一种可提高过滤效果的分洗烘一体机过滤结构制造技术

本实用新型专利技术属于聚苯醚生产技术领域，尤其是一种可提高过滤效果的分洗烘一体机过滤结构，针对现有的过滤装置结构较为简单，容易产生堵塞的问题，现提出如下方案，包括外罩，所述外罩的一端设置有进料口，进料口的顶部竖直设置有进料管，外罩的内部中心贯穿设置有中心杆，中心杆的一端贯穿进料口的内部连接有转动电机，中心杆的外壁呈螺旋环绕设置有多个转动杆，且转动杆远离中心杆的一端均设置有刮片，中心杆的外壁安装有调节组件，外罩环绕中心杆的外壁设置有过滤圈，过滤圈远离进料管的一端安装有驱动组件。本实用新型专利技术具有能够方便的自动清理堵塞，方便进行物料搅拌混合防止堆积压实的优点。实的优点。实的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高过滤效果的分洗烘一体机过滤结构


[0001]本技术涉及聚苯醚生产
，尤其涉及一种可提高过滤效果的分洗烘一体机过滤结构。

技术介绍

[0002]聚氧二甲苯是由通用电气A.S.Hay在1956年制成，是利用氯化亚铜做触媒以氧化偶合方式将2,6
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二甲基苯酚制成聚氧二甲苯，聚氧二甲苯是便宜的耐高温塑胶中的之一种，但难以制造，而且抗冲击及耐热能力会随时间而降低，混合聚氧二甲苯和聚苯乙烯可以改善此一缺点，1960年代调整后的聚氧二甲苯问世，市场上通用的主要为改性的聚苯醚。
[0003]聚苯醚粉末在醇洗后，需要在分洗烘一体机中将固体粉料与甲醇分离，在这一生产过程中容易使物料被压实在滤网上部，对过滤效率以及物料品质产生较大影响，传统的过滤装置结构都较为简单，容易堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种可提高过滤效果的分洗烘一体机过滤结构，解决了传统的过滤装置结构较为简单，容易产生堵塞的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可提高过滤效果的分洗烘一体机过滤结构，包括外罩，所述外罩的一端设置有进料口，进料口的顶部竖直设置有进料管，外罩的内部中心贯穿设置有中心杆，中心杆的一端贯穿进料口的内部连接有转动电机，中心杆的外壁呈螺旋环绕设置有多个转动杆，且转动杆远离中心杆的一端均设置有刮片，中心杆的外壁安装有调节组件，外罩环绕中心杆的外壁设置有过滤圈，过滤圈的外壁呈环绕设置有多个挡块，过滤圈远离进料管的一端安装有驱动组件，过滤圈的顶部设置有导气管，导气管的底部设置有导流片，导流片的一侧设置有清理杆。
[0007]优选的，所述调节组件包括电动推杆、齿杆和齿轮，电动推杆的伸出端与齿杆相互连接，且齿杆与齿轮相互啮合，多个齿杆之间相互固定连接。
[0008]优选的，所述电动推杆远离齿杆的一端与中心杆的外壁相互固定，且齿杆与中心杆外壁相互滑动连接，齿轮与转动杆的外壁相互套接固定。
[0009]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿环和从动齿环，驱动电机的伸出端与主动齿环相互固定连接，从动齿环呈环绕套接在过滤圈的外壁，且主动齿环与从动齿环相互啮合。
[0010]优选的，所述导气管的一端贯穿外罩的侧壁一外界相互连通，且导气管的内部与导流片相互连通，导气管远离进料管的一端连接有气泵。
[0011]优选的，所述导气管的外壁通过轴承与伸缩杆相互连接，且伸缩杆的内部伸出端通过轴承与清理杆相互转动连接，进料管通过进料口与过滤圈的内部相互连通，外罩靠近进料口的一端向顶部倾斜。
[0012]优选的，所述清理杆的外壁与过滤圈的外壁相互贴合，且挡块的外壁两侧均呈倾斜设置，清理杆的外壁设置有毛刷，外罩远离进料管的一端侧壁底部贯穿设置有导流管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、同时在过滤时，能够将过滤圈内部底端附着的物料转动到顶部，进而在重力的作用下与过滤圈相互分离，进而解除堵塞，并且由于清理杆外壁的毛刷与过滤圈相互贴合，进而通过过滤圈的转动带动与清理杆相对移动，进而实现清理，同时在使用时，过滤圈转动能够带动外壁的挡块转动，进而带动清理杆间歇式与过滤圈相互分离接触，实现对过滤圈的震动，使得内部附着物掉落，同时还能够启动气泵，使得气体通过导气管到达导流片位置，进而通过导流片将气体向过滤圈顶部外壁输送，进而通过气体的冲击，将附着物清除，通过多种不同的方式同时进行作业，能够十分有效的清理堵塞，保持过滤效率，十分的方便。
