一种钢质门加工的快速喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢质门加工的快速喷涂装置，包括转动座，其活动安装在转向座的上侧，且转向座内部安装有第二电机，所述转动座下端中间安装有第二转轴，所述转动座上侧中间开设有卡槽，所述转动座上端左右两侧对称安装有两个液压缸，且液压缸上侧连接有升降柱，喷涂箱，其安装在地下基座的上端左侧，所述喷涂箱上端安装有封盖，所述喷涂箱左侧连接有连接管，所述喷涂箱上端左侧安装有第三电机，所述喷涂箱内部左侧安装有螺纹轴，且螺纹轴上侧穿过喷涂箱与第三电机相连接，并且螺纹轴上侧安装有升降块。该钢质门加工的快速喷涂装置自动旋转钢制门，使得加快了喷漆和烘干的速度，并且还更加均匀，而且可以自动切换喷涂烘干，方便快速成型。方便快速成型。方便快速成型。

【技术实现步骤摘要】
一种钢质门加工的快速喷涂装置


[0001]本技术涉及钢质门喷涂
，具体为一种钢质门加工的快速喷涂装置。

技术介绍

[0002]市场上的钢质门外观与防盗门极为相似，从防盗性能来说，标准防盗门钢板厚，抗冲击力强，执行的是国家强制标准；而钢质门执行的是各企业自己企业标准，钢质门广泛用于各建筑的室内及室外，而钢质门在加工的过程中需要对钢质门进行喷涂，使得钢质门表面形成一个防护涂层，防止钢材氧化生锈。
[0003]如公开号为CN203737526U的一种方便防盗门喷涂的装置，能将防盗门悬挂并转动，喷涂时无需移动喷涂装置，省时省力，横杆上可悬挂多扇防盗门，未喷涂的防盗门可叠置与横杆一边，喷涂后将其拉到另一半待干，节省了空间，操作方便，但其装置还是存在一定的缺陷；
[0004]1、现有的钢质门喷涂装置在喷涂工作的时候，速度比较慢，而且还并不均匀。
[0005]2、现有的钢质门喷涂装置在喷涂完毕后还需要将钢质门移动到烘干机前进行烘干，不方便直接将钢质门切换到烘干机前，而且烘干也不均匀，速度也比较慢。
[0006]针对上述问题，急需在原有钢质门喷涂装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种钢质门加工的快速喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的钢质门喷涂装置在喷涂工作的时候，速度比较慢，而且还并不均匀，现有的钢质门喷涂装置在喷涂完毕后还需要将钢质门移动到烘干机前进行烘干，不方便直接将钢质门切换到烘干机前，而且烘干也不均匀，速度也比较慢的问题。
>[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢质门加工的快速喷涂装置，包括：
[0009]转动座，其活动安装在转向座的上侧，且转向座内部安装有第二电机，所述转动座下端中间安装有第二转轴，且第二转轴下侧穿过转向座与第二电机相连接，所述转动座通过第二转轴与转向座形成转动结构，所述转动座上侧中间开设有卡槽，所述转动座上端左右两侧对称安装有两个液压缸，且液压缸上侧连接有升降柱；
[0010]喷涂箱，其安装在地下基座的上端左侧，所述喷涂箱上端安装有封盖，所述喷涂箱左侧连接有连接管，所述喷涂箱上端左侧安装有第三电机，所述喷涂箱内部左侧安装有螺纹轴，且螺纹轴上侧穿过喷涂箱与第三电机相连接，并且螺纹轴上侧安装有升降块。
[0011]优选的，所述地下基座还设置有：
[0012]第一电机，其安装在地下基座的内部底端，且所述第一电机上侧连接有第一转轴，并且第一转轴上端与地下基座相连接；
[0013]所述第一转轴左侧固定连接有转向座，并且转向座通过第一转轴与地下基座形成转动结构。
[0014]优选的，所述升降柱还设置有：
[0015]压梁，其安装在两个升降柱的上端，且所述压梁下侧开设有卡槽，并且所述压梁通过升降柱与转动座形成升降结构。
[0016]优选的，所述升降块还设置有：
[0017]L型支架，其安装在升降块的左端，且升降块通过螺纹轴与喷涂箱形成升降结构，并且所述L型支架前侧安装有扁平喷头；
[0018]所述扁平喷头后侧连接有连接管。
[0019]优选的，所述地下基座还设置有：
[0020]烘干箱，其安装在地下基座的上端右侧，且所述烘干箱上端安装有风机，并且所述烘干箱内部安装有加热丝。
