用于灌装机的进液系统以及相应的灌装机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于灌装机(2)的进液系统(1)，所述进液系统(1)包括：用于向待灌装的容器分配液体的分液单元(11)；用于缓存待灌装的液体的缓冲罐(12)，所述缓冲罐(12)通过第一流动路径(13)与所述分液单元(11)连接；以及用于向所述缓冲罐(12)供送清洁流体的第二流动路径(14)；其中，所述缓冲罐(12)被配置成相对于所述分液单元(11)的高度是可调的。还公开了一种相应的包括这种进液系统(1)的灌装机(2)。根据本实用新型专利技术的某些实施例，可以使灌装机具有更好的性能、特别是可减轻或避免灌装泵的回吸程序的复杂调整和滴液问题。的回吸程序的复杂调整和滴液问题。的回吸程序的复杂调整和滴液问题。

【技术实现步骤摘要】
用于灌装机的进液系统以及相应的灌装机


[0001]本技术涉及一种用于灌装机的进液系统以及一种相应的灌装机。

技术介绍

[0002]在灌装领域、特别是药物灌装领域，通常使用灌装机将药物灌装到相应的容器、例如玻璃瓶中。在灌装之后，可以密封该容器，以将药物封闭在容器中。
[0003]在现有的灌装机中，用于缓存待灌装的液体的缓冲罐位置固定。在灌装过程中，缓冲罐的液位与灌装泵之间会有例如高达200mm的液位差。因此，在灌装程序的设计过程中，需要设计灌装泵的回吸程序，避免灌装背压对灌装精度的影响。
[0004]然而，灌装泵的回吸程序调整难度高。而且，灌装泵的回吸程序也不能完全解决滴液问题。在现有技术中，需要大量额外的设计和程序来避免滴液问题，增加了系统的复杂程度，为实施带来了诸多风险。
[0005]另一方面，对于具有在线清洗和在线灭菌的柱塞泵灌装系统，由于灭菌、排水、排气的需要，缓冲罐需要高于分液单元，这会如上所述对灌装泵的回吸程序设计造成不利影响。
[0006]因此，迫切需要对现有的灌装机进行改进。r/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灌装机(2)的进液系统(1)，其特征在于，所述进液系统(1)包括：用于向待灌装的容器分配液体的分液单元(11)；用于缓存待灌装的液体的缓冲罐(12)，所述缓冲罐(12)通过第一流动路径(13)与所述分液单元(11)连接；以及用于向所述缓冲罐(12)供送清洁流体的第二流动路径(14)；其中，所述缓冲罐(12)被配置成相对于所述分液单元(11)的高度是可调的。2.根据权利要求1所述的用于灌装机(2)的进液系统(1)，其特征在于，所述第一流动路径(13)连接在所述缓冲罐(12)的底部与所述分液单元(11)之间；和/或所述第二流动路径(14)连接到所述缓冲罐(12)的顶部；和/或所述进液系统(1)还包括称重传感器，所述缓冲罐(12)内的待灌装的液体的液位通过所述称重传感器间接地确定。3.根据权利要求2所述的用于灌装机(2)的进液系统(1)，其特征在于，所述第一流动路径(13)包括至少一段第一软管(131)；和/或所述第二流动路径(14)包括至少一段第二软管(141)；和/或所述称重传感器用于测量所述缓冲罐(12)的重量变化。4.根据权利要求3所述的用于灌装机(2)的进液系统(1)，其特征在于，所述缓冲罐(12)的高度适于通过升降装置(15)调节；和/或所述分液单元(11)被配置成分液管。5.根据权利要求4所述的用于灌装机(2)的进液系统(1)，其特征在于，所述缓冲罐(12)固定在所述升降装置(15)上而适于随所述升降装置(15)升降运动；和/或所述升降装置(15)被配置为自动操作式升降装置；和/或所述升降装置(15)被配置成适于固定于所述灌装机(2)的工作台(21)上。6.根据权利要求5所述的用于灌装机(2)的进液系统(1)，其特征在于，所述升降装置(15)被配置为伸缩式升降装置；和/或所述升降装置(15)被...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼斯玮，朱生茂，吴春龙，夏力，
申请(专利权)人：星德科包装技术杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：