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一种自动供液装置制造方法及图纸

技术编号:33238972 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-27 17:41
本申请提供一种自动供液装置,涉及灌装液体技术领域。自动供液装置包括机箱、托盘、运料机构、驱动机构、进料机构以及中控台。托盘设置于机箱的内部,托盘上具有多排凹槽,凹槽用于放置盛液器件;运料机构包括运料箱和多个喷嘴,每个喷嘴与运料箱均连通,喷嘴均安装有流量开关,每个喷嘴均安装有红外传感器和第一非接触式液位传感器,凹槽处安装有第二非接触式液位传感器。驱动机构用于驱动运料箱运动。中控台设置有控制器,控制器与流量开关、红外传感器、第一非接触式液位传感器和第二非接触式液位传感器分别信号连接。该自动供液装置的液体不容易洒出,且使用起来方便、卫生。卫生。卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种自动供液装置


[0001]本申请涉及灌装液体
,具体而言,涉及一种自动供液装置。

技术介绍

[0002]目前,在餐饮店或者KTV等场所,一般都是采用人工的方式将水杯、饮料杯中倒入液体,效率慢,且液体很容易不小心被洒出,十分不方便。

技术实现思路

[0003]本申请实施例在于提供一种自动供液装置,液体不容易洒出。
[0004]本申请实施例是这样实现的:
[0005]本申请实施例提供一种自动供液装置,其包括:
[0006]机箱,机箱的上壁具有进料口,机箱内壁设置有凸状支撑件;
[0007]托盘,托盘设置于机箱的内部并能够支撑在凸状支撑件上,托盘上具有多排凹槽,每排凹槽具有多个凹槽;多排凹槽间隔设置并沿机箱的宽度方向排布,凹槽用于放置盛液器件;
[0008]运料机构,运料机构包括运料箱和多个喷嘴,多个喷嘴中的每个喷嘴能够与一排凹槽中的每个凹槽对应,每个喷嘴与运料箱均连通,喷嘴均安装有流量开关,每个喷嘴均安装有红外传感器和第一非接触式液位传感器,凹槽处安装有第二非接触式液位传感器,红外传感器用于监测凹槽处是否有盛液器件,第一非接触式液位传感器和第二非接触式液位传感器用于监测盛液器件的液位;
[0009]驱动机构,驱动机构用于驱动运料箱在机箱内运动;
[0010]进料机构,进料机构用于向运料箱供液;
[0011]中控台,中控台设置有控制器,控制器与流量开关、红外传感器、第一非接触式液位传感器和第二非接触式液位传感器分别信号连接。
[0012]进一步地,驱动机构包括驱动电机、齿轮以及能够与齿轮啮合的导轨,运料箱的相对两侧均安装有导轨,导轨沿机箱的宽度方向延伸,机箱的内部开设有滑槽,导轨沿其宽度方向具有第一端和第二端,第一端与运料箱的外侧壁连接,第二端与滑槽可滑动地配合;驱动电机安装于机箱,驱动电机的动力输出端与齿轮同轴连接,齿轮与导轨啮合。
[0013]进一步地,导轨的延伸方向的两个端部均安装有行程开关,行程开关与控制器信号连接。
[0014]进一步地,进料机构包括转接头和进料组件,进料组件包括进水管道、包裹在进水管道外壁的软性材料层以及设置在进水管道的阀门,进水管道活动放置于进料口;转接头安装在机箱的内部,转接头的一端通过软管与运料箱连通,转接头的另一端与进料口连通。
[0015]进一步地,凹槽处开设有通孔,通孔沿托盘的厚度方向贯穿托盘;进料机构还包括进料支撑板,进料支撑板靠近进料口倾斜设置,进料支撑板的靠近机箱的一端与进料口边缘的横向距离为L1,进料支撑板的远离机箱的一端与进料口边缘的横向距离为L2,L1小于
L2。
[0016]进一步地,进料支撑板的表面具有橡胶层。
[0017]进一步地,自动供液装置还包括挡板,挡板安装于机箱的内部,将机箱的内部分隔成污水处理区和灌装区;挡板设置于凸状支撑件的下方;挡板呈漏斗状,且漏斗状的挡板底部开设有出液口,出液口将污水处理区和灌装区连通。
[0018]进一步地,机箱包括间隔设置的外壳体和内壳体,外壳体和内壳体之间形成安装空间,外壳体和内壳体之间设置有两个隔挡件以将安装空间隔断成第一容纳腔和第二容纳腔,第一容纳腔内部安装有超声波清洗机,超声波清洗机中能够存放清水,机箱对应第二容纳腔的侧壁具有取放口,取放口安装有遮挡板,遮挡板与机箱的侧壁枢接。
[0019]进一步地,机箱的内壳体安装有转动轴和卡接件,转动轴和卡接件设置在机箱的顶部的相对两侧,卡接件具有卡口,转动轴可转动地支承于内壳体,转动轴上卷绕有软性卷曲盖,软性卷曲盖的端部具有钩部,钩部能够固定于卡口。
[0020]进一步地,自动供液装置还设置有紫外消毒灯和电加热管,紫外消毒灯安装于内壳体并位于凸状支撑件的上方;电加热管安装于内壳体,托盘的上方和下方均安装有电加热管。
[0021]本申请实施例的自动供液装置的有益效果包括:
[0022]通过进料机构能够将饮料或者水等液体灌进运料箱中。托盘的凹槽用于放置盛液器件,由于托盘上具有多排凹槽,每排凹槽具有多个凹槽,多排凹槽间隔设置并沿机箱的宽度方向排布,驱动机构能够驱动运料箱在机箱内并沿机箱的宽度方向运动,运料箱连通喷嘴,每个喷嘴能够与一排凹槽中的每个凹槽对应,则喷嘴能够向托盘上的盛液器件内灌注液体。由于每个喷嘴均安装有红外传感器,红外传感器用于监测凹槽处是否有盛液器件,当红外传感器检测到凹槽处有盛液器件时,将信号传递给控制器,控制器控制驱动电机停止工作。由于每个喷嘴均安装有第一非接触式液位传感器,每个凹槽处安装有第二非接触式液位传感器,处于盛液器件上方和下方的第一非接触式液位传感器和第二非接触式液位传感器的共同作用,能够检测出盛液器件的液位,并将该液位信号传递给控制器,控制器控制喷嘴的流量开关根据盛液器件的液位情况向盛液器件中灌注液体,能够比较精准、方便地灌注一定量的液体,且液体不容易洒出。当盛液器件灌注好液体后,可以将托盘取出,使用完毕或者需要重新加液体时再将托盘放置在凸状支撑件上。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本申请实施例的自动供液装置的结构示意图;
[0025]图2为本申请实施例的机箱的结构示意图;
[0026]图3为本申请实施例的自动供液装置的剖面图;
[0027]图4为本申请实施例的托盘的结构示意图;
[0028]图5为本申请实施例的托盘的结构示意图;
[0029]图6为本申请实施例的驱动机构与运料机构的配合示意图。
[0030]图标:10

