一种带有料位监控装置的粉末罐制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有料位监控装置的粉末罐，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有数量为两个的支撑柱，所述罐体的顶部活动安装有料位检测装置，所述料位检测装置包括固定扣、底板、探测器、数据处理器、显示器、警报灯和蜂鸣器。该粉末罐料位监控装置，通过设置探测器，探测器会通过激光测距的方式对罐体内部粉末的料位进行实时的检测，对比现有的机械式监控方式，激光监控方式的精确度更高，也不容易受到罐体结构的限制，并且，当激光测距完成以后，会将数据传输至数据处理器中，数据处理器在将监控数据处理以后，通过显示器，对监控数据进行实时显示，工人可以更加直观更加便捷的对罐体内部粉末的料位进行观察。对罐体内部粉末的料位进行观察。对罐体内部粉末的料位进行观察。

【技术实现步骤摘要】
一种带有料位监控装置的粉末罐


[0001]本技术涉及储罐
，具体为一种带有料位监控装置的粉末罐。

技术介绍

[0002]储罐用以存放酸碱、醇、气体和液态等提炼的化学物质，储罐根据材质不同大体上有聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐和不锈钢储罐。
[0003]当化工原料被粉碎以后，会呈现零散粉末状，为了粉末能够长时间的保存，需要将其存储在粉末罐中，而为了能够直观的对粉末罐内部粉末的存储情况进行监控，就需要给粉末罐加装料位监控装置，但是现有的料位监控装置大多为机械式结构，导致检测结果不够精确，工人也无法便捷的对粉末罐的料位进行观察，并且，当前的料位监控装置没有警告系统，当粉末罐内部的粉末注入过多时，无法及时且明确的警告工人，容易在注入粉末的过程中对粉末罐造成损伤，故而我们提出来一种带有料位监控装置的粉末罐来解决上述提出的问题。
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有料位监控装置的粉末罐，具备料位检测精确等优点，解决了现有的料位监控装置大多为机械式结构，导致检测结果不够精确，工人也无法便捷的对粉末罐的料位进行观察，并且，当前的料位监控装置没有警告系统，当粉末罐内部的粉末注入过多时，无法及时且明确的警告工人，容易在注入粉末的过程中对粉末罐造成损伤的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有料位监控装置的粉末罐，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有数量为两个的支撑柱，所述罐体的顶部活动安装有料位检测装置；
[0006]所述料位检测装置包括固定扣、底板、探测器、数据处理器、显示器、警报灯和蜂鸣器，所述罐体的顶部固定安装有固定扣，所述固定扣的内部活动安装有底板，所述罐体的内顶壁固定安装有探测器，所述底板的顶部固定安装有数据处理器，所述数据处理器的顶部固定安装有显示器，所述数据处理器的顶部固定安装有警报灯，所述数据处理器的顶部固定安装有蜂鸣器。
[0007]进一步，所述固定扣的数量为两个，其中一个所述固定扣靠近罐体的左侧，另外一个所述固定扣靠近罐体的右侧，所述底板的左右两端分别与左右两个固定扣活动连接。
[0008]进一步，所述固定扣包括固定杆、固定板、固定螺杆和限位板，所述罐体的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的内侧固定安装有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的底部固定安装有限位板，所述固定板的数量为两个，所述底板的底部与其中一个固定板的顶部贴合，另外一个所述固定板的内部螺纹连接有固定螺杆，所述底板的顶部与限位板的底部贴合。
[0009]进一步，所述探测器包括固定底座、补光灯和激光发射器，所述罐体的内顶壁固定
安装有固定底座，所述固定底座的底部固定安装有数量为两个的补光灯，所述固定底座的底部固定安装有激光发射器，所述激光发射器位于两个补光灯之间。
[0010]进一步，所述数据处理器位于底板顶部的正中位置，所述数据处理器的顶部固定安装有连接杆，所述数据处理器通过连接杆与显示器固定连接。
[0011]进一步，所述警报灯靠近数据处理器的左侧，所述蜂鸣器靠近数据处理器的右侧，所述显示器位于警报灯和蜂鸣器之间。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该粉末罐料位监控装置，通过设置探测器，探测器会通过激光测距的方式对罐体内部粉末的料位进行实时的检测，对比现有的机械式监控方式，激光监控方式的精确度更高，也不容易受到罐体结构的限制，并且，当激光测距完成以后，会将数据传输至数据处理器中，数据处理器在将监控数据处理以后，通过显示器，对监控数据进行实时显示，工人在向罐体的内部注入粉末的过程中，可以更加直观更加便捷的对罐体内部粉末的料位进行观察。