[0015]2、在使用时能够启动转动电机，进而转动电机能够带动过滤圈内部的中心杆转动，进而使得螺旋环绕的转动杆绕着中心杆跟随转动，使得刮片被带动旋转，进而通过刮片将物料刮起再转动顶部掉落，防止物料过于密实的堆积，同时还能够启动中心杆外壁的调节组件，进而使得电动推杆带动齿杆进行移动，进而齿杆推动齿轮转动，进而齿轮带动了转动杆旋转，并且通过转动杆带动了刮片旋转，进而能够方便的调整刮片的倾斜方向，进而便于调整物料被带动混合的方向，能够方便中心杆正向或反向调整转动，都能够进行有效的搅动。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可提高过滤效果的分洗烘一体机过滤结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种可提高过滤效果的分洗烘一体机过滤结构内部结构剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种可提高过滤效果的分洗烘一体机过滤结构转动组件侧面示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种可提高过滤效果的分洗烘一体机过滤结构调节组件内部结构示意图。
[0020]图中：1、外罩；2、进料口；3、进料管；4、中心杆；5、转动电机；6、转动杆；7、刮片；8、调节组件；801、电动推杆；802、齿杆；803、齿轮；9、过滤圈；10、挡块；11、导气管；12、清理杆；13、伸缩杆；14、导流片；15、驱动组件；151、驱动电机；152、主动齿环；153、从动齿环；16、导流管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种可提高过滤效果的分洗烘一体机过滤结构，包括外罩1，外罩1的一端设置有进料口2，进料口2的顶部竖直设置有进料管3，外罩1的内部中心贯穿设置有中心杆4，中心杆4的一端贯穿进料口2的内部连接有转动电机5，中心杆4的外壁呈螺旋环绕设
置有多个转动杆6，且转动杆6远离中心杆4的一端均设置有刮片7，中心杆4的外壁安装有调节组件8，外罩1环绕中心杆4的外壁设置有过滤圈9，过滤圈9的外壁呈环绕设置有多个挡块10，过滤圈9远离进料管3的一端安装有驱动组件15，过滤圈9的顶部设置有导气管11，导气管11的底部设置有导流片14，导流片14的一侧设置有清理杆12。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，调节组件8包括电动推杆801、齿杆802和齿轮803，电动推杆801的伸出端与齿杆802相互连接，且齿杆802与齿轮803相互啮合，多个齿杆802之间相互固定连接，启动中心杆4外壁的调节组件8，进而使得电动推杆801带动齿杆802进行移动，进而齿杆802推动齿轮803转动，进而齿轮803带动了转动杆6旋转。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，电动推杆801远离齿杆802的一端与中心杆4的外壁相互固定，且齿杆802与中心杆4外壁相互滑动连接，齿轮803与转动杆6的外壁相互套接固定，齿轮803带动了转动杆6旋转，并且通过转动杆6带动了刮片7旋转，进而能够方便的调整刮片7的倾斜方向，进而便于调整物料被带动混合的方向，能够方便中心杆4正向或反向调整转动，都能够进行有效的搅动。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，驱动组件15包括驱动电机151、主动齿环152和从动齿环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高过滤效果的分洗烘一体机过滤结构，包括外罩（1），其特征在于，所述外罩（1）的一端设置有进料口（2），进料口（2）的顶部竖直设置有进料管（3），外罩（1）的内部中心贯穿设置有中心杆（4），中心杆（4）的一端贯穿进料口（2）的内部连接有转动电机（5），中心杆（4）的外壁呈螺旋环绕设置有多个转动杆（6），且转动杆（6）远离中心杆（4）的一端均设置有刮片（7），中心杆（4）的外壁安装有调节组件（8），外罩（1）环绕中心杆（4）的外壁设置有过滤圈（9），过滤圈（9）的外壁呈环绕设置有多个挡块（10），过滤圈（9）远离进料管（3）的一端安装有驱动组件（15），过滤圈（9）的顶部设置有导气管（11），导气管（11）的底部设置有导流片（14），导流片（14）的一侧设置有清理杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种可提高过滤效果的分洗烘一体机过滤结构，其特征在于，所述调节组件（8）包括电动推杆（801）、齿杆（802）和齿轮（803），电动推杆（801）的伸出端与齿杆（802）相互连接，且齿杆（802）与齿轮（803）相互啮合，多个齿杆（802）之间相互固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可提高过滤效果的分洗烘一体机过滤结构，其特征在于，所述电动推杆（801）远离齿杆（802）的一端与中心杆（4）的外壁相互固定，且齿杆（802）与中心杆（4）外壁相互滑动连接，齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋雪洋，于春健，胡冰，闫亚男，滕海伟，伊文，曹忱，
申请(专利权)人：盘锦三力中科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：