一种具有套色效果的复合板材及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种具有套色效果的复合板材及其制备方法，该板材包括装饰面上设有压花纹路的底色基材、设置在所述压花纹路的沟壑中的非连续性分布的着色体层和覆盖所述底色基材的装饰面的表面保护层；所述的底色基材包含热熔性的第一树脂、宏观上均匀分散在所述第一树脂中的填料和第一色料；所述的着色体层包含作为载体的第二树脂和宏观上均匀分散在所述第二树脂中的第二色料；所述第二树脂的Tg值低于所述的第一树脂。本发明专利技术提供的复合板材的表面能形成清晰的套色效果，不会出现多种色料相互混杂的现象，且具有3D视感，此外表面的套色效果不易因为磨损而消失，套色效果留存时间长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
一种具有套色效果的复合板材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及复合板材
，具体地涉及具有套色效果的复合板材。

技术介绍

[0002]在建筑的地面装修过程中常常会使用到地板，然而一方面随着原始森林资源的日益匮乏和环境保护力度的加大，实木地板的价格日益上涨，另一方面实木地板保养维护费用较高，容易损坏，导致铺设实木地板会造成较大的经济开销。
[0003]为了解决实木地板存在的问题，人们开发了木塑和石塑等复合材料来生产地板。这些地板的主体是由热塑性树脂和木粉或石粉构成的，相对于实木具有防潮、防虫、抗腐蚀等优点，维护成本更低。在木塑、石塑产品生产加工的过程中通常会在原料里面添加色料，来使制得的产品具有更加自然的质感。在添加色料时，若只添加一种色料，得到的产品色彩单一，达不到装饰所需的视觉要求，而添加多种色料时，混色效果不稳定，表面颜色不均匀，形成的颜色纹路很难达到实木的纹路效果，甚至有些产品挤出后因为色料之间糅合而失去混色效果。
[0004]专利申请号为申请号CN201010241212.0的专利文件提供了一种高仿真3D立体木质地板生产方法及其产品，该地板的生产流程如下：对基材表面进行凹凸立体面处理；再通过具有木纹的钢辊对胶辊转印木纹，再用胶辊对基板进行2~3次印刷木纹，并在基板表面涂覆1~2道面漆；再对基板进行2~3次印刷木纹，最后在基板表面上再涂覆2~5道面漆即成。该方案是首先在基板上涂覆着色底漆，形成底层颜色，再在底漆的基础上多次印刷木纹，使底漆和多种木纹之间形成套色效果。该方案一方面操作繁琐，需要多次印刷木纹并涂覆面漆，生产流程较长，另一方面是套色效果的形成主要依赖于基板表面印刷的木纹颜料，当地板表面受磨损时印刷的木纹便会消失。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种具有套色效果的复合板材，该复合板材的装饰面能够形成纹路清晰的套色效果，且地板表面经受磨损后纹路和颜色也能保持。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种具有套色效果的复合板材，包括装饰面上设有压花纹路的底色基材、设置在所述压花纹路的沟壑中的非连续性分布的着色体层和覆盖所述底色基材的装饰面的表面保护层；所述的底色基材包含热熔性的第一树脂、宏观上均匀分散在所述第一树脂中的填料和第一色料；所述的着色体层包含作为载体的第二树脂和宏观上均匀分散在所述第二树脂中的第二色料；所述第二树脂的Tg值低于所述的第一树脂。
[0007]现有技术中直接向基材中添加多种色料时，会出现混色效果不稳定、表面颜色不均匀的问题，形成的颜色纹路很难达到实木的纹路效果，甚至有些产品挤出后因为色料之间糅合而失去混色效果。本专利技术在底色基材中只加入了第一色料，不会产生上述问题，制得的底色基材颜色均一，其表面形成自然的背景颜色效果。底层预制体的装饰面上设有压花
纹路，并且压花纹路中形成有着色体，着色体中含有第二色料，底色基材与着色体形成不同的颜色区域，即可获得套色效果。最外层的表面保护层则为硬质耐磨材料，对地板表面起保护增强作用。
[0008]本专利技术与现有技术的明显区别特征在于，包含第二色料的着色体层存在于压花纹路中。压花纹路会在底色基材的表面形成立体的3D结构，实现仿木纹效果，此时底色基材的装饰面形成了具有压花纹路的凹陷区和不具有压花纹路的平面区，着色体形成于压花纹路之中后，地板的装饰面具有由第一色料和第二色料呈现的两种颜色，第一色料的颜色通过装饰面的平面区呈现，而第二色料的颜色通过装饰面的凹陷区呈现，由于平面区与凹陷区存在高度上的差异，因此会形成视觉上的深浅效果，更加贴近真实木纹的质感。上述的压花纹路是由大量的压花单元构成，每一个压花单元均形成一个沟壑结构，这些压花单元相互独立设置，所有的压花单元在空间上共同构成一个压花层结构，每一个压花单元的沟壑中均设置含有第二色料的着色体，这些大量的着色体共同构成一个着色体层，由于压花单元之间是独立、不连续的，因此设置于不同压花单元的沟壑中的着色体之间也是不连续的，即本专利技术所述的“非连续性分布”。
