本发明专利技术公开了用于定制手机数据线的浅刻镭雕机，属于手机数据线生产领域，包括主体组件、升降组件和换料组件，主体组件包括外壳、控制元件、信号传输器、信号接收器和检测元件，外壳的一侧设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有移动架，外壳的顶部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有防护壳，防护壳的内侧壁上固定安装有镭雕装置，防护壳的一侧设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有检测箱，检测箱的底部设置有安装孔二，检测元件固定安装在安装孔二的内侧壁上，检测箱内设置有内腔一，无需人工搬运，大大的降低了使用者的劳动强度，节省人工降低成本，自动化控制生产简单高效，实时反馈生产信息。实时反馈生产信息。实时反馈生产信息。
【技术实现步骤摘要】
用于定制手机数据线的浅刻镭雕机
[0001]本专利技术涉及镭雕机，具体为用于定制手机数据线的浅刻镭雕机，属于手机数据线生产领域。
技术介绍
[0002]手机数据线是用来连接手机到电脑的线缆。英文usb data cable一般数据线很少有专用的，普遍现象是一条数据线可以通用多种手机型号，有些型号的数据线比较夸张，一条线可以用30－40种不同类型的手机，镭雕机，就是利用镭射(laser)光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记，镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种，当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字，所以又称为激光打标机、激光雕刻机。
[0003]但是，目前用于数据线自动化镭雕机的比例较少，镭雕机多采用单台人工操作模式，无法对接生产线，无法追溯数据线的生产流程信息；3、数据线生产完成再拿去镭雕机进行镭雕耗时耗费人力，效率低，无法提高生产效率及经济效益。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于定制手机数据线的浅刻镭雕机，无需人工搬运，大大的降低了使用者的劳动强度，节省人工降低成本，自动化控制生产简单高效，实时反馈生产信息。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，用于定制手机数据线的浅刻镭雕机，包括主体组件、升降组件和换料组件，所述主体组件包括外壳、控制元件、信号传输器、信号接收器和检测元件，所述外壳的一侧设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有移动架，所述外壳的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有防护壳，所述防护壳的内侧壁上固定安装有镭雕装置，所述防护壳的一侧设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有检测箱，所述检测箱的底部设置有安装孔二，所述检测元件固定安装在所述安装孔二的内侧壁上，所述检测箱内设置有内腔一，所述控制元件固定安装在所述内腔一的内侧壁上，所述信号传输器固定安装在所述内腔一顶部的内侧壁上，所述信号接收器固定安装在所述内腔一底部的内侧壁上，所述升降组件包括电机箱一、输出电机、收卷筒、套筒和升降杆，所述换料组件包括检测台、镭雕台、传动杆、传动电机和传送带。
[0006]优选的，为了便于对数据线打印生产ID，所述信号传输器通过传输电路分别与所述检测元件和所述控制元件电性连接，所述控制元件通过控制电路与所述信号接收器电性连接，所述镭雕装置通过接收电路与所述信号接收器电性连接。
[0007]优选的，为了便于对电机箱一进行安装，所述外壳底部的内侧壁上设置有凹槽一，所述电机箱一固定安装在所述凹槽一的内侧壁上，所述套筒的数量为两个，所述套筒分别固定安装在所述电机箱一的两侧，所述套筒内设置有通孔。
[0008]优选的，为了便于对升降杆进行安装，所述升降杆的一端通过所述通孔穿设在所述套筒内，所述套筒的内侧壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端定安装在所述升降杆的底部，所述电机箱一内设置有内腔二和内腔三。
[0009]优选的，为了便于将不合格的数据线取出，所述输出电机包括输出电机一和输出电机二，所述收卷筒包括收卷筒一和收卷筒二，所述输出电机一固定安装在所述内腔二顶部的内侧壁上，所述输出电机二固定安装在所述内腔三顶部的内侧壁上，所述收卷筒一转动安装在所述内腔二的内侧壁上，所述收卷筒二转动安装在所述内腔三的内侧壁上。
[0010]优选的，为了便于对数据线进行输送，所述输出电机一的输出轴上套设有传动带一，所述传动带一的一端套设在所述收卷筒一的一端，所述输出电机二的输出轴上套设有传动带二，所述传动带二的一端套设在所述收卷筒二的一端,所述收卷筒一和所述收卷筒二上均缠绕有连接绳，所述连接绳的一端固定安装在所述升降杆的底部。
[0011]优选的，为了便于对数据线进行镭雕，所述检测台的一端固定安装在所述外壳的内侧壁上，所述镭雕台固定安装在所述升降杆的另一端上，所述镭雕台内设置有空腔，所述传动杆转动安装在所述空腔的内侧壁上。
[0012]优选的，为了对传动杆进行安装，所述传动电机固定安装在所述空腔底部的内侧壁上，所述传送带的一端套设在所述传动杆上，所述传送带的另一端套设在所述传动电机的输出轴上。
