【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉受热面结焦过程的冷态模拟方法与装置
[0001]本专利技术涉及能源与环境交叉领域,具体涉及一种焚烧炉受热面结焦过程的冷态模拟方法与装置。
技术介绍
[0002]焚烧炉内的积灰结焦问题是由许多复杂的因素引起的,如燃料特性,炉内空气动力场,炉腔几何尺寸,燃烧器布置方式及结构特性,焚烧物的尺寸,焚烧物的化学组成等都会影响炉内结焦情况。焚烧炉积灰结焦是个非常复杂的物理化学过程,它涉及物料的燃烧、炉内传热、传质、物料的潜在结渣倾向、灰粒子在炉内运动以及灰与管壁间的粘附等复杂过程,至今还没有能定量描述结渣过程的数学模型。为了更好地对焚烧炉受热面积灰进行控制,很多国内外研究者采用冷态或热态的实验条件对该过程进行模拟。
[0003]在热态条件下,焚烧炉积灰结焦过程多是在焚烧炉尾部烟道内放置积灰棒进行实验,研究积灰棒上积灰随时间而产生的变化情况,定期对积灰棒上取得的灰样进行分析测试。研究焚烧积灰产生的机理通过对积灰微观形貌的考察和局部组成元素的分析实现。
[0004]在冷态条件下,在自制的小型烟道内进行积灰的模拟实验 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉受热面结焦过程的冷态模拟方法,其特征在于,包括以下步骤:将溶解有溶质的溶液充满冷态模拟装置后,使溶液在冷态模拟装置中循环流动,然后加入沉淀结构,观测沉淀生成量;其中,所述溶质和所述沉淀结构相匹配,二者接触后能够发生化学反应,并在沉淀结构表面形成固体产物;所述沉淀生成过程即为模拟结焦的生成过程。2.根据权利要求1所述的焚烧炉受热面结焦过程的冷态模拟方法,其特征在于,所述溶液的溶剂为水,所述溶质在溶液中的浓度与待模拟烟气中灰分所占比例偏差不超过5%。3.根据权利要求1所述的焚烧炉受热面结焦过程的冷态模拟方法,其特征在于,所述化学反应为固相反应物与液相反应物之间发生的置换反应或电化学反应。4.根据权利要求3所述的焚烧炉受热面结焦过程的冷态模拟方法,其特征在于,所述化学反应为电化学反应时,所述溶质为CuSO4,所述沉淀结构为Cu片和Fe片;其中,所述Cu片作为阳极,所述Fe片作为阴极;所述溶解有溶质的溶液从左到右流动时,阳极在阴极左边;所述化学反应为置换反应时,所述溶质为CuSO4,所述沉淀结构为Zn棒或Fe棒;或者,所述溶质为AgNO3,所述沉淀结构为Cu棒。5.根据权利要求1所述的焚烧炉受热面结焦过程的冷态模拟方法,其特征在于,所述溶液流速的确定需要根据焚烧炉受热面结焦过程计算Re数,并使计算得到的Re数与待模拟烟道条件计算得到的Re
模拟
偏差不超过5%。6.一种冷态模拟装置,用于权利要求1所述的焚烧炉受热面结焦过程的冷态模拟方法,其特征在于,包括:循环通道,所述循环通道包括至少两条主管道,所述主管道之间具有高度差;注入通道,位于最顶端的所述主管道的顶部设有所述注入通道,且位于最顶端的所述主管道与所述注入通道连通,所述注入通道用于向所述循环通道注入液体;溶质添加室,所述溶质添加室设置于所述主管道...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈冠益,陶俊宇,李再鑫,宋子芸,颜蓓蓓,孙昱楠,程占军,李健,穆兰,
申请(专利权)人:天津大学,
类型:发明
国别省市:
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