[0021]所述烘干箱右侧安装有出风口。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢质门加工的快速喷涂装置自动旋转钢制门，使得加快了喷漆和烘干的速度，并且还更加均匀，而且可以自动切换喷涂烘干，方便快速成型。
[0023]1.转向座内部安装有第二电机，转动座通过第二转轴与转向座形成转动结构，转动座上侧中间开设有卡槽，转动座上端左右两侧对称安装有两个液压缸，液压缸上侧连接有升降柱，压梁安装在两个升降柱的上端，压梁下侧开设有卡槽，压梁通过升降柱与转动座形成升降结构，将钢质门放在转动座的卡槽之中，然后压梁下降将钢质门上端卡在卡槽之中，从而将钢制门固定住，在喷漆或烘干的时候，转动座通过第二转轴缓慢带动钢质门进行旋转，使得加快了喷漆和烘干的速度，并且还更加均匀。
[0024]2.转向座通过第一转轴与地下基座形成转动结构，喷涂箱安装在地下基座的上端左侧烘干箱安装在地下基座的上端右侧，转向座通过第一转轴带动转动座转动，使得转动座从地下基座的左侧转动至地下基座的右侧，从而快速切换喷漆和烘干。
附图说明
[0025]图1为本技术正面结构示意图；
[0026]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术俯视结构示意图；
[0028]图4为本技术喷涂箱正面剖视结构示意图；
[0029]图5为本技术喷涂箱俯视剖视结构示意图；
[0030]图6为本技术烘干箱正面剖视结构示意图。
[0031]图中：1、地下基座；2、第一电机；3、第一转轴；4、转向座；5、第二电机；6、第二转轴；7、转动座；8、液压缸；9、升降柱；10、压梁；11、喷涂箱；12、封盖；13、连接管；14、第三电机；15、螺纹轴；16、升降块；17、L型支架；18、扁平喷头；19、烘干箱；20、风机；21、加热丝；22、出风口。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种钢质门加工的快速喷涂装置，包括：地下基座1、第一电机2、第一转轴3、转向座4、第二电机5、第二转轴6、转动座7、液压缸8、升降柱9、压梁10、喷涂箱11、封盖12、连接管13、第三电机14、螺纹轴15、升降块16、L型支架17、扁平喷头18、烘干箱19、风机20、加热丝21、出风口22；
[0034]请参阅图1、图2和图3，转动座7，其活动安装在转向座4的上侧，且转向座4内部安装有第二电机5，转动座7下端中间安装有第二转轴6，且第二转轴6下侧穿过转向座4与第二电机5相连接，转动座7通过第二转轴6与转向座4形成转动结构，转动座7上侧中间开设有卡槽，转动座7上端左右两侧对称安装有两个液压缸8，且液压缸8上侧连接有升降柱9，第一电机2，其安装在地下基座1的内部底端，且第一电机2上侧连接有第一转轴3，并且第一转轴3上端与地下基座1相连接，第一转轴3左侧固定连接有转向座4，并且转向座4通过第一转轴3与地下基座1形成转动结构，压梁10，其安装在两个升降柱9的上端，且压梁10下侧开设有卡槽，并且压梁10通过升降柱9与转动座7形成升降结构，将钢质门下侧放在转动座7的卡槽之中，然后压梁10通过升降柱9下降，将压梁10的卡槽套在钢质门的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢质门加工的快速喷涂装置，其特征在于，包括：转动座，其活动安装在转向座的上侧，且转向座内部安装有第二电机，所述转动座下端中间安装有第二转轴，且第二转轴下侧穿过转向座与第二电机相连接，所述转动座通过第二转轴与转向座形成转动结构，所述转动座上侧中间开设有卡槽，所述转动座上端左右两侧对称安装有两个液压缸，且液压缸上侧连接有升降柱；喷涂箱，其安装在地下基座的上端左侧，所述喷涂箱上端安装有封盖，所述喷涂箱左侧连接有连接管，所述喷涂箱上端左侧安装有第三电机，所述喷涂箱内部左侧安装有螺纹轴，且螺纹轴上侧穿过喷涂箱与第三电机相连接，并且螺纹轴上侧安装有升降块。2.根据权利要求1所述的一种钢质门加工的快速喷涂装置，其特征在于，所述地下基座还设置有：第一电机，其安装在地下基座的内部底端，且所述第一电机上侧连接有第一转轴，并且第一转轴上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆红伟，
申请(专利权)人：南通凯奥净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：