[0013]优选的，为了便于对数据线进行挪移，所述外壳的一侧设置有安装孔三，所述安装孔三的内侧壁上固定安装有电机箱二，所述电机箱二的内侧壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有推块，所述推块的一端通过所述安装孔三穿设在所述外壳内。
[0014]优选的，为了便于对数据线进行下料，所述外壳的顶部设置有进料孔，所述进料孔的内侧壁上固定安装有进料管。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本装置内设置有控制元件、信号传输器、信号接收器和检测元件，检测元件可对手机数据线进行检测，检测出的数据可通过信号传输器传递给控制元件，控制元件可对该信息进行接收并分析，然后控制元件可将该信息生成防伪ID并通过信号接收器将该信息传递给镭雕装置，镭雕装置可将该防伪ID刻印在数据线上，便于追溯数据线的生产流程信息。
[0017]2、当检测元件检测出数据线存在问题时，使用者可通过气缸将数据线料盘推到镭雕台上，然后使用者可使输出电机一和输出电机二同时通电工作，输出电机一和输出电机二和通过传动带一和传动带二分别带动收卷筒一和收卷筒二进行转动，进而可使连接绳对升降杆向下拉动，进而可使升降杆对镭雕台进行拉动，进而可使镭雕台向下移动，便于使用者将存在问题的数据线取出，然后使用者可使输出电机一和输出电机二反向转动，解除对连接绳的收卷，进而可使弹簧通过自身的弹力将镭雕台顶起。
[0018]3、当检测元件对料盘内的数据线检测完毕后，使用者可使气缸通电工作，气缸可将对进料管内的料盘进行推动，从而可将检测台上的料盘推到镭雕台上，进而可使镭雕装置对料盘内的数据线进行镭雕，镭雕完毕后使用者可使传动电机通电工作，传动电机通电工作后可通过带动传送带进行转动，转动中的传送带可对镭雕后的料盘进行传输，无需人工搬运，大大的降低了使用者的劳动强度。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的剖面示意图。
[0021]图3为本专利技术中升降组件的结构示意图。
[0022]图4为本专利技术中电机箱二的剖面示意图。
[0023]图5为本专利技术中检测箱的剖面示意图。
[0024]图6为本专利技术的系统图。
[0025]图中：1、外壳；2、控制元件；3、信号传输器；4、信号接收器；5、检测元件；6、移动架；7、防护壳；8、检测箱；9、电机箱一；10、输出电机一；11、收卷筒一；12、套筒；13、升降杆；14、检测台；15、镭雕台；16、传动杆；17、传动电机；18、传送带；19、镭雕装置；20、连接绳；21、电机箱二；22、气缸；23、推块；24、进料管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于定制手机数据线的浅刻镭雕机，其特征在于：包括主体组件、升降组件和换料组件，所述主体组件包括外壳(1)、控制元件(2)、信号传输器(3)、信号接收器(4)和检测元件(5)，所述外壳(1)的一侧设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有移动架(6)，所述外壳(1)的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有防护壳(7)，所述防护壳(7)的内侧壁上固定安装有镭雕装置(19)，所述防护壳(7)的一侧设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有检测箱(8)，所述检测箱(8)的底部设置有安装孔二，所述检测元件(5)固定安装在所述安装孔二的内侧壁上，所述检测箱(8)内设置有内腔一，所述控制元件(2)固定安装在所述内腔一的内侧壁上，所述信号传输器(3)固定安装在所述内腔一顶部的内侧壁上，所述信号接收器(4)固定安装在所述内腔一底部的内侧壁上，所述升降组件包括电机箱一(9)、输出电机、收卷筒、套筒(12)和升降杆(13)，所述换料组件包括检测台(14)、镭雕台(15)、传动杆(16)、传动电机(17)和传送带(18)。2.根据权利要求1所述的用于定制手机数据线的浅刻镭雕机，其特征在于：所述信号传输器(3)通过传输电路分别与所述检测元件(5)和所述控制元件(2)电性连接，所述控制元件(2)通过控制电路与所述信号接收器(4)电性连接，所述镭雕装置(19)通过接收电路与所述信号接收器(4)电性连接。3.根据权利要求1所述的用于定制手机数据线的浅刻镭雕机，其特征在于：所述外壳(1)底部的内侧壁上设置有凹槽一，所述电机箱一(9)固定安装在所述凹槽一的内侧壁上，所述套筒(12)的数量为两个，所述套筒(12)分别固定安装在所述电机箱一(9)的两侧，所述套筒(12)内设置有通孔。4.根据权利要求3所述的用于定制手机数据线的浅刻镭雕机，其特征在于：所述升降杆(13)的一端通过所述通孔穿设在所述套筒(12)内，所述套筒(12)的内侧壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端定安装在所述升降杆(13)的底部，所述电机箱一(9)内设置有内腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈树颂，杨正康，陈超，朱贤武，
申请(专利权)人：东莞市海轮电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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