一种压铸模具、压铸机及料饼去除方法技术

本申请实施例提供一种压铸模具、压铸机及料饼去除方法，涉及压铸模具技术领域，用于解决料饼不易从压铸模具上脱出的问题。该压铸模具包括动模板、定模移动板、脱料板组件与顶出驱动件。定模移动板上形成有进料孔；脱料板组件位于定模移动板远离动模板的一侧，脱料板组件包括脱料板本体与顶出件，脱料板本体上形成有预进料孔，预进料孔与进料孔连通，顶出件活动设置在脱料板本体上；顶出驱动件与脱料板本体转动连接，顶出驱动件与定模移动板连接，当脱料板组件与定模移动板分离，定模移动板带动顶出驱动件相对脱料板本体转动，以使顶出驱动件驱动顶出件相对脱料板本体向远离定模移动板的方向移动。该压铸模具用于压铸成型。该压铸模具用于压铸成型。该压铸模具用于压铸成型。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具、压铸机及料饼去除方法


[0001]本申请涉及压铸模具
，尤其涉及一种压铸模具、压铸机及料饼去除方法。

技术介绍

[0002]在压铸成型的工艺中，为了使型腔完全被料液填满，以获得密度较高、密度压铸模具较为均匀的合格产品，料缸内的料液一般留有余量。在型腔与进料孔被料液完全填满后，料液会聚积在进料孔远离型腔的一端，并在冷却后形成料饼。可以理解的是，由于料缸、进料孔与型腔连通，料饼是与产品连接在一起的，将产品取出型腔前需要将料饼与产品分离。
[0003]在相关技术中，压铸模具一般包括依次排列脱料板、定模移动板和动模板，定模板与动模板之间形成型腔，成型产品位于型腔内，料缸中的料液先通过脱料板再进入型腔内，料饼卡在脱料板远离定模移动板的一侧。开模过程中，定模移动板与动模板同步远离脱料板，这样料饼与产品会相互远离，料饼与浇道的连接处会受到拉力而断裂，从而实现料饼与产品的分离。需要说明的是，浇道即进料孔内凝固的料液，连接在产品与料饼之间。料饼与产品分离后，定模移动板与动模板分离，取出产品。
[0004]但是，该方案存在着以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具，其特征在于，包括：动模板；定模移动板，与所述动模板之间形成有型腔，所述定模移动板上形成有进料孔；脱料板组件，位于所述定模移动板远离所述动模板的一侧，所述脱料板组件包括脱料板本体与顶出件，所述脱料板本体上形成有预进料孔，所述预进料孔与所述进料孔连通，所述顶出件活动设置在所述脱料板本体上；顶出驱动件，与所述脱料板本体转动连接，所述顶出驱动件与所述定模移动板连接，当所述脱料板组件与所述定模移动板分离，所述定模移动板带动所述顶出驱动件相对所述脱料板本体转动，以使所述顶出驱动件驱动所述顶出件相对所述脱料板本体向远离所述定模移动板的方向移动。2.根据权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，所述顶出驱动件包括相互固定的凸轮轴与凸轮，所述凸轮轴与所述脱料板本体转动连接，所述凸轮轴的中心轴线与所述凸轮轴的旋转轴线重合且均与开模方向垂直，所述凸轮轴通过拉杆组件与所述定模移动板连接，所述拉杆组件一端与所述凸轮轴固定，另一端与所述定模移动板转动连接，当所述脱料板组件与所述定模移动板分离，所述拉杆组件带动所述凸轮轴转动，所述凸轮的凸出部与所述顶出件靠近所述定模移动板的一侧抵靠，以驱动所述顶出件相对所述脱料板本体向远离所述定模移动板的方向移动。3.根据权利要求2所述的压铸模具，其特征在于，所述拉杆组件包括：第一拉杆，所述第一拉杆的一端与所述凸轮轴固定；第二拉杆，所述第二拉杆的一端与所述第一拉杆的另一端转动连接，另一端与所述定模移动板转动连接。4.根据权利要求3所述的压铸模具，其特征在于，所述凸轮轴、所述凸轮和所述第一拉杆的数量均为多个，且数量相同，多个所述凸轮轴平行设置，多个所述第一拉杆的一端分别与其对应的所述凸轮轴固定，多个所述第一拉杆的另一端均与所述第二拉杆的一端转动连接。5.根据权利要求4所述的压铸模具，其特征在于，所述凸轮轴、所述凸轮和所述第一拉杆的数量均为两个，所述第二拉杆与所述第一拉杆连接的一端位于两个所述凸轮轴之间。6.根据权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，所述顶出件包括：顶出板，活动设置在所述脱料板本体上，所述顶出板的延伸平面的垂直方向与所述脱料板本体的延伸平面之间具有夹角，所述顶出驱动件用于驱动所述顶出板相对所述脱料板本体向远离所述定模移动板的方向移动；顶出杆，固定在所述顶出板上，所述顶出杆的延伸方向与所述顶出板的延伸平面之间具有夹角，所述顶出杆的至少部分位于所述顶出板远离所述定模移动板的一侧。7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜泽国，张洪，董璠，张金平，
申请(专利权)人：东风汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：