自动供液装置;11

机箱;110

隔挡件;111

外壳体;112

内壳体;113

第一容纳腔;114

第二容纳腔;115

超声波清洗机;116

取放口;117

遮挡板;118

进料口;119

凸状支撑件;12

托盘;120

把手;121

凹槽;122

通孔;13

运料机构;131

运料箱;132

喷嘴;14

驱动机构;141

驱动电机;142

齿轮;143

导轨;15

进料机构;151

转接头;152

进水管道;153

软性材本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动供液装置,其特征在于,其包括:机箱,所述机箱的上壁具有进料口,所述机箱内壁设置有凸状支撑件;托盘,所述托盘设置于所述机箱的内部并能够支撑在所述凸状支撑件上,所述托盘上具有多排凹槽,每排凹槽具有多个凹槽;多排凹槽间隔设置并沿所述机箱的宽度方向排布,所述凹槽用于放置盛液器件;运料机构,所述运料机构包括运料箱和多个喷嘴,所述多个喷嘴中的每个喷嘴能够与一排凹槽中的每个凹槽对应,每个所述喷嘴与所述运料箱均连通,所述喷嘴均安装有流量开关,每个所述喷嘴均安装有红外传感器和第一非接触式液位传感器,所述凹槽处安装有第二非接触式液位传感器,所述红外传感器用于监测所述凹槽处是否有所述盛液器件,所述第一非接触式液位传感器和所述第二非接触式液位传感器用于监测所述盛液器件的液位;驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述运料箱在所述机箱内运动;进料机构,所述进料机构用于向所述运料箱供液;中控台,所述中控台设置有控制器,所述控制器与所述流量开关、所述红外传感器、所述第一非接触式液位传感器和所述第二非接触式液位传感器分别信号连接。2.根据权利要求1所述的一种自动供液装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机、齿轮以及能够与所述齿轮啮合的导轨,所述运料箱的相对两侧均安装有所述导轨,所述导轨沿所述机箱的宽度方向延伸,所述机箱的内部开设有滑槽,所述导轨沿其宽度方向具有第一端和第二端,所述第一端与所述运料箱的外侧壁连接,所述第二端与所述滑槽可滑动地配合;所述驱动电机安装于所述机箱,所述驱动电机的动力输出端与所述齿轮同轴连接,所述齿轮与所述导轨啮合。3.根据权利要求2所述的一种自动供液装置,其特征在于,所述导轨的延伸方向的两个端部均安装有行程开关,所述行程开关与所述控制器信号连接。4.根据权利要求1~3任一项所述的一种自动供液装置,其特征在于,所述进料机构包括转接头和进料组件,所述进料组件包括进水管道、包裹在所述进水管道外壁的软性材料层以及设置在所述进水管道的阀门,所述进水管道活动放置于所述进料口;所述转接头安装在机箱的内部,所述转接头的一端通...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶颢鋐
申请(专利权)人:叶颢鋐
类型:新型
国别省市:

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