一种套标机双机头运行结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套标机双机头运行结构，属于套标机设备技术领域。本实用新型专利技术中，包括两个对称设置的支撑座，两个支撑座的顶部设有同一个套标机，套标机上设有工件，所述套标机的顶部固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有顶板，顶板的底部设有机头，所述顶板的底部开设有固定槽，固定槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，所述固定槽内设有压板和连接座，连接座的底部设有另一个机头，所述固定槽的一侧内壁上开设有滑槽，滑槽的顶部内壁上开设有限位槽，限位槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱。通过卡板滑动使得卡板卡入卡槽内，从而能够完成对连接座的限位，从而完成对机头的安装，实现双机头工作。实现双机头工作。实现双机头工作。

【技术实现步骤摘要】
一种套标机双机头运行结构


[0001]本技术属于套标机设备
，尤其涉及一种套标机双机头运行结构。

技术介绍

[0002]套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，其优良的高速稳定性能，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，得到了广大客户的充分肯定，应用领域：食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等。
[0003]应市场需求套标产品逐步增加，目前现有设备无法满足市场需求，需要在其他生产线增加套标机，因增加套标机线为高速线，市场设备无法满足，单机头运行套标无法达到运行600瓶/分钟，研究双头套标设备双头提升产线速度，双头套标设备主要为信号输出要准确，保证套一瓶放一瓶，双头同时运行方可满足生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决单机头运行套标无法达到运行600瓶/分钟，研究双头套标设备双头提升产线速度，双头套标设备主要为信号输出要准确，保证套一瓶放一瓶，双头同时运行方可满足生产需求的问题，而提出的一种套标机双机头运行结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种套标机双机头运行结构，包括两个对称设置的支撑座，两个支撑座的顶部设有同一个套标机，套标机上设有工件，所述套标机的顶部固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有顶板，顶板的底部设有机头，所述顶板的底部开设有固定槽，固定槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，所述固定槽内设有压板和连接座，连接座的底部设有另一个机头，所述固定槽的一侧内壁上开设有滑槽，滑槽的顶部内壁上开设有限位槽，限位槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱，固定柱上滑动安装有限位座，限位座的底部延伸至滑槽内并固定安装有滑动座，所述固定槽的一侧内壁上开设有方槽，方槽的底部开设有连接槽，方槽和滑槽通过连接槽相连通，方槽内滑动安装有卡板，所述方槽的底部内壁上开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个细杆，细杆上滑动安装有滑块，滑块的一侧固定安装有第二弹簧
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述压板上转动安装有两个对称设置的第一转杆，第一转杆的一端转动安装在滑板上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：通过第一转杆的设置从而能够使得当压板升降时能够带动第一转杆进行转动。
[0009]所述压板的底部固定安装有第一磁铁，连接座的顶部设有第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁相配合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：通过第一磁铁和第二磁铁的配合设置从而能够在磁力的作用下能够使得第一磁铁和第二磁铁能够相吸。
[0011]所述卡板上转动安装有第二转杆的一端，第二转杆的另一端转动安装有滑动座
上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：通过第二转杆的设置从而能够使得当滑动座滑动时能够带动第二转杆进行转动，第二转杆转动从而能够带动卡板进行滑动。
[0013]所述滑块的顶部延伸至方槽内并固定安装有卡板，连接座的两侧均开设有卡槽，卡槽与卡板相卡装。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：通过卡槽和卡板的卡装设置从而能够使得当卡板卡入卡槽内时此时卡板能够很好的对连接座进行限位。
