本申请涉及环氧树脂稀释剂生产存储技术领域，且公开了一种环氧树脂稀释剂生产存储装置，包括壳体，壳体的顶部固定连接有进料管，壳体的左侧固定连接有观察窗，壳体底部固定连接有呈十字型排列的支撑座，壳体的内部开设有锥形腔，锥形腔的底部内部转动连接有圆台管，圆台管的底部固定连接有L型出料管，且L型出料管旋转的轨迹与支撑座不想接触，通过固定板、固定螺纹杆、支撑板、螺纹槽配合使用，使转动固定螺纹杆脱离壳体的内部螺纹槽，解除对L型出料管的固定，然后工作人员拉动L型出料管旋转到接口处，然后转动固定螺纹杆插入螺纹槽中，完成对L型出料管的固定，从而达到便于工作人员根据需求改变L型出料管的方向的目的。根据需求改变L型出料管的方向的目的。根据需求改变L型出料管的方向的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂稀释剂生产存储装置
[0001]本申请涉及环氧树脂稀释剂生产存储
，尤其是涉及一种环氧树脂稀释剂生产存储装置。
技术介绍
[0002]环氧树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用，可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。
[0003]目前在环氧树脂稀释剂生产过程中，需要将生产出来的环氧树脂稀释剂进行存储，当需要时，将存储装置移动到所需位置，在移动过程完成后，存储装置的出料口往往都是与接料口不是相对的，需要人工在一次的旋转装置，调节出料口的位置，由于存储装置比较重，并不方便工作人员调节，在移动的过程中，比较浪费人力与精力，进而增加工作人员的劳动量。
技术实现思路
[0004]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种环氧树脂稀释剂生产存储装置。
[0005]本申请提供的一种环氧树脂稀释剂生产存储装置采用如下的技术方案：
[0006]一种环氧树脂稀释剂生产存储装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有进料管，所述壳体的左侧固定连接有观察窗，所述壳体底部固定连接有呈十字型排列的支撑座，所述壳体的内部开设有锥形腔，所述锥形腔的底部内部转动连接有圆台管，所述圆台管的底部固定连接有L型出料管，且L型出料管旋转的轨迹与支撑座不想接触，所述L型出料管的外表面固定连接有密封板，且密封板的外表面与壳体的内部转动连接，所述L型出料管远离圆台管的一端外表面固定连接有支撑板，且支撑板的顶部与壳体的底部内部滑动连接，所述壳体的底部开设有与支撑板大小相匹配的环形滑轨，所述支撑板靠近壳体一侧外表面固定连接有固定板，且固定板位于壳体的底部，所述固定板的内部螺纹连接有固定螺纹杆，且固定螺纹杆的外表面与壳体的内部螺纹连接有，所述支撑板的底部开设有与固定板相匹配的螺纹槽，且螺纹槽等间距排列在壳体的底部一圈。
[0007]通过采用上述技术方案，转动固定螺纹杆脱离壳体的内部螺纹槽，然后工作人员拉动L型出料管带动支撑板、固定板与圆台管、密封板转动，L型出料管旋转到接口处，然后转动固定螺纹杆插入螺纹槽中，完成对L型出料管的固定，便于工作人员根据需求改变L型出料管的方向的目的。
[0008]优选的，所述支撑座的内部滑动连接有螺纹滑筒，所述螺纹滑筒的底部固定连接有万向轮，所述支撑座的内部滑动连接有定位杆，且定位杆靠近壳体的一端与壳体的内壁固定连接，所述万向轮的内部螺纹连接有动力螺纹杆，所述动力螺纹杆的顶部固定连接有主齿轮，所述主齿轮的顶部转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的内部固定连接有转杆，且转杆的外表面与壳体的内部转动，所述转杆的另一端与另一个传动齿轮固定连接，所述动力螺纹杆的顶部固定连接有电机的输出轴，且电机的外表面与壳体的内部固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，电机通过动力螺纹杆带动螺纹滑筒向下或向上运动，螺纹滑筒向上运动带动万向轮进入支撑座的内部，使支撑座与地面相接触，从而达到支撑座对壳体良好的支撑效果，螺纹滑筒向下运动带动万向轮脱离支撑座的内部与地面相接触，螺纹滑筒与万向轮形成对壳体的支撑力，然后通过万向轮便于工作人员随时移动。
[0010]优选的，所述壳体靠近电机一侧的外表面转动连接有盖板，所述盖板的内部螺纹连接有固定销，且固定销的外表面与壳体的内部螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，转动固定销脱离壳体的内部，解除对盖板的固定，转动盖板打开电机的入口，便于工作人员的对电机的检修与更换。
[0012]优选的，所述支撑板位于壳体内部的一端内部转动连接有滚轮。
[0013]通过采用上述技术方案，便于支撑板在壳体的内部滑动。
[0014]优选的，所述密封板与壳体之间安装密封垫,所述密封板的形状呈凹字型。
