一种CNC数控加工中心机床制造技术

本发明专利技术属于CNC技术领域，具体的说是一种CNC数控加工中心机床，包括机床本体、刀具座、夹具座、过滤装置，所述过滤装置包括挡板，挡板下方设有过滤桶，所述过滤桶远离齿轮的一侧与机床本体转动连接，所述齿轮与电机的输出轴通过皮带转动连接，所述过滤桶包括内桶与外桶，所述内桶为过滤桶，内桶上开设有过滤门，内桶两侧设有滤孔，所述过滤门与内桶铰接，所述外桶上设有叶片，所述外桶上在叶片之间设有进液口，所述过滤门位于叶片之间，所述过滤门与叶片之间通过弹簧固定连接，本发明专利技术当过滤桶旋转，内桶与外桶相配合使碎屑过滤的同时，切削液也能通过滤网流通，不需要频繁清理，提高了CNC数控加工中心机床的加工质量与效率。CNC数控加工中心机床的加工质量与效率。CNC数控加工中心机床的加工质量与效率。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC数控加工中心机床


[0001]本专利技术属于CNC
，具体的说是一种CNC数控加工中心机床。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步，一些科研单位与企业对高精度设备的需求日益增加，因此数控加工中心应运而生，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用；
[0003]在数控加工中心机床加工零件过程中，刀具在切削工件时，刀具与工件同时会产生大量的热，因此需要切削液对工件与刀具进行冷却，使工件和刀具的温度降低，减少工件和刀具变形的概率，提高数控加工中心的加工质量，但在实际加工过程中，由于切削液在使用后一般经过普通过滤网简单过滤后进行收集再集中进行处理，而普通过滤网在对切削液进行过滤时，经常发生堵塞，需要频繁清理，影响数控中心机床加工的使用效率，导致生产受到影响；
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种CNC数控加工中心机床，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：普通机床切削液过滤网在对切削液进行过滤时，经常发生堵塞，需要频繁清理，影响数控中心机床切削液的使用效率，导致生产受到影响。
[0006]本专利技术提供的一种CNC数控加工中心机床，包括机床本体、刀具座、夹具座，所述夹具座与机床本体转动连接，所述夹具座下方设有过滤装置，所述过滤装置与机床本体固定连接；
[0007]所述过滤装置包括挡板，所述挡板在夹具座下方与机床本体固定连接,挡板为漏斗状，挡板下方设有过滤桶，所述过滤桶内固定连接的转动轴一端穿过机床本体与齿轮固定连接，且与机床本体转动连接，所述转动轴远离齿轮的一侧与机床本体转动连接，所述齿轮与电机的输出轴通过皮带转动连接，所述过滤桶的数目为二；
[0008]所述过滤桶包括内桶与外桶，所述内桶为过滤桶，内桶上开设有过滤门，内桶两侧设有滤孔，所述过滤门与内桶铰接，所述外桶外设有叶片，所述外桶上在叶片之间设有进液口，所述叶片穿过外桶与内桶外壁固定连接，所述过滤门位于叶片之间，所述过滤门与叶片之间通过弹簧固定连接，所述过滤门与叶片的数量为一个以上；
[0009]所述过滤桶下方设有收集池。
[0010]优选的，所述挡板下方端部之间的距离小于转动轴之间的距离。
[0011]优选的，所述过滤桶与收集池之间设有过滤网，所述滤网与收集池内壁固定连接，叶片转动时拍打过滤网。
[0012]优选的，所述过滤网与收集池底部之间设有气囊，所述气囊两端分别与过滤网、收
集池固定连接，所述气囊在过滤网一侧设有气孔。
[0013]优选的，所述叶片包括内叶片与外叶片，所述外叶片由耐碱性橡胶制成。
[0014]优选的，所述外叶片内设有凹槽，所述凹槽内填充有纯棉布。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]1.本专利技术提供的一种CNC数控加工中心机床，过滤桶旋转，内桶与外桶相配合，使内桶在过滤碎屑的同时，切削液的流通也不受到影响，因此在过滤桶过滤切削液时，不需要频繁对过滤装置进行清理，提高了CNC数控加工中心机床对切削液的过滤效率，节省了工作时间，减轻了工作人员的工作强度，同时经过过滤的切削液再次利用有利于节约生产成本。
[0017]2.本专利技术提供的一种CNC数控加工中心机床，耐碱性橡胶减少了拍打过程中对过滤网的损伤，进而延长过滤网的使用时间，提高过滤装置的实际使用寿命。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的主体图；
[0020]图2是本专利技术的正视图；
