一种纺织漂白用自动加料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种纺织漂白用自动加料系统，包括底板和漂白系统，所述底板的上方设置有顶板，所述底板与底板之间均匀固定有支撑柱，所述底板的底部中间固定有漂白箱，所述漂白箱的两侧均固定有两组支架，两组所述支架之间轴承连接有支撑棍，所述漂白箱的左侧固定有承接板，所述承接板的上方滑动连接有滑动板，所述顶板的下方固定有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定有上固定板，所述上固定板的底部滑动连接有滑板一，所述滑板一的表面均匀分布有若干上压板，所述底板的右侧固定有两组右固定架，两组右固定架之间轴承连接有卷筒二，所述转筒的一侧固定有电机，所述底板的左侧固定有两组左固定架，本发明专利技术，具有实用性强和提高漂白效率的特点。率的特点。率的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织漂白用自动加料系统


[0001]本专利技术涉及纺织漂白
，具体为一种纺织漂白用自动加料系统。

技术介绍

[0002]纺织品在生产过程中，会沾染一些色素，这些色素的存在是影响白色纺织品的美观而瑕疵，因此需要对纺织品上的瑕疵进行漂白，将瑕疵清理掉，而现有的纺织品漂白装置不能识别瑕疵程度，现有的漂白装置不能根据瑕疵的程度自动加料，因此，设计实用性强和提高漂白效率的一种纺织漂白用自动加料系统是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种纺织漂白用自动加料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织漂白用自动加料系统，包括底板和漂白系统，其特征在于：所述底板的上方设置有顶板，所述底板与顶板之间均匀固定有支撑柱，所述底板的底部中间固定有漂白箱，所述漂白箱的两侧均固定有两组支架，两组所述支架之间轴承连接有支撑棍，所述漂白箱的左侧固定有承接板，所述承接板的上方滑动连接有滑动板，所述顶板的下方固定有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定有上固定板，所述上固定板的底部滑动连接有滑板一，所述滑板一的表面均匀分布有若干上压板，所述底板的右侧固定有两组右固定架，两组右固定架之间轴承连接有卷筒二，所述转筒的一侧固定有电机，所述底板的左侧固定有两组左固定架，两组所述左固定架之间扭簧连接有卷筒一。
[0005]根据上述技术方案，所述漂白系统包括有判断模块、中枢模块和控制模块，所述判断模块包括有转速调整子模块、扫描子模块和接收子模块，所述扫描子模块包括有照射单元，所述中枢模块包括有对比子模块，分析子模块和移动控制子模块，所述照射单元位于上压板的表面，所述接收子模块位于滑动板表面，所述滑动板与移动控制子模块为电连接，所述接收子模块与分析子模块为电连接，所述转速调整子模块与电机为电连接；
[0006]所述转速调整子模块用于控制电机的旋转和转速，所述扫描子模块用于扫描正常的纺织品，所述照射单元用于照射灯光，所述接收子模块用于接收照射单元照射的灯光的投影，所述移动控制子模块用于控制滑动板在承接板和漂白箱之间移动，所述对比子模块用于接收扫描子模块产生的信号，所述分析子模块用于接收接收子模块的灯光投影信号。
[0007]根据上述技术方案，所述判断模块和中枢模块包括以下操作步骤：
[0008]A1、在需要对纺织品进行漂白时，通过扫描子模块先将正常纺织品进行扫描，通过照射单元进行照射，将正常的透光强度传输给对比子模块进行记录；
[0009]A2、通过转速调整子模块启动电机旋转，从而使卷筒二转动，拉动纺织品在支撑棍上移动，在纺织品经过照射单元时，对纺织品进行照射，由于初始状态滑动板在漂白箱上方，因此接收子模块接收照射的灯光投影；
