摘要】
JP 2004-6-11 2004-1741381.一种用于接线盒的熔丝插座，上述熔丝插座设置在接线盒壳体的外表面，以便容纳矮的第一熔丝或高的第二熔丝选择性插入其中，上述熔丝插座包括环绕底板并形成上述熔丝插座内部区域的边界壁；从接线盒伸出并伸入至上述熔丝插座内部区域的突片连接件，上述突片连接件形成所述接线盒内的内部电路的一部分，从而连接至上述熔丝；并且设置在上述边界壁内表面上，并延伸到上述突片连接件上边缘上部位置的肋，其中上述肋设置为可插入到设置于上述第一和第二熔丝外壁中的沟槽里。2.根据权利要求1所述的熔丝插座，其特征在于，上述肋从底板垂直延伸，所述沟槽从第一和第二熔丝的外表面上的插入端边缘处延伸。3.根据权利要求1所述的熔丝插座，其特征在于，上述肋位于上述突片连接件的上边缘上部，并沿水平方向延伸，所述沟槽配置为凹形部件，且在第一和第二熔丝的外表面上与上述肋相对放置。4.根据权利要求1所述的熔丝插座，其特征在于，所述熔丝插座在平面图上设置成长方形，上述肋放置在所述插座的一个长边的内表面上，且与上述突片连接件之间的内部区域相对，所述突片连接件伸入至上述插座的内部区域中。5.根据权利要求1所述的熔丝插座，其特征在于，所述熔丝插座与矮的熔丝具有相同的高度。6.根据权利要求2所述的熔丝插座，上述肋包括从上述底板处垂直延伸的第一和第二肋，每个上述肋设置成平板元件；并且所述沟槽包括第一沟槽和第二沟槽，所述沟槽从位于第一和第二熔丝相对外表面处的插入端边缘延伸。7.根据权利要求2所述的熔丝插座，上述肋包括从上述底板处垂直延伸的第一和第二肋，每个上述肋设置成一对杆件；并且所述沟槽包括第一沟槽和第二沟槽，所述沟槽从位于第一和第二熔丝相对外表面处的插入端边缘延伸。8.根据权利要求3所述的熔丝插...

【专利技术属性】
技术研发人员：北幸功，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]