本发明专利技术提供一种工业废气处理装置及其工艺，涉及废气处理技术领域。该工业废气处理装置，包括处理塔，处理塔内部中央处固定设置有第一过滤机构，处理塔底部聚流部，聚流部内部设置于填充有净化液，聚流部上方设置有第二过滤机构。该工业废气处理装置，通过在处理塔底部设置聚流部，聚流部上设置第一过滤机构，通过第一过滤机构将废气导入净化液中，通过净化液对废气中的有害物质进行充分的综合反应，即对有害物质进行处理，同时废气中的颗粒中杂质，也会通过净化液滞留在聚流部中，从而提高废气净化处理的效果，通过在处理塔内部设置第二过滤机构，通过第二过滤机构对废气进行二次过滤，进一步提高废气净化处理的效果。进一步提高废气净化处理的效果。进一步提高废气净化处理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废气处理装置及其工艺
[0001]本专利技术涉及废气处理
，具体为一种工业废气处理装置及其工艺。
技术介绍
[0002]工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径进入人的体内，严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。
[0003]现有的废气处理装置往往对有害物质处理的不够彻底，且反应效率低，处理效果差，为此，设计一种工业废气处理装置来解决上述问题是极为有必要的。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工业废气处理装置，通过设置在处理塔内部设置第一过滤机构和第二过滤机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的废气处理装置往往对有害物质处理的不够彻底，处理效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种工业废气处理装置，处理塔，所述处理塔内部中央处固定设置有第一过滤机构，所述处理塔底部聚流部，所述聚流部内部设置于填充有净化液，所述聚流部上方设置有第二过滤机构；
[0008]所述第一过滤机构包括滤筒，所述滤筒内部固定设置导流板，所述导流板在滤筒内部呈螺旋涡状线弯曲设置，由导流板和滤筒在滤筒内部形成导流通道，所述导流板上开设有多个安装槽，所述安装槽内部活动嵌设有滤板；
[0009]所述第二过滤机构包括分流箱，所述分流箱底部均匀等距的固定设置有多个导流管，所述导流管顶部与分流箱固定连接并与分流箱相通。
[0010]优选的，所述滤筒顶部设置有盖体，所述盖体内部设置有连接部，所述连接部嵌入滤筒内部并与滤筒螺纹连接，所述盖体外侧边缘处开设有嵌入槽，所述嵌入槽内部设置有密封圈。
[0011]优选的，所述滤筒底部等距均匀的设置有多个支撑板，所述滤筒底部对应支撑板的位置处开设有连接槽，所述支撑板嵌入连接槽内部并有滤筒贴合设置。
[0012]优选的，所述导流管底部延伸至聚流部内部且净化液浸没导流管底部。
[0013]优选的，所述分流箱底部等距均匀的设置有多个固定板，所述分流箱通过多个固定板与处理塔内壁固定连接。
[0014]优选的，所述导流板两侧分别与盖体和滤筒紧密贴合设置，所述盖体顶部开设有多个出气槽，所述出气槽设置在导流通道外侧，所述滤筒底部开设有进气通槽，所述进气通槽与导流通道相通。
[0015]优选的，所述处理塔外侧设置有进气管，所述处理塔顶部设置有排气管，所述进气管一端贯穿处理塔并延伸至分流箱顶部且与分流箱内部相连通。
[0016]优选的，所述聚流部外侧底部固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿等距均匀设置，所述聚流部底部固定设置有排液管。
[0017]本专利技术提供了一种工业废气处理装置，其具备的有益效果如下：
[0018]1、通过在处理塔底部设置聚流部，聚流部上设置第一过滤机构，并且聚流部内部填充有净化液，同时第一过滤机构中设置的导流管底部浸没在净化液中，通过第一过滤机构将废气导入净化液中，通过净化液对废气中的有害物质进行充分的综合反应，即对有害物质进行处理，同时废气中的颗粒中杂质，也会通过净化液滞留在聚流部中，从而提高废气净化处理的效果。
[0019]2、通过在处理塔内部设置第二过滤机构，由于第二过滤机构中的滤筒底部开设进气通槽，随着废气经过第一过滤机构和净化的处理来到处理塔内部，随着处理塔内部的气压不断增大，经过初步过滤的废气经进气通道进入滤筒内部，滤筒内部通过导流板在滤筒内部形成导流通道，并且在导流通道内部设置有滤板，从而当废气经过进气通槽进气导流通道内部，废气在沿着导流通道的方向进行移动，并且经过多个滤板，从而多个滤板对废气进行二次过滤，进一步提高废气净化处理的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的第二过滤机构的正面剖视图；
[0023]图4为本专利技术的第一过滤机构的爆炸图；