[0014]2、该粉末罐料位监控装置，当探测器在对罐体内部的料位进行实时监控，并将数据传输至数据处理器中以后，数据处理器会将监控数据与罐体的内部容量进行对比，当罐体内部的粉末料位超过警戒水平时，数据处理器会控制警报灯亮起，并且会使蜂鸣器发出警告声，可以避免工人向罐体的内部注入过多的粉末，防止注入粉末的过程中发生意外，保证了粉末注入过程的安全性和罐体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术一种带有料位监控装置的粉末罐立体图；
[0016]图2为本技术一种带有料位监控装置的粉末罐剖视图；
[0017]图3为本技术一种带有料位监控装置的粉末罐料位检测装置剖视图。
[0018]图中：1罐体、2支撑柱、3料位检测装置、301固定扣、302底板、303探测器、304数据处理器、305显示器、306警报灯、307蜂鸣器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种带有料位监控装置的粉末罐，包括罐体1，罐体1用于存储粉末，罐体1的底部固定安装有数量为两个的支撑柱 2，支撑柱2使得在向罐体1的内部注入粉末时更加的稳定，罐体1 的顶部活动安装有料位检测装置3，料位检测装置3用于对罐体1内部粉末的容量进行实时监控；
[0021]请参阅图1
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3，料位检测装置3包括固定扣301、底板302、探测器303、数据处理器304、显示器305、警报灯306和蜂鸣器307，罐体1的顶部固定安装有固定扣301，固定扣301用于对料位检测装置3的其他结构进行固定，方便了对料位检测装置3进行日常的维护和保养，固定扣301的内部活动安装有底板302，底板302用于将料位检测装置3的其他结构固定
在固定扣301的内部，罐体1的内顶壁固定安装有探测器303，探测器303用于对罐体1内部粉末的容量进行实时的检测，底板302的顶部固定安装有数据处理器304，数据处理器304用于对探测器303传输的检测数据进行分析，数据处理器 304的顶部固定安装有显示器305，显示器305用于对探测器303的检测数据进行实时显示，数据处理器304的顶部固定安装有警报灯 306，当罐体1内部粉末的容量超过警戒水平时，警报灯306会亮红灯进行警告，数据处理器304的顶部固定安装有蜂鸣器307，当罐体 1内部粉末的容量超过警戒水平时，蜂鸣器307会发出警告声进行告警，通过设置探测器303，探测器303会通过激光测距的方式对罐体 1内部粉末的料位进行实时的检测，对比现有的机械式监控方式，激光监控方式的精确度更高，也不容易受到罐体1结构的限制，并且，当激光测距完成以后，会将数据传输至数据处理器304中，数据处理器304在将监控数据处理以后，通过显示器305，对监控数据进行实时显示，工人在向罐体1的内部注入粉末的过程中，可以更加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有料位监控装置的粉末罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定安装有数量为两个的支撑柱(2)，所述罐体(1)的顶部活动安装有料位检测装置(3)；所述料位检测装置(3)包括固定扣(301)、底板(302)、探测器(303)、数据处理器(304)、显示器(305)、警报灯(306)和蜂鸣器(307)，所述罐体(1)的顶部固定安装有固定扣(301)，所述固定扣(301)的内部活动安装有底板(302)，所述罐体(1)的内顶壁固定安装有探测器(303)，所述底板(302)的顶部固定安装有数据处理器(304)，所述数据处理器(304)的顶部固定安装有显示器(305)，所述数据处理器(304)的顶部固定安装有警报灯(306)，所述数据处理器(304)的顶部固定安装有蜂鸣器(307)。2.根据权利要求1所述的一种带有料位监控装置的粉末罐，其特征在于：所述固定扣(301)的数量为两个，其中一个所述固定扣(301)靠近罐体(1)的左侧，另外一个所述固定扣(301)靠近罐体(1)的右侧，所述底板(302)的左右两端分别与左右两个固定扣(301)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种带有料位监控装置的粉末罐，其特征在于：所述固定扣(301)包括固定杆、固定板、固定螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴代文，
申请(专利权)人：渭南师范学院，
类型：新型
国别省市：