[0021]图3是本专利技术的剖视图；
[0022]图4是图3中B
‑
B的剖视图；
[0023]图5是图3中A处的放大图；
[0024]图6是图4中C处的放大图；
[0025]图中：机床本体1、刀具座2、夹具座3、过滤装置4、挡板41、过滤桶42、内桶421、外桶422、过滤门423、叶片424、弹簧425、内叶片426、外叶片427、凹槽428、滤孔429、转动轴43、齿轮44、电机45、进液口46、收集池47、过滤网48、气囊49、气孔491。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0027]本专利技术提供的一种CNC数控加工中心机床，包括机床本体1、刀具座2、夹具座3，所述夹具座3与机床本体1转动连接，所述夹具座3下方设有过滤装置4，所述过滤装置4与机床本体1固定连接；
[0028]所述过滤装置4包括挡板41，所述挡板41在夹具座3下方与机床本体1固定连接,挡板41为漏斗状，挡板41下方设有过滤桶42，所述过滤桶42内固定连接的转动轴43一端穿过机床本体1与齿轮44固定连接，且与机床本体1转动连接，所述转动轴43远离齿轮44的一侧与机床本体1转动连接，所述齿轮44与电机45的输出轴通过皮带转动连接，所述过滤桶42的数目为二；
[0029]所述过滤桶42包括内桶421与外桶422，所述内桶421为过滤桶，内桶421上开设有过滤门423，内桶421两侧设有滤孔429，所述过滤门423与内桶421铰接，所述外桶422外设有叶片424，所述外桶422上在叶片424之间设有进液口46，所述叶片424穿过外桶422与内桶421外壁固定连接，所述过滤门423位于叶片424之间，所述过滤门423与叶片424之间通过弹簧425固定连接，所述过滤门423与叶片424的数量为一个以上；
[0030]所述过滤桶42下方设有收集池47；
[0031]当CNC数控加工中心机床开始工作后，刀具座2上的刀具对夹具座3上的工件进行加工，由于加工过程中会发热，发热过度会导致刀具和工件变形，造成损失，因此需要在加工时对加工位置冲喷切削液，对刀具和工件进行冷却并将大部分加工碎屑带走，当携带碎屑的切削液沿机床本体1内壁向下流淌时，通过与机床本体1固定连接的挡板41将切削液引导至过滤桶42内，同时在电机45通过皮带带动齿轮44旋转，进而带动过滤桶42转动，在齿轮44啮合作用下两个过滤桶42的旋转方向相反；
[0032]过滤桶42在旋转过程中，切削液沿挡板41通过叶片424引导至进液口46向下流到外桶422内，进入外桶422的切削液由叶片424引导至内桶421内，内桶421对含有碎屑的切削液进行过滤，内桶421上的过滤门423在转动至转动轴43上方时，在切削液重力作用下弹簧425拉伸变形，过滤门423打开，弹簧425可以减少过滤门423在转至转动轴43下方时碎屑漏出的概率，当过滤门423上没有切削液时，在弹簧425作用下，过滤门423关闭与内桶421形成过一体，对切削液进行过滤，切削液在内桶421内与碎屑分离，碎屑被滤孔429挡在内桶421，切削液通过内桶42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC数控加工中心机床，其特征在于：包括机床本体(1)、刀具座(2)、夹具座(3)，所述夹具座(3)与机床本体(1)转动连接，所述夹具座(3)下方设有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)与机床本体(1)固定连接；所述过滤装置(4)包括挡板(41)，所述挡板(41)在夹具座(3)下方与机床本体(1)固定连接,挡板(41)为漏斗状，挡板(41)下方设有过滤桶(42)，所述过滤桶(42)一端穿过机床本体(1)与齿轮(43)固定连接，且与机床本体(1)转动连接，所述过滤桶(42)远离齿轮(43)的一侧与机床本体(1)转动连接，所述齿轮(43)与电机(44)的输出轴通过皮带转动连接，所述过滤桶(42)的数目为二；所述过滤桶(42)包括内桶(421)与外桶(422)，所述内桶(421)为过滤桶，内桶(421)上开设有过滤门(423)，所述过滤门(423)与内桶(421)铰接，所述外桶(422)外设有叶片(424)，所述外桶(422)上在叶片(424)之间设有进液口(45)，所述叶片(424)穿过外桶(422)与内桶(421)外壁固定连接，所述过滤门(423)位于叶片(424)之间，所述过滤门(423)与叶片(424)之间通过弹簧(425)固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：席振涛，刘河，
申请(专利权)人：席振涛，
类型：发明
国别省市：