[0024]图5为本专利技术的第一过滤机构的爆炸仰视图。
[0025]图中：1、处理塔；2、第一过滤机构；3、聚流部；4、净化液；5、第二过滤机构；6、滤筒；7、导流板；8、导流通道；9、滤板；10、安装槽；11、分流箱；12、导流管；13、盖体；14、连接部；15、嵌入槽；16、密封圈；17、支撑板；18、固定板；19、出气槽；20、进气通槽；21、进气管；22、排气管；23、排液管。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]本专利技术实施例提供一种工业废气处理装置及其工艺，如图1
‑
5所示，包括处理塔1，所述处理塔1内部中央处固定设置有第一过滤机构2，所述处理塔1底部聚流部3，所述聚流部3内部设置于填充有净化液4，所述聚流部3上方设置有第二过滤机构5；
[0028]所述第一过滤机构2包括滤筒6，所述滤筒6内部固定设置导流板7，所述导流板7在滤筒6内部呈螺旋涡状线弯曲设置，由导流板7和滤筒6在滤筒6内部形成导流通道8，所述导流板7上开设有多个安装槽10，所述安装槽10内部活动嵌设有滤板9；
[0029]所述第二过滤机构5包括分流箱11，所述分流箱11底部均匀等距的固定设置有多个导流管12，所述导流管12顶部与分流箱11固定连接并与分流箱11相通。
[0030]进一步地，所述导流管12底部延伸至聚流部3内部且净化液4浸没导流管12底部，所述分流箱11底部等距均匀的设置有多个固定板18，所述分流箱11通过多个固定板18与处理塔1内壁固定连接，所述处理塔1外侧设置有进气管21，所述处理塔1顶部设置有排气管22，所述进气管21一端贯穿处理塔1并延伸至分流箱11顶部且与分流箱11内部相连通；
[0031]在处理塔1外部设置进气管21，进气管21的设置是为了通过外接管道将废气导入处理塔1内部中，通过进气管21将废气导入设置在处理塔1内部第二过滤机构5中的分流箱11中，分流箱11底部设置有多个导流管12，并且导流管12与分流箱11相通，同时导流管12底部浸没在净化液4中，通过设置的进气管21将废气导入分流箱11内部，由于分流箱11与导流管12相通，随着废气不断进入分流箱11内部，使得分流箱11内部的气压不断增大，使得进入分流箱11内部的气体经导流管12进入净化液4中，通过净化液4对废气中的有害物质进行充分的综合反应，即对有害物质进行处理，同时废气中的颗粒中杂质，也会通过净化液4滞留在聚流部3中，经过处理后的废气经净化液4冒出，进入处理塔1内部中，完成初步过滤。
[0032]进一步地，所述滤筒6顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废气处理装置，包括处理塔(1)，其特征在于：所述处理塔(1)内部中央处固定设置有第一过滤机构(2)，所述处理塔(1)底部聚流部(3)，所述聚流部(3)内部设置于填充有净化液(4)，所述聚流部(3)上方设置有第二过滤机构(5)；所述第一过滤机构(2)包括滤筒(6)，所述滤筒(6)内部固定设置导流板(7)，所述导流板(7)在滤筒(6)内部呈螺旋涡状线弯曲设置，由导流板(7)和滤筒(6)在滤筒(6)内部形成导流通道(8)，所述导流板(7)上开设有多个安装槽(10)，所述安装槽(10)内部活动嵌设有滤板(9)；所述第二过滤机构(5)包括分流箱(11)，所述分流箱(11)底部均匀等距的固定设置有多个导流管(12)，所述导流管(12)顶部与分流箱(11)固定连接并与分流箱(11)相通。2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述滤筒(6)顶部设置有盖体(13)，所述盖体(13)内部设置有连接部(14)，所述连接部(14)嵌入滤筒(6)内部并与滤筒(6)螺纹连接，所述盖体(13)外侧边缘处开设有嵌入槽(15)，所述嵌入槽(15)内部设置有密封圈(16)。3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述滤筒(6)底部等距均匀的设置有多个支撑板(17)，所述滤筒(6)底部对应支撑板(17)的位置处开设有连接槽，所述支撑板(17)嵌入连接槽内部并有滤筒(6)贴合设置。4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述导流管(12)底部延伸至聚流部(3)内部且净化液(4)浸没导流管(12)底部。5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述分流箱(11)底部等距均匀的设置有多个固定板(18)，所述分流箱(11)通过多个固定板(18)与处理塔(1)内壁固...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱春龙，朱文国，
申请(专利权)人：江苏中瑞咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。