一种再生混凝土回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于再生混凝土技术领域，尤其是一种再生混凝土回收装置，针对背景技术提出的混凝土连同铁屑一起破碎，容易损伤破碎辊的问题，现提出以下方案，包括传送带，所述传送带一侧设置有打散机构，且打散机构包括设置于传送带一侧的打散箱、通过螺栓固定连接于打散箱顶部外壁上的液压油缸、固定连接于液压油缸活塞杆上的压板、焊接于打散箱内壁上的隔板。本实用新型专利技术通过液压油缸带动压板向下移动能够将混凝土打散，降低混凝土的体积，使得混凝土和铁屑混杂在一起，为后续混凝土与铁屑的分离提供了便利，通过伺服电机带动磁选辊转动能够将混凝土与铁屑分离，避免了铁屑损伤破碎辊，提高了破碎机的使用寿命。提高了破碎机的使用寿命。提高了破碎机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土回收装置


[0001]本技术涉及再生混凝土
，尤其涉及一种再生混凝土回收装置。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
[0003]为了降低资源浪费，实现混凝土的二次利用，需要将这些混凝土进行重新破碎，但在这些使用过的混凝土中一般都会穿插着铁钉等铁屑，如果将这些混凝土连同铁屑一起放入破碎机中破碎，容易损伤破碎辊，降低破碎机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生混凝土回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种再生混凝土回收装置，包括传送带，所述传送带一侧设置有打散机构，且打散机构包括设置于传送带一侧的打散箱、通过螺栓固定连接于打散箱顶部外壁上的液压油缸、固定连接于液压油缸活塞杆上的压板、焊接于打散箱内壁上的隔板；
[0007]所述传送带另一侧的底部设置有磁选机构，且磁选机构包括设置于传送带另一侧底部的对称分布的支撑杆、转动连接于两个支撑杆之间的磁选辊、通过联轴器连接于磁选辊一端外壁上的伺服电机。
[0008]优选的，所述打散箱顶部顶部外壁开设有第一进料口，且打散箱另一侧外壁的底部开设有第一出料口。
[0009]优选的，所述传送带底部外壁焊接有支撑腿，且支撑杆一端外壁焊接在支撑腿的外壁上。
[0010]优选的，所述传送带另一侧设置有破碎机，且破碎机顶部外壁开设有第二进料口，且破碎机底部外壁开设有第二出料口。
[0011]优选的，所述传送带底部设置有铁屑收纳箱，且铁屑收纳箱底部外壁的四角均安装有万向轮。
[0012]优选的，所述打散箱底部外壁焊接有对称分布的立柱，且两个立柱之间焊接有底板。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本设计的再生混凝土回收装置，通过液压油缸带动压板向下移动能够将混凝土打散，降低混凝土的体积，使得混凝土和铁屑混杂在一起，为后续混凝土与铁屑的分离提供
了便利；
[0015]2、本设计的再生混凝土回收装置，通过伺服电机带动磁选辊转动能够将混凝土与铁屑分离，避免了铁屑损伤破碎辊，提高了破碎机的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种再生混凝土回收装置的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术提出的一种再生混凝土回收装置的打散机构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种再生混凝土回收装置的磁选机构示意图。
[0019]图中：1传送带、2打散机构、21打散箱、22液压油缸、23压板、24隔板、3磁选机构、31支撑杆、32磁选辊、33伺服电机、4第一进料口、5第一出料口、6支撑腿、7破碎机、8第二进料口、9第二出料口、10铁屑收纳箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1，参照图1，一种再生混凝土回收装置，包括传送带1，为了提供需要打散的混凝土的进出，打散箱21顶部顶部外壁开设有第一进料口4，且打散箱21另一侧外壁的底部开设有第一出料口5；
[0022]为了说明支撑杆31的位置关系，传送带1底部外壁焊接有支撑腿6，且支撑杆31一端外壁焊接在支撑腿6的外壁上；
[0023]为了提供需要破碎的混凝土的进出，传送带1另一侧设置有破碎机7，且破碎机7顶部外壁开设有第二进料口8，且破碎机7底部外壁开设有第二出料口9；
[0024]为了收集铁屑，传送带1底部设置有铁屑收纳箱10，且铁屑收纳箱10底部外壁的四角均安装有万向轮；
[0025]为了保证打散箱21的稳定性，打散箱21底部外壁焊接有对称分布的立柱，且两个立柱之间焊接有底板。
[0026]实施例2，参照图2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0027]传送带1一侧设置有打散机构2，且打散机构2包括打散箱21、液压油缸22、压板23、隔板24，液压油缸22通过螺栓固定连接于打散箱21的顶部外壁上，压板23固定连接于液压油缸22的活塞杆上，隔板24焊接于打散箱21的内壁上，通过液压油缸22带动压板23向下移动能够将混凝土打散，降低混凝土的体积，使得混凝土和铁屑混杂在一起，为后续混凝土与铁屑的分离提供了便利。
[0028]实施例3，参照图3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0029]传送带1另一侧的底部设置有磁选机构3，且磁选机构3包括支撑杆31、磁选辊32、伺服电机33，磁选辊32转动连接于两个支撑杆31之间，伺服电机33通过联轴器连接于磁选辊32的一端外壁上，通过伺服电机33带动磁选辊32转动能够将混凝土与铁屑分离，避免了铁屑损伤破碎辊，提高了破碎机7的使用寿命。
[0030]工作原理：首选将混凝土放入到打散箱21内，通过两个液压油缸22的活塞杆带动
压板23上下移动能够将混凝土打散，之后打散后的混凝土从第一出料口5落到传送带1上，接着会落到磁选辊32上，经过磁选辊32的转动，打散后的混凝土会落到破碎机7中进行破碎，混凝土中混杂的铁屑会被磁选辊32吸附被最终落到铁屑收纳箱10内。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土回收装置，包括传送带（1），其特征在于，所述传送带（1）一侧设置有打散机构（2），且打散机构（2）包括设置于传送带（1）一侧的打散箱（21）、通过螺栓固定连接于打散箱（21）顶部外壁上的液压油缸（22）、固定连接于液压油缸（22）活塞杆上的压板（23）、焊接于打散箱（21）内壁上的隔板（24）；所述传送带（1）另一侧的底部设置有磁选机构（3），且磁选机构（3）包括设置于传送带（1）另一侧底部的对称分布的支撑杆（31）、转动连接于两个支撑杆（31）之间的磁选辊（32）、通过联轴器连接于磁选辊（32）一端外壁上的伺服电机（33）。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土回收装置，其特征在于，所述打散箱（21）顶部顶部外壁开设有第一进料口（4），且打散箱（21）另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑长征，陈永安，李雄，
申请(专利权)人：顺裕龙岩混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：