一种全自动智能化罐体检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种全自动智能化罐体检测系统，包括第一安装板、设于所述第一安装板下方的第二安装板及设于所述第二安装板上可完成罐体注气操作的的取料组件；所述第一安装板底部设有安装槽，所述安装槽内设有电机，所述第二安装板上设于所述电机的输出轴上；所述第二安装板上还设有刮水组件；由于取料组件全程在检测池和台面上方移动，罐体在移动时不会与其他设备产生碰撞，为管体提供良好的保护作用，避免罐体在搬运过程中损坏；罐体检测后利用刮水组件将罐体表面的水滴刮落，减少罐体表面的水滴残留，使罐体快速干燥，节省罐体干燥时长，提升罐体检测效率。提升罐体检测效率。提升罐体检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能化罐体检测系统


[0001]本专利技术属于罐体检测设备
，尤其是涉及一种全自动智能化罐体检测系统。

技术介绍

[0002]罐体是一种用于承装各类物品的容器，根据其应用领域的不同，需要使用的不同的材质制作，主要使用的是金属、陶瓷、塑料以及柔性材质等。而在罐体的生产过程中，裂纹检测是非常重要的一环。现目前的检测方式，是将罐体密封，充入高压气体，再将罐体浸入水中，观察水中是否有气泡产生，若有气泡产生，则说明罐体上有裂纹。但是这种检测方式，需要向罐体内充入大量的气体，花费的时间较长；而且罐体不易移动，易导致罐体磕碰、损坏；在检测后，也需要对罐体进行干燥，导致整个工序花费的时间较长。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种全自动智能化罐体检测系统。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种全自动智能化罐体检测系统，包括第一安装板、设于所述第一安装板下方的第二安装板及设于所述第二安装板上可完成罐体注气操作的的取料组件；所述第一安装板底部设有安装槽，所述安装槽内设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能化罐体检测系统，其特征在于：包括第一安装板(1)、设于所述第一安装板(1)下方的第二安装板(2)及设于所述第二安装板(2)上可完成罐体注气操作的的取料组件；所述第一安装板(1)底部设有安装槽，所述安装槽内设有电机(12)，所述第二安装板(2)上设于所述电机(12)的输出轴上；所述第二安装板(2)上还设有刮水组件。2.根据权利要求1所述的一种全自动智能化罐体检测系统，其特征在于：所述第二安装板(2)底部设有第一连接管(21)，所述取料组件包括设于所述第一连接管(21)内的第二连接管(310)、设于所述第二连接管(310)底部的盖板(3)及设于所述盖板(3)底部的多个固定块(36)，所述盖板(3)底部设有多个第一活动槽，所述固定块(36)设于所述第一活动槽内；所述第二连接管(310)内设有用于驱动所述固定块(36)在所述第一活动槽内移动的第一传动轮(34)和与所述第一传动轮(34)相配合的螺纹杆(33)，所述第一传动轮(34)上设有螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种全自动智能化罐体检测系统，其特征在于：所述第二安装板(2)上设有与所述第一连接管(21)相通的气泵(26)，所述螺纹杆(33)上设有通腔，所述通腔顶部设有第一挡板(331)，所述第一挡板(331)上设有第一通槽和第一活动腔，所述第一通槽穿设于所述第一活动腔内，所述第一活动腔内设有第二挡板(332)，所述第二挡板(332)上设有与所述第一通槽相对应的第二通槽，所述第二挡板(332)上设有第一滑块(333)，所述第一活动腔内壁上设有与所述第一滑块(333)相配合的第一滑槽，所述第一滑块(333)上设有第一复位弹簧(334)；所述固定块(36)上设有用于推动所述第二挡板(332)移动的第一推块(3641)。4.根据权利要求3所述的一种全自动智能化罐体检测系统，其特征在于：所述第一活动腔一端设有第二活动槽，所述通腔内壁上设有第三活动槽，所述第三活动槽内壁上设有第一连接弹簧(3101)，所述第一连接弹簧(3101)一端设有第一推板(3102)，所述第一活动槽内壁上设有与所述第三活动槽相通的第四活动槽，所述第四活动槽内壁上设有第二连接弹簧(391)，所述第二连接弹簧(391)一端设有第二推板(39)，所述第一推块(3641)移动时推动所述第二推板(39)移动。5.根据权利要求4所述的一种全自动智能化罐体检测系统，其特征在于：所述固定块(36)上设有第五活动槽，所述第一推块(3641)设于所述第五活动槽内，所述第一推块(3641)上设有第二复位弹簧(3642)，所述第五活动槽底部设有第二活动腔，所述第二活动腔侧壁上设有第六活动槽，所述第六活动槽内穿设有第二推块(362)，所述第二推块(362)上铰接有第一连接板(363)，所述第一推块(3641)上设有第二连接板(364)，所述第一连接板(363)另一端铰接于所述第二连接板(364)上；所述通腔内壁上设有第七活动槽，所述第一活动槽侧壁上设有与所述第七活动槽相通的第一传动腔，所述第一传动轮(34)设于所述第七活动槽内，所述固定块(36)上设有与所述第一传动轮(34)相配合的第一传动杆(361)。6.根据权利要求5所述的一种全自动智能化罐体检测系统，其特征在于：所述第一活动槽一侧设有第三通槽，所述第三通槽内壁上设有第八活动槽，所述第八活动槽内设有转辊(37)，所述转辊上绕设有密封膜，所述固定块(36)侧壁上设有第一连接杆(362)，所述第一连接杆(362)穿设于所述第八活动槽内，所述密封膜一端固连于所述第一连接杆(362)上；所述第八活动槽顶部设有两组第九活动槽，所述第九活动槽内设有第一密封板(35)，所述第九活动槽一端设有第十活动槽，所述第十活动槽内设有与所述第一密封板(35)相连的第
二密封板(38)。7.根据权利要求6所述的一种全自动智能化罐体检测系统，其特征在于：所述第一连接杆(361)上设有与所述第一密封板(35)相对应的凹槽，所述凹槽内壁上设有空腔，所述凹槽内壁为橡胶制成；所述两组第九活动槽内的第一密封板(35)通过一第三连接板(351)相连，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯文峰，
申请(专利权)人：侯文峰，
类型：发明
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