本实用新型专利技术涉及铝片生产技术领域，具体为一种高平整度铝片平整机的入口钢卷测量装置，包括测量台，测量台的前部左右两侧均设有第一测量箱，第一测量箱的底部均设有呈等间距均匀分布的支撑钢管。该高平整度铝片平整机的入口钢卷测量装置通过表面设有的测量箱，通过转动把手与调节把手进行调节，使得测量箱表面的宽度测量板与长度测量板进行联动，使得钢卷得到快速测量，不仅操作简便，且解决了现有的铝片平整机缺少对钢卷的测量装置，使得操作人员无法估计钢卷的长宽度，使得铝板入料时难以确定出料的尺寸，较为不便，传统的铝片平整机的入口钢卷测量装置操作较为困难，使得操作人员难以对钢卷进行测量观察的问题。以对钢卷进行测量观察的问题。以对钢卷进行测量观察的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高平整度铝片平整机的入口钢卷测量装置
[0001]本技术涉及铝片生产
，具体为一种高平整度铝片平整机的入口钢卷测量装置。
技术介绍
[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板；
[0003]在铝片的生产过程中，需要铝片进入平整机平整成型，此时需要预先对入口处的钢卷进行测量，现有的铝片平整机缺少对钢卷的测量装置，使得操作人员无法估计钢卷的长宽度，使得铝板入料时难以确定出料的尺寸，较为不便，传统的铝片平整机的入口钢卷测量装置操作较为困难，使得操作人员难以对钢卷进行测量观察，鉴于此，我们提出一种高平整度铝片平整机的入口钢卷测量装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种高平整度铝片平整机的入口钢卷测量装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种高平整度铝片平整机的入口钢卷测量装置，包括测量台，所述测量台的前部左右两侧均设有第一测量箱，所述第一测量箱的底部均设有呈等间距均匀分布的支撑钢管，所述支撑钢管的底部固定连接于所述测量台的表面，所述第一测量箱的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有宽度测量板，所述宽度测量板的背部固定连接有第一连接架，所述第一连接架的表面开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内部滑动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的底部转动连接有第一连接板，所述第一连接板远离所述第一转动柱的一端设有第二转动柱，所述第二转动柱的表面转动连接有第二连接板，所述第二连接板远离所述第二转动柱的一端设有第三转动柱，所述第三转动柱的顶部同轴连接有连接柱，所述连接柱的外部设有第二连接架。
[0007]作为优选的技术方案，所述第二连接架的表面设有第二导向槽，所述连接柱滑动连接于所述第二导向槽的内部。
[0008]作为优选的技术方案，所述连接柱的底部设有长度测量板，所述连接柱位于所述长度测量板的右侧，所述长度测量板的前部右侧设有固定板，所述第二转动柱转动连接于所述固定板的前部。
[0009]作为优选的技术方案，所述长度测量板的底部设有滑块，所述长度测量板的底部设有第二测量箱，所述第二测量箱的表面开设有第二滑槽，所述滑块与所述第二滑槽滑动连接，所述第二测量箱的内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述长度测量板固定连接，所述第二螺纹杆与所述第二测量箱的外侧连接处设有调节把手。
[0010]作为优选的技术方案，所述第一测量箱的内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆固定连接于所述宽度测量板的前侧，所述第一螺纹杆与所述第一测量箱的外侧连接处设有转动把手。
[0011]作为优选的技术方案，所述第一测量箱的表面设有刻度板。
[0012]作为优选的技术方案，所述测量台的前后两侧中部均设有安装板，所述安装板的表面均开设有安装孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高平整度铝片平整机的入口钢卷测量装置通过表面设有的测量箱，通过转动把手与调节把手进行调节，使得测量箱表面的宽度测量板与长度测量板进行联动，使得钢卷得到快速测量，不仅操作简便，且解决了现有的铝片平整机缺少对钢卷的测量装置，使得操作人员无法估计钢卷的长宽度，使得铝板入料时难以确定出料的尺寸，较为不便，传统的铝片平整机的入口钢卷测量装置操作较为困难，使得操作人员难以对钢卷进行测量观察的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的测量组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术中宽度测量板组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术中长度测量板组件的结构示意图。