[0015]所述固定杆上滑动安装有两个对称设置的滑板，两个滑板相互远离的一侧均固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在固定槽的一侧内壁上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：通过第一弹簧的设置从而能够很好对连接座起到缓冲作用，从而能够将连接座安装的更加稳固。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过连接座滑动从而能够在第一磁铁和第二磁铁的引力作用下从而能够完成对连接座简单的限位。
[0019]2、本技术中，通过滑动座滑动从而能够带动第二转杆进行转动，第二转杆转动从而能够带动卡板进行滑动，卡板滑动从而能够使得卡板卡入卡槽内，从而能够完成对连接座的限位，从而完成对机头的安装，实现双机头工作。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种套标机双机头运行结构的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种套标机双机头运行结构的A部分放大结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种套标机双机头运行结构的侧视结构示意图。
[0023]图例说明：1、套标机；2、工件；3、连接板；4、顶板；5、机头；6、固定槽；7、第一转杆；8、滑板；9、固定杆；10、第一弹簧；11、压板；12、连接座；13、卡槽；14、滑槽；15、限位槽；16、固定柱；17、限位座；18、滑动座；19、连接槽；20、第二转杆；21、卡板；22、凹槽；23、细杆；24、滑块；25、第二弹簧；26、第一磁铁；27、第二磁铁。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种套标机双机头运行结构，包括两个对称设置的支撑座，两个支撑座的顶部设有同一个套标机1，套标机1上设有工件2，套标机1的顶部固定安装有连接板3，连接板3的一侧固定安装有顶板4，顶板4的底部设有机头5，顶板4的底部开设有固定槽6，固定槽6的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆9，固定槽6内设有压板11和连接座12，连接座12的底部设有另一个机头5，固定槽6的一侧内壁上开设有滑槽14，滑槽14的顶部内壁上开设有限位槽15，限位槽15的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱16，固定柱16上滑动安装有限位座17，限位座17的底部延伸至滑槽14内并固定安
装有滑动座18，固定槽6的一侧内壁上开设有方槽，方槽的底部开设有连接槽19，方槽和滑槽14通过连接槽19相连通，方槽内滑动安装有卡板21，方槽的底部内壁上开设有凹槽22，凹槽22的两侧内壁上固定安装有同一个细杆23，细杆23上滑动安装有滑块24，滑块24的一侧固定安装有第二弹簧25，通过第二转杆20转动从而能够带动卡板21进行滑动，卡板21滑动从而能够使得卡板21卡入卡槽13内，从而能够完成对连接座12的限位，从而完成对机头5的安装，实现双机头5工作。
[0026]压板11上转动安装有两个对称设置的第一转杆7，第一转杆7的一端转动安装在滑板8上，通过第一转杆7的设置从而能够使得当压板11升降时能够带动第一转杆7进行转动，压板11的底部固定安装有第一磁铁26，连接座12的顶部设有第二磁铁27，第一磁铁26和第二磁铁27相配合，通过第一磁铁26和第二磁铁27的配合设置从而能够在磁力的作用下能够使得第一磁铁26和第二磁铁27能够相吸，卡板21上转动安装有第二转杆20的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套标机双机头运行结构，包括两个对称设置的支撑座，其特征在于，两个支撑座的顶部设有同一个套标机(1)，套标机(1)上设有工件(2)，所述套标机(1)的顶部固定安装有连接板(3)，连接板(3)的一侧固定安装有顶板(4)，顶板(4)的底部设有机头(5)，所述顶板(4)的底部开设有固定槽(6)，固定槽(6)的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆(9)，所述固定槽(6)内设有压板(11)和连接座(12)，连接座(12)的底部设有另一个机头(5)，所述固定槽(6)的一侧内壁上开设有滑槽(14)，滑槽(14)的顶部内壁上开设有限位槽(15)，限位槽(15)的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱(16)，固定柱(16)上滑动安装有限位座(17)，限位座(17)的底部延伸至滑槽(14)内并固定安装有滑动座(18)，所述固定槽(6)的一侧内壁上开设有方槽，方槽的底部开设有连接槽(19)，方槽和滑槽(14)通过连接槽(19)相连通，方槽内滑动安装有卡板(21)，所述方槽的底部内壁上开设有凹槽(22)，凹槽(22)的两侧内壁上固定安装有同一个细杆(23)，细杆(23)上滑动安装有滑块(24)，滑块(24)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朕，冯晓，高建乐，
申请(专利权)人：北京百事可乐饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：