[0010]A3、接收子模块将灯光投影的信号传输给分析子模块，并与对比子模块中的正常透光强度进行对比，从而分析出纺织品较深投影的深度程度，并通过分析子模块分析瑕疵投影的面积与滑动板的占比，从而分析纺织品中的瑕疵程度；
[0011]A4、分析子模块将分析好的数值传输给移动控制子模块，当纺织品有瑕疵时，通过移动控制子模块控制滑动板，在漂白箱上移动到承接板的上方。
[0012]根据上述技术方案，所述A3中纺织品瑕疵投影的面积占比计算公式为：
[0013][0014]式中，X为纺织品较深投影的面积占比，S
i
为第i个较深投影的面积，A为滑动板的长度，B为滑动板的宽度，将X分为初级、中级和高级。
[0015]根据上述技术方案，所述A3，纺织品较深投影的深度程度计算公式为：
[0016][0017]式中，P0为纺织品较深投影的深度程度，P1为纺织品后续实时检测的透光强度，P为纺织品的正常透光强度，当50％<P0<100％时，表示纺织品的瑕疵处的投影较浅，当0<P0<50％时，表示纺织品的瑕疵处的投影较深。
[0018]根据上述技术方案，所述A3包括以下具体操作步骤：
[0019]A21、当0＜X≤5％，且50％<P0<100％时，表示瑕疵投影的占比为初级，而纺织品的瑕疵处的投影较浅，因此纺织品上的瑕疵程度在可允许范围内，因此不需要后续的漂白处理；
[0020]A22、当0＜X≤5％，且0<P0<50％时，表示瑕疵投影的占比为初级，而纺织品的瑕疵处的投影较深，当5％＜X≤20％，且50％<P0<100％时，表示瑕疵投影的占比为中级，而纺织品的瑕疵处的投影较浅，因此判断纺织品上的瑕疵程度为初级；
[0021]A33、当5％＜X≤20％，且0<P0<50％时，表示瑕疵投影的占比为中级，而纺织品的瑕疵处的投影较深，当20％＜X≤60％，且50％<P0<100％时，表示瑕疵投影的占比为高级，而纺织品的瑕疵处的投影较浅，因此判断纺织品上的瑕疵程度为中级；
[0022]A34、当20％＜X≤60％，且0<P0<50％，表示瑕疵投影的占比为高级，而纺织品的瑕疵处的投影较深，因此判断纺织品上的瑕疵程度为高级。
[0023]根据上述技术方案，所述漂白箱的内部固定有下固定板，所述下固定板的上表面滑动连接有滑板二，所述滑板二的表面均匀分布有若干下压板，若干所述下压板的内部均开设有出水孔，所述下固定板的下方与漂白箱形成有储存腔，所述下压板与上压板均为伸缩结构，所述储存腔与出水孔为管道连接，所述储存腔与出水孔的管道之间连接有阀门，所述储存腔的一侧管道连接有增强剂箱，所述储存腔与增强剂箱的管道之间连接有水泵。
[0024]根据上述技术方案，所述控制模块包括有距离调节子模块、开关子模块、报警子模块和伸缩控制子模块，所述开关子模块包括有控制单元，所述伸缩控制子模块包括有时间控制单元和移动单元，所述距离调节子模块与下压板为电连接，所述开关子模块与阀门为电连接，所述控制单元与水泵为电连接，所述伸缩控制子模块与伸缩柱为电连接，所述移动单元与滑板一和滑板二为电连接；
[0025]所述距离调节子模块用于控制下压板移动，所述开关子模块用于控制阀门开和
关，所述控制单元用于控制水泵开和关，所述报警子模块用于报警，所述伸缩控制子模块用于控制伸缩柱伸缩，所述时间控制单元用于控制伸缩柱伸出的时长，所述移动单元用于控制滑板一和滑板二移动。
[0026]根据上述技术方案，所述控制模块包括以下具体操作步骤：