[0009]从另一方面，由于带有第二色料的着色体形成于凹陷的压花纹路之中，因此地板在经历磨损时，首先产生磨损的部位是装饰面的平面区，由于平面区是由单种颜色的底色基材构成的，底色基材整体颜色均一，即使磨损颜色也不会发生改变，着色体在压花纹路中受到保护，地板不会因为磨损而失去第二色料呈现的颜色区域。现有技术中多种色料通过印刷的方式层层堆叠，当某一层发生磨损时，位于该层的色料便会被磨去，造成套色效果的破坏，而本专利技术中地板经历磨损并不会改变装饰面的纹路和颜色分布，在磨损率高的场合具有优势。
[0010]进一步地，所述的填料选自无机矿物粉体、木质纤维粉体中的一种或多种。上述的混合填料通常为价格相对于第一树脂更加便宜的粉状材料，由于第一树脂形成的底色基材需要构成地板的主体结构，因此厚度较大，原料使用量较多，若完全采用第一树脂形成，成本会大大提高，降低市场竞争力，另一方面完全采用第一树脂制得的地板在物理强度上也存在着一定的缺陷，而填料则可以起到物理强度方面的补强作用。一般而言，在本领域较为常见且价格较为便宜的有两类材料，第一类以重钙、硅灰石等矿物质粉料为代表，这些矿物质粉料通常具有较高的密度（密度达到2.4~3g/m3），与第一树脂混合成型后会得到高密度的产品，通常将此类产品称为“石塑”；第二类以竹粉、木粉等木质纤维粉料为代表，这些木质纤维粉料与第一树脂混合成型后可得到与木材的质地和颜色相对接近且自重通常较轻的产品，通常将此类产品称为“木塑”。上述的石塑产品中可包含一种或多种矿物质粉料，木塑产品中也可添加一种或多种来源的木质纤维粉料。显然，在生产石塑或木塑的过程中，除了第一树脂、第一色料与矿物质粉料或木质纤维粉料以外，还需加入一些添加剂，例如抗氧化剂、偶联剂、润滑剂等，使用此类添加剂在本领域为常用手段，因此本专利技术不再赘述。
[0011]上述的第一树脂指的是通过升高温度可以使树脂由固态转化为粘流态，降低温度后又能恢复固态的一类树脂，最为常见的是聚氯乙烯树脂和聚烯烃类树脂等。
[0012]进一步地，所述的表面保护层包括设置在所述底色基材的装饰面上的底涂层、设置在所述底漆层上的隔热涂层和耐磨涂层。
[0013]本专利技术的另一目的在于提供上述具有套色效果的复合板材的制备方法：
S1、提供一由热塑性的第一树脂、填料、第一色料及其他添加剂制得的底色基材；S2、利用压花设备在底色基材的装饰面上形成压花纹路，制得压花基材；S3、在所述压花基材的装饰面上涂覆包含第二色料和第二树脂的涂装液；S4、使所述的涂装液固化，形成附着在所述压花基材的装饰面上的连续性的层状着色体，制得涂装基材；S5、通过打磨元件对所述的涂装基材的装饰面上的连续性的层状着色体进行打磨处理，除去填充于压花纹路的沟壑之外的和压花纹路的沟壑的槽口部的与打磨元件具有足够接触力的着色体部分，保留填充于压花纹路的沟壑中的与所述打磨元件不能接触的或者接触不良的着色体部分，并使所述的连续性的层状着色体转变为非连续性分布的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有套色效果的复合板材，其特征在于：包括装饰面上设有压花纹路的底色基材（1）、设置在所述压花纹路的沟壑中的非连续性分布的着色体层（2）和覆盖所述底色基材的装饰面的表面保护层（3）；所述的底色基材（1）包含热熔性的第一树脂、宏观上均匀分散在所述第一树脂中的填料和第一色料；所述的着色体层（2）包含作为载体的第二树脂和宏观上均匀分散在所述第二树脂中的第二色料；所述第二树脂的Tg值低于所述的第一树脂。2.根据权利要求1所述的一种具有套色效果的复合板材，其特征在于：所述的填料选自无机矿物粉体、木质纤维粉体中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种具有套色效果的复合板材，其特征在于：所述的表面保护层（3）包括设置在所述底色基材（1）的装饰面上的底涂层（31）、设置在所述底漆层上的隔热涂层（32）和耐磨涂层（33）。4.权利要求1所述的复合板材的制备方法，包括以下步骤：S1、提供一由热塑性的第一树脂、填料、第一色料及其他添加剂制得的底色基材；S2、利用压花设备在底色基材的装饰面上形成压花纹路，制得压花基材；S3、在所述压花基材的装饰面上涂覆包含第二色料和第二树脂的涂装液；S4、使所述的涂装液固化，形成附着在所述压花基材的装饰面上的连续性的层状着色体，制得涂装基材；S5、通过打磨元件对所述的涂装基材的装饰面上的连续性的层状着色体进行打磨处理，除去填充于压花纹路的沟壑之外的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐道远，
申请(专利权)人：安徽森泰木塑集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：