[0015]通过采用上述技术方案，增加L型出料管与壳体之间的密封效果。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]1.通过固定板、固定螺纹杆、支撑板、螺纹槽配合使用，使转动固定螺纹杆脱离壳体的内部螺纹槽，解除对L型出料管的固定，然后工作人员拉动L型出料管旋转到接口处，然后转动固定螺纹杆插入螺纹槽中，完成对L型出料管的固定，从而达到便于工作人员根据需求改变L型出料管的方向的目的；
[0018]2.通过电机、动力螺纹杆、主齿轮、传动齿轮、转杆配合使用，使四个动力螺纹杆同时转动，动力螺纹杆通过螺纹滑筒带动万向轮脱离支撑座的内部，使万向轮与地面相接触，然后螺纹滑筒与万向轮形成对壳体的支撑力，便于工作人员通过万向轮随时移动装置，螺纹滑筒向上运动带动万向轮进入支撑座的内部，使支撑座与地面相接触，从而达到支撑座对壳体良好的支撑效果；
[0019]3.通过密封板呈凹字型，增加L型出料管、圆台管与壳体的密封性，通过盖板、固定销配合使用，使固定销脱离壳体的内部，解除对盖板的固定，转动盖板打开电机的入口，便于工作人员的对电机的检修与更换。
附图说明
[0020]图1是申请实施例的正面内部结构示意图。
[0021]图2是申请实施例图1中A处的放大结构示意图。
[0022]图3是申请实施例的背面内部的结构示意图。
[0023]图4是申请实施例图3中B处的放大结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、壳体；2、进料管；3、观察窗；4、锥形腔；5、圆台管；6、L型出料管；7、密封板；8、支撑板；81、固定板；82、螺纹杆；9、滚轮；10、环形滑轨；11、支撑座；12、螺纹滑筒；13、万向轮；14、定位杆；15、动力螺纹杆；16、主齿轮；17、传动齿轮；18、转杆；19、电机；191、盖板；192、固定销。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种环氧树脂稀释剂生产存储装置。参照图1，一种环氧树脂稀
释剂生产存储装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有进料管2，壳体1的左侧固定连接有观察窗3，壳体1底部固定连接有呈十字型排列的支撑座11，壳体1的内部开设有锥形腔4，锥形腔4的底部内部转动连接有圆台管5，圆台管5的底部固定连接有L型出料管6，且L型出料管6旋转的轨迹与支撑座11不想接触，L型出料管6的外表面固定连接有与壳体1的内部转动连接的密封板7，密封板7与壳体1之间安装密封垫,密封板7的形状呈凹字型，增加L型出料管6与壳体1之间的密封效果，L型出料管6远离圆台管5的一端外表面固定连接有与壳体1的底部内部滑动连接的支撑板8，支撑板8位于壳体1内部的一端内部转动连接有滚轮9，便于支撑板8在壳体1的内部滑动，壳体1的底部开设有与支撑板8大小相匹配的环形滑轨10，支撑板8靠近壳体1一侧外表面固定连接有固定板81，且固定板81位于壳体1的底部，固定板81的内部螺纹连接有固定螺纹杆82，且固定螺纹杆82的外表面与壳体1的内部螺纹连接有，支撑板8的底部开设有与固定板81相匹配的螺纹槽，且螺纹槽等间距排列在壳体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂稀释剂生产存储装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部固定连接有进料管(2)，所述壳体(1)的左侧固定连接有观察窗(3)，所述壳体(1)底部固定连接有呈十字型排列的支撑座(11)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有锥形腔(4)，所述锥形腔(4)的底部内部转动连接有圆台管(5)，所述圆台管(5)的底部固定连接有L型出料管(6)，且L型出料管(6)旋转的轨迹与支撑座(11)不想接触，所述L型出料管(6)的外表面固定连接有密封板(7)，且密封板(7)的外表面与壳体(1)的内部转动连接，所述L型出料管(6)远离圆台管(5)的一端外表面固定连接有支撑板(8)，且支撑板(8)的顶部与壳体(1)的底部内部滑动连接，所述壳体(1)的底部开设有与支撑板(8)大小相匹配的环形滑轨(10)，所述支撑板(8)靠近壳体(1)一侧外表面固定连接有固定板(81)，且固定板(81)位于壳体(1)的底部，所述固定板(81)的内部螺纹连接有固定螺纹杆(82)，且固定螺纹杆(82)的外表面与壳体(1)的内部螺纹连接有，所述支撑板(8)的底部开设有与固定板(81)相匹配的螺纹槽，且螺纹槽等间距排列在壳体(1)的底部一圈。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂稀释剂生产存储装置，其特征在于：所述支撑座(11)的内部滑动连接有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华贵，丁芳，
申请(专利权)人：安徽哈喽建材装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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