[0027]S1、当纺织品有瑕疵时，滑动板移动，不再遮住漂白箱，通过伸缩控制子模块使伸缩柱向下移动，将纺织品通过伸缩柱底面的上固定板向下压动，使纺织品进入到漂白箱内部，将纺织品与下压板接触，漂白箱内放有漂白液，可以对纺织品进行漂白，在纺织品向下被压时，纺织品会拉动卷筒一向右转动，同时拉动卷筒二向左转动，给纺织品留有移动空间；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织漂白用自动加料系统，包括底板(1)和漂白系统，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有顶板(6)，所述底板(1)与顶板(6)之间均匀固定有支撑柱(5)，所述底板(1)的底部中间固定有漂白箱(2)，所述漂白箱(2)的两侧均固定有两组支架(11)，两组所述支架(11)之间轴承连接有支撑棍(12)，所述漂白箱(2)的左侧固定有承接板(15)，所述承接板(15)的上方滑动连接有滑动板(14)，所述顶板(6)的下方固定有伸缩柱(9)，所述伸缩柱(9)的底部固定有上固定板(8)，所述上固定板(8)的底部滑动连接有滑板一，所述滑板一的表面均匀分布有若干上压板(7)，所述底板(1)的右侧固定有两组右固定架(13)，两组右固定架(13)之间轴承连接有卷筒二(4)，所述转筒(4)的一侧固定有电机，所述底板(1)的左侧固定有两组左固定架(16)，两组所述左固定架(16)之间扭簧连接有卷筒一(17)。2.根据权利要求1所述的一种纺织漂白用自动加料系统，其特征在于：所述漂白系统包括有判断模块、中枢模块和控制模块，所述判断模块包括有转速调整子模块、扫描子模块和接收子模块，所述扫描子模块包括有照射单元，所述中枢模块包括有对比子模块，分析子模块和移动控制子模块，所述照射单元位于上压板(7)的表面，所述接收子模块位于滑动板(14)表面，所述滑动板(14)与移动控制子模块为电连接，所述接收子模块与分析子模块为电连接，所述转速调整子模块与电机为电连接；所述转速调整子模块用于控制电机的旋转和转速，所述扫描子模块用于扫描正常的纺织品，所述照射单元用于照射灯光，所述接收子模块用于接收照射单元照射的灯光的投影，所述移动控制子模块用于控制滑动板(14)在承接板(15)和漂白箱(2)之间移动，所述对比子模块用于接收扫描子模块产生的信号，所述分析子模块用于接收接收子模块的灯光投影信号。3.根据权利要求2所述的一种纺织漂白用自动加料系统，其特征在于：所述判断模块和中枢模块包括以下操作步骤：A1、在需要对纺织品进行漂白时，通过扫描子模块先将正常纺织品进行扫描，通过照射单元进行照射，将正常的透光强度传输给对比子模块进行记录；A2、通过转速调整子模块启动电机旋转，从而使卷筒二(4)转动，拉动纺织品在支撑棍(12)上移动，在纺织品经过照射单元时，对纺织品进行照射，由于初始状态滑动板(14)在漂白箱(2)上方，因此接收子模块接收照射的灯光投影；A3、接收子模块将灯光投影的信号传输给分析子模块，并与对比子模块中的正常透光强度进行对比，从而分析出纺织品较深投影的深度程度，并通过分析子模块分析瑕疵投影的面积与滑动板(14)的占比，从而分析纺织品中的瑕疵程度；A4、分析子模块将分析好的数值传输给移动控制子模块，当纺织品有瑕疵时，通过移动控制子模块控制滑动板(14)，在漂白箱(2)上移动到承接板(15)的上方。4.根据权利要求3所述的一种纺织漂白用自动加料系统，其特征在于：所述A3中纺织品瑕疵投影的面积占比计算公式为：式中，X为纺织品较深投影的面积占比，S
i
为第i个较深投影的面积，A为滑动板(14)的长度，B为滑动板(14)的宽度，将X分为初级、中级和高级。5.根据权利要求4所述的一种纺织漂白用自动加料系统，其特征在于：所述A3，纺织品
较深投影的深度程度计算公式为：式中，P0为纺织品较深投影的深度程度，P1为纺织品后续实时检测的透光强度，P为纺织品的正常透光强度，当50％＜P0＜100％时，表示纺织品的瑕疵处的投影较浅，当0＜P0＜50％时，表示纺织品的瑕疵处的投影较深。6.根据权利要求5所述的一种纺织漂白用自动加料系统，其特征在于：所述A3包括以下具体操作步骤：A21、当0＜X≤5％，且50％＜P0＜100％时，表示瑕疵投影的占比为初级，而纺织品的瑕疵处的投影较浅，因...

【专利技术属性】
技术研发人员：江正荣，
申请(专利权)人：江正荣，
类型：发明
国别省市：