[0018]图中：1、测量台；10、安装板；11、安装孔；20、支撑钢管；2、第一测量箱；21、第一滑槽；22、第一螺纹杆；23、刻度板；24、转动把手；3、宽度测量板；4、第一连接架；40、第一导向槽；41、第一转动柱；5、第一连接板；50、第二转动柱；6、第二连接板；60、第三转动柱；7、固定板；70、连接柱；71、长度测量板；72、滑块；73、第二连接架；74、第二导向槽；8、第二测量箱；80、第二滑槽；81、第二螺纹杆；82、调节把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种高平整度铝片平整机的入口钢卷测量装置，包括测量台1，测量台1的前部左右两侧均设有第一测量箱2，第一测量箱2的底部均设有呈等间距均匀分布的支撑钢管20，支撑钢管20的底部固定连接于测量台1的表面，第一测量箱2的内部开设有第一滑槽21，第一滑槽21的内部滑动连接有宽度测量板3，宽度测量板3的背部固定连接有第一连接架4，第
一连接架4的表面开设有第一导向槽40，第一导向槽40的内部滑动连接有第一转动柱41，第一转动柱41的底部转动连接有第一连接板5，第一连接板5远离第一转动柱41的一端设有第二转动柱50，第二转动柱50的表面转动连接有第二连接板6，第二连接板6远离第二转动柱50的一端设有第三转动柱60，第三转动柱60的顶部同轴连接有连接柱70，连接柱70的外部设有第二连接架73，当宽度测量板3在第一滑槽21的内部被推动时，此时带动第一转动柱41下的第一连接板5进行运动，使得第二连接板6带动连接柱70在第二连接架73的内部同时向内侧进行移动。
[0023]需要补充的是，第二连接架73的表面设有第二导向槽74，连接柱70滑动连接于第二导向槽74的内部。
[0024]作为本实施例的优选，连接柱70的底部设有长度测量板71，连接柱70位于长度测量板71的右侧，长度测量板71的前部右侧设有固定板7，第二转动柱50转动连接于固定板7的前部，当第二连接板6进行运动时，带动长度测量板71在第二导向槽74的内部向内侧滑动。
[0025]作为本实施例的优选，长度测量板71的底部设有滑块72，长度测量板71的底部设有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高平整度铝片平整机的入口钢卷测量装置，包括测量台(1)，其特征在于：所述测量台(1)的前部左右两侧均设有第一测量箱(2)，所述第一测量箱(2)的底部均设有呈等间距均匀分布的支撑钢管(20)，所述支撑钢管(20)的底部固定连接于所述测量台(1)的表面，所述第一测量箱(2)的内部开设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)的内部滑动连接有宽度测量板(3)，所述宽度测量板(3)的背部固定连接有第一连接架(4)，所述第一连接架(4)的表面开设有第一导向槽(40)，所述第一导向槽(40)的内部滑动连接有第一转动柱(41)，所述第一转动柱(41)的底部转动连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)远离所述第一转动柱(41)的一端设有第二转动柱(50)，所述第二转动柱(50)的表面转动连接有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)远离所述第二转动柱(50)的一端设有第三转动柱(60)，所述第三转动柱(60)的顶部同轴连接有连接柱(70)，所述连接柱(70)的外部设有第二连接架(73)。2.如权利要求1所述的高平整度铝片平整机的入口钢卷测量装置，其特征在于：所述第二连接架(73)的表面设有第二导向槽(74)，所述连接柱(70)滑动连接于所述第二导向槽(74)的内部。3.如权利要求1所述的高平整度铝片平整机的入口钢卷测量装置，其特征在于：所述连接柱(70)的底部设有长度测量...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦兰，程红，吉庆，
申请(专利权)人：广东润盛科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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