一种碳化钨粉末的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳化钨粉检测技术领域，且公开了一种碳化钨粉末的检测装置，解决了目前粉碳化钨粉检测装通常是直接进行检测，不能筛分颗粒，容易影响检测效果的问题，其包括底板，所述底板上端中部连接有底座，底座内部开设有空腔，底板上端两侧均连接有支撑架，支撑架内部一侧连接有支板，支板下端连接有筛选组件，本实用新型专利技术，电机带动凸轮旋转最高点时，使振动板向上移动，凸轮旋转至最低点时，振动板向下移动，当凸轮不断旋转时，同时在同时弹簧配合下，使振动板上下振动，进而使进料斗内部的物料振动，从而使符合要求的物料从过滤网筛出落到计量装置上端，使该装置可以不同颗粒进行检测，保证了检测效果。保证了检测效果。保证了检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化钨粉末的检测装置


[0001]本技术属于碳化钨粉检测
，具体为一种碳化钨粉末的检测装置。

技术介绍

[0002]碳化钨粉(WC)是生产硬质合金的主要原料，化学式WC，全称为Wolfram Carbide,碳化钨粉为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。
[0003]碳化钨粉在生产完成后需要对不同颗粒进行检测，而现有的检测装通常是直接进行检测，不能筛分颗粒，容易影响检测效果。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种碳化钨粉末的检测装置，有效的解决了目前粉碳化钨粉检测装通常是直接进行检测，不能筛分颗粒，容易影响检测效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化钨粉末的检测装置，包括底板，所述底板上端中部连接有底座，底座内部开设有空腔，底板上端两侧均连接有支撑架，支撑架内部一侧连接有支板，支板下端连接有筛选组件，支板上端连接有振动板，振动板上连接有进料斗，进料斗下端连接有过滤网。
[0006]优选的，所述底座上端一侧开设有凹槽，凹槽内部连接有计量装置。
[0007]优选的，所述振动板上端两侧均贯穿连接有圆杆，圆杆上端与支撑架内部顶壁连接，圆杆下端与支板上端连接。
[0008]优选的，所述筛选组件包括安装于支板下端连接的电机，电机输出端连接有凸轮，凸轮最低点与振动板下端接触。
[0009]优选的，所述筛选组件还包括安装于振动板下端的移动杆，移动杆下端贯穿延伸至空腔内部处连接有移动板，移动板下端连接有弹簧，弹簧下端与空腔内部底端连接。
[0010]优选的，所述移动板直径大于移动杆直径，移动板与空腔滑动连接。
[0011]优选的，所述移动杆贯穿底座处开设有通孔，移动杆位于通孔内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，通过振动组件的设置，电机带动凸轮旋转，凸轮最高点与振动板下端接触，使振动板向上移动，凸轮旋转至最低点时，振动板向下移动，当凸轮不断旋转时，同时在同时弹簧配合下，使振动板上下振动，进而使进料斗内部的物料振动，从而使符合要求的物料从过滤网筛出落到计量装置上端，使该装置可以不同颗粒进行检测，保证了检测效果；
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术空腔的结构示意图；
[0018]图3为本技术过滤网的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术筛选组件的安装结构示意图
[0020]图中：1、底板；2、底座；3、空腔；4、支撑架；5、支板；6、筛选组件；61、电机；62、凸轮；63、移动杆；64、移动板；65、弹簧；7、振动板； 8、进料斗；9、过滤网；10、凹槽；11、计量装置；12、圆杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括底板1，底板1上端中部连接有底座2，底座2内部开设有空腔3，底板1上端两侧均连接有支撑架4，支撑架4内部一侧连接有支板5，支板5下端连接有筛选组件6，支板5上端连接有振动板7，振动板7上连接有进料斗8；
[0023]进料斗8下端连接有过滤网9，底座2上端一侧开设有凹槽10，凹槽10 内部连接有计量装置11，振动板7上端两侧均贯穿连接有圆杆12，圆杆12 上端与支撑架4内部顶壁连接，圆杆12下端与支板5上端连接。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，筛选组件6包括安装于支板5下端连接的电机61，电机61输出端连接有凸轮62，凸轮62最低点与振动板7下端接触；
[0025]筛选组件6还包括安装于振动板7下端的移动杆63，移动杆63下端贯穿延伸至空腔3内部处连接有移动板64，移动杆63贯穿底座2处开设有通孔，移动杆63位于通孔内部，移动板64直径大于移动杆63直径，移动板64与空腔3滑动连接，移动板64下端连接有弹簧65，弹簧65下端与空腔3内部底端连接；
[0026]电机61带动凸轮62旋转，因凸轮62最低点与振动板7下端接触，当凸轮62旋转时，凸轮62最高点与振动板7下端接触，进而使振动板7向上移动，振动板7向上移动的同时带动移动杆63移动，移动杆63带动移动板64 向上移动，移动板64向上移动带动弹簧65移动，继而使弹簧65呈拉伸状态，凸轮62旋转至最低点时，振动板7向下移动，同时在弹簧65的弹性势能下振动，在凸轮62不断旋转时，使振动板7上下振动，进而使进料斗8内部的物料振动，从而使符合要求的物料从过滤网9筛出落到计量装置11上端，使该装置可以对原料进行检测。
[0027]工作原理：在使用时，首先将需要检测的原料倒入进料斗8内部，电机 61带动凸轮62旋转，因凸轮62最低点与振动板7下端接触，当凸轮62旋转时，凸轮62最高点与振动板7下端接触，进而使振动板7向上移动，振动板 7向上移动的同时带动移动杆63移动，移动杆63带动移动板64向上移动，移动板64向上移动带动弹簧65移动，继而使弹簧65呈拉伸状态，凸轮62 旋转至最低点时，振动板7向下移动，同时在弹簧65的弹性势能下振动，在凸轮62不断旋转时，使振动板7上下振动，进而使进料斗8内部的物料振动，从而使符合要求的物料从过滤网9筛出落到计量装置11上端，使该装置可以对原料进行检测。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化钨粉末的检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端中部连接有底座(2)，底座(2)内部开设有空腔(3)，底板(1)上端两侧均连接有支撑架(4)，支撑架(4)内部一侧连接有支板(5)，支板(5)下端连接有筛选组件(6)，支板(5)上端连接有振动板(7)，振动板(7)上连接有进料斗(8)，进料斗(8)下端连接有过滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种碳化钨粉末的检测装置，其特征在于：所述底座(2)上端一侧开设有凹槽(10)，凹槽(10)内部连接有计量装置(11)。3.根据权利要求1所述的一种碳化钨粉末的检测装置，其特征在于：所述振动板(7)上端两侧均贯穿连接有圆杆(12)，圆杆(12)上端与支撑架(4)内部顶壁连接，圆杆(12)下端与支板(5)上端连接。4.根据权利要求1所述的一种碳化钨粉末的检...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟德荣，
申请(专利权)人：赣州海盛钨钼集团有限公司，
类型：新型
国别省市：